Проходной реактор для получения углеродсодержащих материалов

 

Изобретение относится к устройствам для получения карбида титана. Цель изобретения - исключение повреждений реактора путем устранения контакта раскаленного продукта со стенками реакционной камеры. Это обеспечивается тем, что в герметичном корпусе 1, разделенном на полости 2 и 3, устанавливается камера предварительного спекания 4, внутри которой размещена кассета 5 с заготовками 6, опирающимися на поддон 7. Кассета 5 соединена с ходовым винтом 8, соединенным в свою очередь с валом двигателя 9. Под обрезом камеры 4 установлен склиз 10, а под обрезом склиза 10 - реакционная камера 11 в виде цилиндра, в стенках которого выполнены сквозные каналы 12, расположенные под углом к оси так, что выходные отверстия 13 находятся выше входных 14. Камера 4 предварительного спекания и реакционная камера 11 отделены полостью 15, соединенной с вакуумным насосом. Вследствие того, что в стенках камеры 11 выполнены каналы 12, расположенные наклонно так, что выходные отверстия 13 находятся выше входных 14, а из полости 15 непрерывно откачивается газ, в камере 11 создается ток газа, препятствующий контакту раскаленного продукта со стенками реактора и поддерживающий заготовку. Кроме того, ввиду отсутствия теплопередачи от горячей шихты в стенки камеры конечный продукт карбид титана получается однородным. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУбЛИК (51)5 С 01 В 31/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ CHHT СССР (21) 4387762/31-26 (22) 02.03.88 (46) 30.06.90. Бюл. К - 24 (71) Грузинский политехнический институт им. В,И. Ленина (72) Н.И. Борисенко, В.И. Дмитров, Г.N. Готиашвили, А.Н. Кузьмичев и Г.Б. Какашвили (53) 661.666.1:66.023(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1048981, кл. С 01 В 31/30, 1983.

Патент США Р 4590040, кл. 422-156, 1984 (54) HPOXOJTHOA РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

УГЛЕРОДСОДЕРЖА11ЯХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для получения карбида титана. Цель изобретения — исключение повреждений реактора путем устранения контакта раскаленного продукта со стенками реакционной камеры. Это обеспечивается тем, что в герметичном корпусе 1, раз„„SU„„> 4S33 А1

2 деленном на полости 2 и 3, устанавливается камера предварительного спекания 4, внутри которой размещена кассета 5 с заготовками 6, опирающимися на поддон 7. Кассета 5 соединена с ходовым винтом 8, ссединенным в свою очередь с валом двигателя 9. Под обрезок камеры 4 установлен склиз 10, а под обрезом склиза 10 — реакционная камера !1 в виде цилиндра, в стенках которого выполнены сквозные каналы

12, расположенные под углом к оси так, что выходные отверстия 13 находятся выше входных 14„ Камера предварительного спекания 4 и реакционная камера

11 отделены полостью 15, соединенной с вакуумным насосом. Вследствие того, что в стенках камеры 11 выполнены каналы 12, расположенные наклонно так, что выходные отверстия 13 расположены выше входных 14, а из полости 15 непрерывно откачивается газ, в камере

11 создается ток газа, препятствующий

1574533 контакту раскаленного продукта со стенками реактора и поддерживающий заготовку. Кроме того, ввиду отсутстИзобретение относится к производству карбидов, а именно к устройствам 1О для получения карбида титана под действием температуры и вакуума.

Цель изобретения - исключение повреждений реактора путем устранения контакта раскаленного продукта со стенками реакционной камеры.

На чертеже представлен реактор, вид сбоку, разрез.

В герметичном корпусе 1, разделен- go ном на полости 2 и 3 установлена камера предварительного спекания 4, внутри которой размещена кассета 5 с заготовками 6, опирающимися на поддон 7, Кассета 5 соединена с ходовым винтом

8, соединенным в свою очередь с валом двигателя 9. Под обрезом камеры 4 установлен склиз 10, а под обрезом склиза 10 — реакционная камера 11, в виде цилиндра, в стенках которого выполнены сквозные каналы 12 расположенные под углом к оси так, что выходные отверстия 13 находятся вьппе входных 14, причем камера предварительного спекания 4 и реакционная камера 11 отделены вакуумируемья пространством 15, соединенным с вакуумным насосом (не показан).

Устройство работает следующим образом.

При открытой крышке (на схеме не

4О показана) загружают заготовки 6 в гнезда кассеты 5 и вводят кассету в камеру предварительного спекания 4.

Затем закрывают крышку и откачивают воздух из полостей 2 и 3 корпуса 1.

Направление откачки показано стрелкой.

Включают нагреватели камеры 4 и производят предварительное спекание по известной технологии. После завершения предварительного спекания включают двигатель 9 и перемещают винтом 8 кассету 5 по поддону 7. Заготовки 6, выходя на край поддона 7, выпадают из гнезд в кассете 5 и по склизу 10 повия теплопередачи от горячей шихты в стенки камеры конечный продукт карбид титана получается однородным. 1 ил. падают в реакционную камеру 11, нагретую до 2000-2200 С (не показан). Происходит воспламенение и заготовка загорается. Температура горящей заготовки может достигать 3000 С. Заготовка проходит активную зону реактора, под держиваемая струями газа, истекающими через выходные отверстия каналов. По завершении реакции горения заготовка падает на склиз и скатывается в бункер (на фиг. 1 склиз и бункер не показаны).

Вследствие того, что в стенках камеры 11 выполнены каналы 12, расположенные наклонно так, что выходные отверстия 13 расположены выше входных

14, а из пространства 15 непрерывно откачивается газ, в камере 11 создается ток газа, препятствующий контакту раскаленного продукта со стенками реактора и поддерживающий заготовку, благодаря чему исключается повреждение реактора.

Кроме того, ввиду отсутствия теплопередачи от горячей шихты к стенкам камеры, конечный продукт, карбид титана, получается однородным. формула изобретения

Проходной реактор для получения углеродсодержащих материалов, содержащий размещенные в герметичном корпусе камеру предварительного спекания и цилиндрическую реакционную камеру с впускными и выпускными отверстиями из огнеупорного материала, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью исключения повреждений реакционной камеры при получении карбида титана, она установлена вертикально и в стенках камеры выполнены сквозные каналы, расположенные под углом к оси так, что выходные отверстия находятся вьппе входных, причем камера предварительного спекания отделена вакуумируемой полостью от входа .реакционной камеры.