Устройство для метания контейнера с капсулами

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение производительности и снижение мощности приводного механизма. Устройство содержит неподвижные направляющие 4 для корпуса контейнера 3 и разгонное средство в виде спаренных дисков 5-8 увеличивающегося диаметра по мере прохождения контейнера 3 от бункера 2 до схода контейнера с направляющих 4. Пара дисков, захватывая корпус контейнера охватывающими поверхностями, выполненными на внешних ободах дисков, сообщает контейнеру 3 ускорение, пропорциональное окружной скорости на ободе соответствующего диска. Если в начале хода контейнера 3 окружная скорость на ободе диска 8 наименьшая, и следовательно, наименьшее ускорение приобретает контейнер 3, то в конце направляющих 4 на сходе с них контейнер 3 приобретает наибольшее ускорение и сходит с устройства с начальными параметрами, достаточными для рассеивания по обрабатываемой поверхности поля. Одновременно с дальностью и плотностью рассеивания по полю может быть отрегулирована скорость углом наклона корпуса 1 устройства (или направляющих 4) к плоскости поля при помощи механизма подъема корпуса. Выполнение направляющих 4 неподвижными позволяет подавать непрерывно контейнеры на разгон и метание или произвольно регулировать подачу контейнеров по мере необходимости. При эффективности разгона такое выполнение направляющих позволяет уменьшить габариты разгонного средства и потому уменьшить затраты энергии на привод редуктора 9. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

L (21) 4413575/31-15 (22) 14.03.88 (46) 07.07.90. Бюл. № 25 (71) Московский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) 1О. Н. Пугачев, В. А. Рябов и В. Н. Шептунов (53) 631.333.9 (088.8) (56) Патент США № 3282496, кл. 418 — 129, 1963. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАНИЯ КОНТЕЙНЕРА С КАПСУЛАМИ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения — повышение производительности и снижение мощности приводного механизма.

Устройство содержит неподвижные направляющие 4 для корпуса контейнера 3 и разгонное средство в виде спаренных дисков 5 — 8 увеличивающегося диаметра по мере прохождения контейнера 3 от бункера 2 до схода контейнера с направляющих 4. Пара дисков, захватывая корпус контейнера охватывающими поверхностями, выполненными на внешних ободах дисков, „„SU„„1575995 (51)5 А 01 С 17/00 сообщает контейнеру 3 ускорение, цропорциональное окружной скорости на ободе соответствующего диска. Если в начале хода контейнера 3 окружная скорость на ободе диска 8 наименьшая и, следовательно, наименьшее ускорение приобретает контейнер 3, то в конце направляющих 4, на сходе с них, контейнер 3 приобретает наибольшее ускорение и сходит с устройства с начальными параметрами, достаточными для рассеивания по обрабатываемой поверхности поля. Одновременно с дальностью и плотностью рассеивания по полю может быть отрегулирована скорость углом на клона корпуса 1 устро йства (ил и на и ра вляющих 4) к плоскости поля при помощи механизма подъема корпуса. Выполнение направляющих 4 неподвижными позволяет подавать непрерывно контейнеры на разгон и метание или произвольно регулировать подачу контейнеров по мере необходимости. При эффективности разгона такое выполнение направляющих позволяет уменьшить габариты разгонного средства и потому уменьшить затраты энергии на привод редуктора 9. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1575995

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и касается, в частности, устройств для метания и разбрасывания контейнеров с капсулами, снабженными биоэлементами для удобрения или опыления полей.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение мощности приводного механизма.

На фиг. 1 изображено устройство для метания контейнера с капсулами, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3— сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение

Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — сечение  — В на фиг. 2; на фиг. 6 — размещение устройства метания на транспортном средстве.

Устройство для метания содержит корпус 1, на котором смонтирован бункер 2 с уложенными в нем цилиндрическими контейнерами 3, направляющие 4, закрепленные на корпусе 1 жестко и имекнцие форму

Желоба или трубы, и разгонный механизм, выполненный в виде спаренных дисков 5 — 8, размещенных вдоль направляющих 4 так, что каждая пара дисков охватывает корпус контейнера 3. Каждая пара дисков имеет размеры по диаметру, отлич- 25 ные от другои, причем диаметр дисков увеличивается по ходу движения контейнера 3. Так, пара дисков 8, находящаяся в начале хода контейнера (в начале направляющих 4), имеет наименьший диаметр, а последняя по ходу контейнера пара дис- 3д ков 5 имеет наибольший диаметр диска.

Пары дисков расположены вдоль направляющих 4 на таком расстоянии одна от другой, чтобы обеспечить протяжку и удержание контейнера 3 по длине без его перекосов. Диаметр дисков каждой пары 35 постепенно увеличивается от начала движения контейнера к концу направляющих 4, со стороны схода с последних пара дисков 5 имеет наибольший диаметр. Диски одной пары и одного диаметра расположены по обе стороны от направляющей 4 для захвата контейнера 3.

