Устройство для уплотнения технологических проемов печи

 

Изобретение относится к непрерывной тепловой обработке металлических полуфабрикатов в проходных печах, а также к непрерывной покраске, эмалированию и сушке изделий, и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности и экономичности работы устройства. Устройство содержит нагнетательный прямоугольного сечения канал, расположенный в технологическом проеме печи, отсасывающий канал и вентилятор, соединенный щелевым соплом с входом в нагнетательный канал и с отсасывающим каналом. Над технологическим проемом печи выполнен дополнительный проем в стене печи, который соединен с отсасывающим каналом вентилятора. На выходе из нагнетательного канала в верхней его части с возможностью перемещения в вертикальной плоскости установлена поворотная стенка. Длина нагнетательного канала составляет не менее L≥4H, где H - высота нагнетательного канала. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1575041

А1 (51)5 Р 27 В 1/18 с:,;! » ",. ., ". ч

;:. ):. Дс Ж ° . ЙП

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4276709/23-02 (22) 06.07,87 (46) 30.06.90.Бюл, ¹ 24 (72) В,И.Ханжонков, Н.В,Дунин и,К.А,Шевцов (53} 621.783.07 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 722963, кл. С 21 D 9/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1078205, кл. F 24 F 9/00, 1984. (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕС3ИХ ПРОЕМОВ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к непрерывной тепловой обработке металлических полуфабрикатов в проходных печах, а также к непрерывной покраске, эмалированию и сушке изделий, и может быть использовано в металлургической машиностроительной и других отрасИзобретение относится к непрерыв-. ной тепловой обработке металлических полуфабрикатов в проходных печах, а также непрерывной покраски, эмалирования и сушки изделий, и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и других отраслях . пром ппленно сти, Цель изобретения — повьппение надежности и экономичности работы устройства.

Полное устранение подсосов воздуха в печное пространство через технологический проем повышает надежность работы, а организация режима работы вентилятора с минимальными затратами энергии и минимальными выби2 лях промышленности, Цель изобретения повьппение надежности и экономичности работы устройства, Устройство содержит нагнетательный прямоугольного сечения канал, расположенный в технологическом проеме печи, отсасывающий канал и вентилятор, соединенный щелевым соплом -с входом в нагнетательный канал и с отсасывающим каналом.

Над технологическим проемом печи выполнен дополнительный проем в стене печи который соединен с отсасывающим каналом вентилятора, На выходе иэ нагнетательного канала в верхней его части с возможностью перемещения в вертикальной плоскости установлена поворотная стенка, Длина нагнетательного канала составляет не менее 1 Ý 4h фф где h — высота нагнетательного кае нала. 1 ил, C: ванием циркулирующих газов в окружающую среду приводит к повышению экономичности работы устройства.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из нагнетательного канала 1, размещенного в технологическом проеме печи, щелевидного сопла 2, вмонтированного на входе нагнетательного канала в длинную сторону его под острым углом, вентилятора 3, отсасывающего канала 4, и поворотной стенкой 5 на выходной части нагнетательного канала.

Нагнетательный канал 1 выполнен прямоугольного сечения с высотой h

15 75041 длина канала 1 составляет не менее четырех h(1 ) 4h), Устройство работает следующим образом. . 7

При работе вентилятора 3 горячий газ поступает из рабочего пространства печи в отсасывающий канал 4, проходит через вентилятор 3 и щелевидное сопло 2 и в виде плоской 1g струи направляется в нагнетательный

:; канал, из которо ro газ, испытывая

1, действие регулировочной поворотной

,,стенки 5, вновь возвращается в рабо чее пространство печи. На пути от f5, щелевидного сопла до рабочего прост; ранства печи плоская струя газа расширяется, равномерно заполняет все

: сечение технологического проема, ее кинетическая энергия преобразуется в21)

; в давление и возникающий при этом под; пор препятствует проникновению газа из рабочего пространства наружу, При

l длине нагнетательного канала, состав. ляющей по меньшей мере четыре высоты 25 . h, под острым углом к которой направлено сопло, плоская струя успевает

: расшириться и перекрыть весь проем по короткой стороне, что приводит к прекращению эжекции холодного наруж- щ ного воздуха в нагнетательный канал, При большей длине нагнетательного канала давление потока газа почти не меняется, если не учитывать потери от

35 трения о стенки канала, которые для сечений, применяемых печных проемов, несоизмеримо малы IIQ отношению к общему давлению потока.

При уменьшении длины прямоугольно40 го канала (1 (4h) возникает эжекция струй газа наружного воздуха, причем она быстро увеличивается при дальнейшем уменьшении длины канала.

Подсос холодного наружного воздуха нежелателен, так как делает затвор неэкономичным из-за тепловых потерь.

Выходная часть нагнетательного канала, выполненная с поворотной стен— кой, выполняет роль диффузора и регулирующего устройства, Поворотная стенка позволяет при изменении повышенного давления, например, при переходе на другую температуру в печи, в рабочем пространстве печи изменять ре55 жим течения газа в затворе и этим из- -5 менять величину противодавления, создаваемого плоской струей, и соответственно обеспечивать необходимую защиту открытого проема от прорыва газа из печного пространства при пониженных по сравнению с обычным дросселированием потока газа потерях энергии.

Конструкция вентилятора позволяет непосредственно соединить его выходное отверстие по ширине со всей рабочей шириной любой величины щелевидного сопла, что позволяет получить эффективную, с равномерным по всей ширине сопла полем скоростей, и экономичную (c малыми аэродинамическими потерями) струю газа в достаточно широком технологическом проеме.

Применение устройства уплотнения технологического проема печи позволит повысить надежность уплотнения технологического проема печи от выбивания газов созданием постоянного и равномерного по всему сечению проема потока газа в направлении проема; повысить экономичность газового затвора в технологическом проеме печи созданием упорядоченного рециркуляционного тракта, горячего печного газа в затворе с минимальными аэродинамическими и тепловыми потерями.

Формула изобретения

Устройство для уплотнения технологических проемов печи, преимущественно загрузочно-разгрузочных, содержащее установленный в стене печи нагнетательный канал, вентилятор, соедиенный посредством щелевого сопла прямоугольного сечения с нагнетательным каналом и с отсасывающим каналом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и экономичности работы, оно снабжено размещенным над технологическим проемом в стене печи дополнительным проемом, соединенным с отсасывающим каналом вентилятора, а также поворотной в вертикальной плоскости стенкой, зак:репленной на выходе из нагнетательного канала в верхней его части, при этом длина нагнетатсльного канала 1

° составляет не менее 1 Ъ 4h, где h высота нагнетательного канала, 1575041

Составитель В, Смирнов

Редактор М,Товтин Техред Л.Сердюкова Корректор С,Черни

Заказ 1778 Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101