Способ получения хлорида калия из магнийсодержащих сильвинитов

 

Изобретение относится к химической технологии веществ и может быть использовано для получения хлорида калия при переработке сильвинитов с повышенным содержанием магния. Способ позволяет создать возможность переработки при сохранении степени извлечения и повышении качества товарного продукта. Магний содержащий сильвинит обрабатывают горячим щелоком, отделяют галитово-глинистый шлам и до кристаллизации хлорида калия в горячий маточный щелок при т 100-110°С вводят фторид калия в молярном соотношении MGCL<SB POS="POST">2</SB>:KF=1:1,95-2,0. Горячий щелок, очищенный от магния, направляют на кристаллизацию хлорида калия, а маточный раствор - на приготовление растворяющего щелока. Осадок фторида магния отфильтровывают, промывают и воды после промывания осадка направляют на получение дополнительного количества хлорида калия. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)5 С 01 D 3/08

ОПИСАНИЕ И3ОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ. 3 i ñ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗО6РЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4363678/31-26 (22) 13,01.88 (46) 30.06.90. Бюл. ¹ 24 (71) Институт химии АН УЗССР (72) Х.Н. Тилляходжаев, P.Ã. Осичкина и Х. Бегалиев (53) 661.832.321(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 986855, кл. С 01 D 3/08, 1981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА КАЛИЯ .

ИЗ МАГНИИСОДЕРЖАЩИХ СИЛЬВИНИТОВ (57) Изобретение относится к химической технологии веществ и может быть использовано для получения хлорида калия при переработке сильвинитов с повышенным содержанием магния. Способ позволяет создать возможность перераИзобретение относится к химической технологии неорганических веществ и может быть использовано для получения хлорида калия при переработке сильвинитов с повышенным содержанием магния.

Цель изобретения — создание возможности переработки руд с повышенным содержанием магния при сохранении степени извлечения и повышение качества товарного продукта.

Изобретение иллюстрируется следую- . щими примерами.

Пример 1. 100 r сильвинита состава, мас.%: KC1 20,45, NaC1

66,35; $igClg, 3,70; нерастворимый ос таток 4,5; Н 0 5,0 растворяют при о

110 С в 200 г растворяющего щелока следующего состава, мас.%: КС1 11,25; ботки при сохранении степени извлечения и повышении качества товарного продукта. Магнийсодержащий сильвинит обрабатывают горячим щелоком, отделяют галитово-глинистый шлам и до кристаллизации хлорида калия в горячий . а маточный щелок при 100-110 С вводят фторид калия в молярном соотношении

MgCl . KF = 1:1,95-2,0. Горячий щелок, очищенный от магния, направляют на кристаллизацию хлорида калия, а маточный раствор — на приготовление растворяющего щелока. Осадок фторида магния отфильтровывают, промывают и воду после промывания осадка направляют на получение дополнительного колиЕ0 чества хлорида калия. 1 табл.

NaCl 20,32; Н О 68,43. После растворения выделяется 99,50 г галитово- глинистого шлама и 198,5 г горячего щелока следующего состава, мас.%:

КС1 19,80; NaC1 15,15, М С1 1,70, Н О 63,35.

В горячий щелок для осаждения добавляют 7,49 г 55% Hîãî раствора фторида калия в молекулярном соотношении

KF:MgCl< = 2:1. Процесс осаждения ведут при 100 С, образовавшийся осадок в количестве 7,78 г состава, мас.%:

NaC1 5,17; КС1 33,50; MgF< 28,41;

Н О 32,92, отделяют от горячего щелока и направляют на промывку. Горячий щелок в количестве 190,50 r следующего состава, мас.%: КС1 22,04; NaC1

15,57; Н О 62,39, охлаждают до 25 С.

1574535

При этом вьделяется 24,20 r хлорида калия состава, мас, : NaCl 2,20; КС1

91,61; Н 0 6,19 и 166,3 г маточного раствора следующего состава, мас. .:

NaC1 17,52; КС1 11,91; Н О 70,57.

Последний направляют на растворение новых порций сильвинитовой руды, Осадок фторида магния после отделения от горячего щелока промывают во- jp дой (5,50 г) и отфильтровывают. Получено 3,30 г осадка следующего состава, мас.Х: MgF 66,97; NaC1 0,19;

КС1 0,25; Н О 32,59. Промывную воду в количестве 9,98 г упаривают при 15

110 С до удаления 5,60 r Н О, Получено ную суспензию охлаждают до 25 С, при этом вьщеляется дополнительно.2,58 r хлорида калия следующего состава, мас./: NaC1 1,25; КС1 93,30; Н О 5,45 2р и 1,80 г маточного раствора состава, мас. NaC1 20,05; КС1 11,10; Н О

68,85, направляемого па приготовление

Растворяющего щелока. Степень извлечения хлорида калия составляет 95,5Х. 25

Пример 2. К 198,50 г горячего щелока состава, мас. : КС1 19,80;

NaCl 15,15; MgCl 1,70; Н О 63,35, после отделения галитово-глинистого шлама, полученного в примере 1, добав-30 ляют 7,11 г 55 . раствора фторида калия, т.е. при соотношении KF:MgC1

1,95:1,0. Осаждение ведут при 100 С.

