Сырьевая смесь для изготовления термостойкого материала

 

Изобретение относится к составам для изготовления термостойких и теплоизоляционных материалов. С целью повышения срока службы в условиях воздействия свинцовых расплавов сырьевая смесь для изготовления термостойкого материала содержит, мас.%: песок 9 - 11

халцедоно-кварцевый песчаник 78 - 82 и воду 9 - 11. Плотность полученного материала 1,70 - 1,73 г/см<SP POS="POST">3</SP>, потеря массы 2,4 - 2,7%, термостойкость составляет 21 - 22 водяных теплосмен. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И !

С 04 В 35/66, 35/ 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ сы.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 44 3766/23-33 (22) 21.(»4.88 (46) 30.05.90. Бюл. h 20 (71) Краматорский»«! »yc:тр»»альный» инсте»тут (72) И.П.Пис-аренко, В.! !.Карпенко, П. И. 1»!енченко; С. А. Роно (53) 666. 763, 3 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 1323553, кл. С 04 В 38/08, 1987.

Авторское свидетег»» ство СССР !

»- 700500, кл. С 04 В 35/14, С 04 В 35/бб, !979.

Изобретение относится к составам для изготонле»»»»я термостойких и теплоизоляционных материалов.

Цель изобретения — повышение срока слу..»бы н условиях воздействия свинцонь»х распланон.

Результаты химического анализа халцедон-кварцевого песчаника приведены н табл, 1, Сырьевую смесь готовят следующим образом.

Помол халцедон-кварцевого песчаника осуществляют н шаровых мельницах, а для приготовления сырьевой смеси используют песок и халцедонкварцевый песчаник после просева через сито !»" 063. Порошки халцедонкварцевого песчаника и песка перемешивают, а затем внодят воду и перемешивают до получения однородной мас2 (54) Q)IPbEBASI СИЕСЬ Д. !Я ИЗГОТОВЛЕ1!1!Я

ТЕР1!ОСТО!!КОГО !1АТЕРИА!!А (57) Изобретение относится к составам для изготовления термостойких и теплоизоляционных материалов. С целью повышения срока службы н условиях воздействия свинпс ных расплавов сырьевая смесь для изготовления термостойкого материала содерж»»т, мас. г,: песок 9-11, халцед. н — квар»(еньп» песчаник 78-82 и воду 9-11. Плотность

Ъ полученного материала 1,70-1,73 г/см потеря»!B. ñb» 2,4-? 77, термостойкость составляет 21-22 водяных теплосмен.

3 табл.

Составы сырьевой массы для изготовления термостойкого материала приведены в табл, 2, свойства получен»»ь»х образцов — табл ° 3.

Состав сырьевой смеси обеспечиваетт большую устойчивость к воздействию свинцовых расплавов, что позволяет увеличить срок службы изделий и сократить расходы на ремонт агрегатов цветной металлургии, Формул а изобретени я

Сырьевая смесь для изготовления термостойкого материала, включающая песок, халцедонсодержащий компонент и воду, отличающаяся тем, что, с целью повьппения срока службы в условиях воздействия свинцовых расплавов, она в качестве халцедонсодержащего компонента содер»ит

1567555 халцедон-кварцевый песчаник при следующем соотношении компонентов,мас,X:

Песок 9-11

Халцедон-кварцевый песчаник 78-82

Рода 9-11

Таблица 1

Si0K

Содержание компонентов, Mac.X

Проба т A1 0 > Fe Оз СаО MgO К О+ S

Na 0

1 75,84 10,5 1,1 1,35 2,42 2,89 0,015 Остальное

2 77,2 8,31 0,78 1,12 1,92 2,36 0,016 Остальное

3 80,0 7,32 1,76 1,32 0,79 2,20 0,022 Остальное

Таблица 2

Содержание компонентов в составе,мас.7.

Компоненты г f з

Халцедоно-кварцевый песчаник 78

Песок 11

Вода 11

80 82

10 9

10 9

Т аблица 3

Состав Плот- Потеря ность, массы,7 г/см (в свин3

Термостойкость, количество цовом расплаве при 9001000 С, 6 ч) водяных теплосмен

Составитель Н,Батагурьянц

Техред Л.Олийнык

Корректор Т,Малец

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 1299 Тираж 576 Родписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, уп. I ÿcëðèíà,101

Известный

2

1,75

1,70

1,72

1,73

I1,2

2,7

2,5

2,4

1 3-14

21

22

Потеря и ри прокаливаиии, Ж

Сырьевая смесь для изготовления термостойкого материала Сырьевая смесь для изготовления термостойкого материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к огнеупорным материалам и может быть использовано для футеровки канальных индукционных печей

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий для теплоизоляции печных агрегатов и энергетического оборудования с температурой изолируемой поверхности до 1150°С

Изобретение относится к огнеупорным материалам, используемым для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении мертеля или пасты, предназначенных для склеивания безобжиговых корундовых изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при сооружении и эксплуатации тепловых агрегатов периодического действия с рабочей температурой до 1100°С

Изобретение относится к производству огнеупорных набивных масс, используемых для изготовления футеровок, работающих в контакте с расплавами чугуна в восстановительной атмосфере, например в элементах доменных печей

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения защитных покрытий на поверхности металлургических агрегатов и ковшей

Изобретение относится к огнеупорным материалам для тепловых агрегатов черной и цветной металлургии , высокотемпературных установок нефтехимической, нефтеперерабатывающей , химической и газовой промышленности , а также для ремонта футеровки и производства большеобъемных штучных изделий сложной конфигурации, подвергающихся эрозионному воздействию окружающей среды

Изобретение относится к производству термостойких керамических изделий

Изобретение относится к области производства кремнеземистых огнеупоров и может быть использовано в технологии огнеупоров при формовании непластичных масс полусухим способом

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству огнеупорных материалов для футеровки сталеразливочных ковшей

Изобретение относится к составам для горячего ремонта кладки печей и может быть использовано в металлургической и коксохимической промышленности

Изобретение относится к керамической промьпплеиности, а именно к получению фарфороподобных изделий, например облицовочной плитки

Изобретение относится к области получегоя легковесных .c.киx материалов, иcпoльзyfi fыx в качестве носителей катализаторов адсорбентов

Изобретение относится к технологии керамики, в частности к изготовлению облицовочных плиток

Изобретение относится к форстеритовым керамическим материалам, используемым для изготовления изделий электронной техники, например корпусов электронно-лучевых трубок

Изобретение относится к электротехнической промьшшенности и может быть использовано для изготовления цоколей в люминесцентных лампах низкого давления и вкладышей в цоколях для ламп общего назначения

Изобретение относится к фарфоровой промышленности и может быть использовано для изготовления пористых форм

Изобретение относится к составам кладочных растворов динасовых мертелей для связывания динасовых .кирпичей в кладке различных тепловых агрегатов

Мертель // 2102359
Наверх