Диски соединены с механизмом привода, например с шестеренчатым редуктором 9.

Приемный желоб 10 установлен под бункером

2, предназначен для приема контейнера 3 45 и размещен соосно с направляющими 4.

На цилиндрических поверхностях дисков выполнены цилиндрические канавки 11 для охватывания корпуса контейнера 3. Для упруго о захватывания и протягивания корпуса контейнера 3 на каждом диске может быть 5р выполнен обод 12 из упругого пластичного материала и непосредственно в нем изготовлены канавки 11.

Корпус 1 с бункером 2 может быть размещен на транспортном средстве 13 и снабжен механизмом 14 наклона корпуса для изменения угла 8 (фиг. 6) подъема корпуса 1.

От величины этого угла 8 зависит эффективность разбрасывания контейнеров по обра4 батываемой площадке. Бункер 2 Может быть выполнен в виде «магазина»: уложенные в нем контейнеры подпружинены в верхней части.

В конце участка направляющих 4, непосредственно перед сходом, установлена упругая диафрагма 15, размещенная внутри трубы направляющей. Диафрагма 15 имеет отверстие меньшее, чем диаметр корпуса контейнера 3, для упругого охватывания и зацепления за пробку 16 (фиг. 2), котора я вста влена в заднее отверстие контейнера для удержания в нем биомассы.

Устройство для метания контейнеров работает следующим образом.

При включении редуктора 9 начинают вращаться разгонные пары дисков 5 — 8.

Все диски вращаются с одинаковой скоростью, но вследствие того, что они имеют различные диаметры, окружная скорость у них различна.

Из бункера 2 на желоб 10 поступает контейнер 3. так, что пара дисков 8 захватывает его сопрягаемыми поверхностями, снабженными охватывающими канавками 11, и протаскивает вперед по направляющим 4 к следующей паре дисков 7, имеющей больший диаметр, чем предыдущая пара дисков 8.

Благодаря такому выполнению контейнер постепенно ускоряется, так как каждая пара дисков сообщает ему соответствующее ускорение. Таким образом, на входе с направляющих 4 контейнер 3 приобретает наибольшую требуемую скорость для запуска

При прохождении в последней паре дисков 5 контейнер 3 проходит одновременно через отверстие в диафрагме 15, края диафрагмы зацепляются за выступы пробки 16 контейнера 3 и она выдергивается из его корпуса. Таким образом освобождается аэродинамический канал внутри контейнера 3 для разбрасывания из него биомассы по полю под действием аэродинамического напора воздуха (когда контейнер находится «в полете»).

Если конструкция контейнера 3 с биомассой изменится, т. е. наличие в нем пробки станет необязательным, то и в диафрагме нет необходимости.

Изменением угла 8 подъема корпуса 1 устройства для метания можно добиться требуемых начальных параметров запуска контейнера 3. Эти параметры запуска влияют на плотность рассеивания биомассы по обрабатываемому полю, эффективность выбрасывания из контейнера, так как изменяется аэродинамика для выталкивания биомассы из контейнера, на дальность метания контейнера.

Выгрузка из бункера 2 происходит автоматически. Как только конец контейнера 3 пройдет через первую пару дисков 8, на приемный желоб 10 поступает новый контейнер. Момент поступления контейнера на приемный желоб 10 направляющих 4 может

1575995

5 быть отрегулирован электромеханическими средства ми в зависимости от требуемой частоты запуска контейнеров.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным проще в эксплчатации и по

5 конструкции, так как направляющие выполнены неподвижными. Кроме того, источник энергии для привода редуктора разгонного средства может и меть ме ньшую энергоемкость и, следовательно, меньшие размеры, так как все элементы редуктора (приводы) 10 вращаются с одинаковой скоростью, т. е. не требуются промежуточные передачи или иные средства ускорения. Разгон контейнера происходит постепенно, с наращиванием скорости, что исключает удары (имеющие место в известном устройстве) и повышает надежность устройства и контейнера. При этом последние могут быть использованы вторично.

Непрерывность вращения дисков, создающих движение и разгон контейнеров, не 2р ограничивает количество запускаемых контейнеров, так как они поступают на направляющие без остановки или выключения разгонного средства.

Фо рмула изобре гения

1. Устройство для метания контейнера с капсулами, содержащее бункер, направляющие для контейнера, разгонное средство и соединенный с ними механизм привода, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения мощности приводного механизма, направляющие выполнены неподвижными, а разгонное средство — в виде по меньшей мере двух пар дисков разного диаметра, размещенных вдоль направляющих, пара дисков большего диаметра размещена в зоне схода контейнера и диски одной пары установлены по разные стороны от направляющих.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диски по периферии снабжены канавкой или ободом с канавкой для размещения капсулы.

1575995 б-б

Фиг. 5

Фиг.б

Составитель А. Калашник

Редактор С. Пекарь Техред А. Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 1802 Тираж 493 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01