Образовавшийся осадок в количестве

7.40 r состава, ма : NaC1 5.149 35

КС1 33,51; М8С1 0,03; ИДГ 28,38;

H 0 32,94, отделяют от горячего щелока и направляют на промывание. Горя1 чий щелок в количестве 190,5 г следующего состава, мас. : NaC1 15,58; КС1 40

21,96; MgClg 0,08; Н О 62,38, охлаждают до 25 С при этом выделяется

24,20 r хлорида калия состава, ас. :

NaC1 2,20; KCl 91,61; Н О 6,19, и

166,30 г маточного раствора следующе- 45 го состава, мас. .: NaC1 17,53; KCl

11,83; MgC1 0,10; Н О 70,54, который направляют на приготовление растворяющего щелока.

Осадок фторида магния после отделе.50 ния от горячего щелока промывают водой в количестве 5,5 г и отфильтровывают. При этом получают 3,15 г промытого осадка состава, мас. : МаС1

0,15; КС1 0,20; ИдР 66,67; H О 32,98, и 9,75 г промывочного раствора следующего состава, NaC1 3,85; КС1 25,38;

MgC1< 0,02; Н О 70,75, который упаривают при 110 С до удаления 5,60 г

H 0. Полученную суспензию охлаждают до 25 С и выделяют при этом дополнительно 2,48 г хлорида калия состава, мас./: NaC1 2,00, КС1 92,5, Н О 5,5, и 1,67 r маточного раствора состава

NaC1 19,46; KCl 10,78, М8С1 0,12;

Н О 69,58. Этот раствор направляют на растворение сильвинитовой Руды.

Степень извлечения хлорида калия составляет 95,1Х.

Фторид калия добавляется в виде

55 -ного раствора в эквимолярном соотношении KF:MgC1 2,0-1,95:1, так как при соотношениях меньше -1,95 происходит неполное осаждение магния, а следовательно, неполная очистка горячего щелока от магния, что снижает степень извлечения хлорида калия из сырья и приводит к его загрязнению хлоридом натрия.

Соотношение KF:MgC1 больше 2,0 также недопустимо, так как приводит к появлению в маточном растворе фторидов натрия и калия. Это снижает качество хлорида калия и увеличивает расход реагента фторида калия.

Удаление магния из горячего щелоо ка проводят при 100-110 С, так как охлаждение щелока приводит к совместной кристаллизации хлорида калия с образующимся осадком И@Р, вследствие чего происходит потеря продукта.

Процесс кристаллизации хлорида калия из раствора осуществляется за счет понижения температуры горячего щелока от 100 до 25 С. Преждевременное понижение температуры раствора может привести к указанным потерям.

Таким образом, во избежание потерь удаление магния проводится при темпео ратуре не ниже 100 С.

Качество продукта, полученного по предлагаемому и известному способам представлено в таблице.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет перерабатывать сильвиниты с содержанием хлорида магния до

6,34 в то время как в известном эта величина составляет 0 55-1,00 при одновременном сохранении степени извлечения (в известном 95,90, в предлагаемом 95,53 ) и повышении качества продукта (в известном КС1

96,04Х, в предлагаемом 97,65 .

Формула изобретения

Способ получения хлорида калия из магнийсодержащих сильвинитов, включаю5 1574535 6 щий их выщелачивание горячим щелоком, ния качества товарного продукта, за отделение галитового осадка и глинис- счет снижения содержания примесей, в того шлама, отделение магния введени- качестве неорганической добавки исем неорганической добавки, кристалли- пользуют фторид калия, который вводят зацию хлорида калия и возвращение в горячий щелок с температурой 100очищенного раствора в цикл, о т л и- 110 С в молярном соотношении МнС1 . KP= о ч а ю шийся тем, что, с целью со- =1:1,95-2,00 с образованием осадка здания возможности переработки руд с Фторида магния, промывкой последнего повышенным содержанием магния при со- 10 и кристаллизацией хлорида калия из хранении степени извлечения и повыше- промывных вод.

Способ

Предлагаемый

Известный

Состав

Влажный продукт, В пересчете Влажный про% на сухое ве дукт, % щество, В пересчете на сухое вещество,

97,65

2,35

96, 04

3,82

0,14

КС1

NaC1

МКС12

Н 0

90,60

3,60

0,13

5,67

91,61

2,20

6,19

Составитель Л. Борщаговская

Техред M.Õîäàíè÷ Корректор О.Кравцова (Редактор M. Недолуженко

Заказ 1753 Тираж 405 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101