Смеситель сыпучих материалов непрерывного действия

 

Изобретение относится к оборудованию для смешения сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической промышленности и в других отраслях народного хозяйства. Изобретение позволяет повысить качество смешения. Компоненты смеси из дозаторов 4 через воронку 5 равномерно подаются в центральную часть ротора 2. Под действием центробежных сил сыпучий материал перемещается по каналам ротора 2 и выбрасывается в корпус 1, где осаждается. Качество смешения зависит от равномерности подачи компонентов смеси дозаторами 4 и от скорости вращения ротора 2. 8 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1576187

А1 (51)5 В 01 F 7 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTQPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Риг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4456972/23-26 (22) 31.05.88 (46) 07.07.90. Бюл. |"- 25 (72) А.В.Косяков, А.Д.Ишков, Ф.М.Филипков, А.H.Öåòîâè÷, 0.|0.Григорьев, В.Г.Калыгин и Л.М.Кропотов (53) 66.063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 841661, кл. В 01 F 3/18, 1978. (54) СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

НЕПРЕРЪ|ВНОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для смешения сыпучих матери2 алов и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической промышленности и в других отраслях народного хозяйства. Изобретение позволяет повысить качество смешения.

Компоненты смеси из дозаторов 4 через воронку 5 равномерно подаются в центральную часть ротора 2. Под действием центробежных сил сыпучий материал перемещается по каналам ротора 2 и выбрасывается в корпус 1, где осаждается. Качество смешения зависит от равномерности п6дачи компонентов смеси дозаторами 4 и от скорости вращения ротора 2. 8 з.п.ф-лы, 3 ил.

1576187

Изобретение относится к оборудованию для смешения сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической промьш1ленности и в других отраслях народного хозяйства, Цель изобретения — повышение ка-чества смешения и надежности работы смесителя. t0

На фиг. 1 и 2 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 3 — роторы различFtIlx Аорм, вид сверху, Смеситель содержит размещенный в корпусе 1 ротор 2 с приводом 3 вращения и дозаторы 4 компонентов смеси непрерывного действия. Над ротором 2 расположена загрузочная воронка 5, выходное отверстие которой соосно оСи вращения ротора 2, выполненного

20 в виде каналов 6, углы между которыми равны 360 /n, где n. — число кана— лов. Каналы 6 выполнены в виде труб и могут быть по ходу движения материала равноширокими или сужающимися.

Загрузочная воронка 5 может быть установлена с возмох<ностыо вращения в сторону, противоположную вращению ротора 2. Корпус 1 выполнен в виде тела вращения, максимальное поперечное сечение которого расположено под каналами 6. Под ротором 2 соосно установлен неподвижный или с возможностью вращения отбойник 7, выполненный в виде тела вращения, причем зазор между отбойникоч 7 и корпусом 1 35 больше критического размера сводообраэования для смеси„ На оси вращения ротора 2 установлена крыльчатка 8> а на воронке 5 закреплена дополнительная крыльчатка 9. Нароторе 2 зак— реплен конический или пирамндальный рассекатель 10.

Для повышения качества смешения за счет создания режима идеального вЬ1теснения каналы 6 могут быть выпол- <5 иены замкнутыми в поперечн.ом сечении (в виде трубы) и с наклоном периферийной части вверх.

Смеситель работает следующим образом. 5Д

Компоненты смеси из доэаторов 4 через воронку 5 равномерно подаются в центральную часть ротора 2. Под действием центробежных сил сыпучий материал перемещается по каналам 6 ротора 2 и выбрасывается в корпус где осаждается, Качество смешения в смесителе зависит от равномерности подачи компонентов смеси доэаторами 4 и QT скорости вращения ротора 2 (чем она больше, тем выше качество смеси, так как выдача материала иэ каналов 6 и его осаждение в корпусе 1 происходят в более тонком слое).

Площадь выходного отверстия воронки 5 должна быть не болше суммарной площади входного сечения каналов 6, так как в противном случае возможно возникновение во входном сечение каналсв 6 пробки" материала, что приводит к пульсационному характеру истечения материала из ротора 2 и, следовательно, к уменьшению качества смешения. При этом минимальная площадь выходного сечения воронки 5 должна BbI бираться из условия максиамльной производительности смесителя.

Такты образом, совокупность существенных признаков предложенного смесителя сыпучих материалов непрерывного действия по сравнению с прототипом повышает качество смешения, Формула изобретения

1. Смеситель сыпучих материалов непрерывного действия, содержащий размещенный в корпусе ротор, c=-;ÿçeííûé с приводом 1зращепия и доэатора компонентов смеси непрсрь.вного действия., о т л ич а ю itI, H и с я тем, что,. с цельюповышения качества смешения. он снабжен расположенной 11ад ротором загрузочной воронкой., выходное отверстие которой соосно оси вращения ротора, при этом ротор mIeeI па меньшей мере один канал, наклонный к оси вращения ротора.

2. Смеситель по и. 1,, о т л и ч аIo шийся тем,. что каналы выполнены по ходу движения материала равноширокими или сужающимися, 3. Смеситель по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что каналы выполнены замкнутыми.

4, Смеситель по пп. 1-3, о т л ич а ю шийся тем,. что с целью повышения надежности работы за счет снижения динамических нагрузок, в роторе выполнено преимуществечно не менее двух каналов„ углы между которыми равны 360 /п, где n — число каналов.

5. . С,меситель по пп, 1-4. о т л ич а ю шийся тем, что загрузочная воронка установлена с возможностью вращения в сторону, противоположную вращенио ро тора, 1576187

6. Смеситель по пп. 1-5, о т л ич а ю шийся тем, что корпус выполнен в виде тела вращения, максимальное поперечное сечение которого расположено под каналами.

7. Смеситель по пп. 1-6, о т л ич а ю шийся тем, что он снабжен установленным соосно под ротором отбойником, выполненным в виде тела . вращения.

8. Смеситель по пп. 1-7, о т л ич а ю шийся тем, что он снабжен крыльнаткой, установленной на оси вращения РотоРа.

9. Смеситель по п. 8, о т л и ч аю шийся тем, что он снабжен дополнительной крыльчаткой, закрепленной

1р на воронке.

l 576187

Составитель С.Кравчук

Редактор О.Головач Техред M.Õoäaíè÷

Корректор С.Черни

Заказ 1811 Тираж 517 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101