Устройство для снятия изоляции с концов проводов

 

Изобретение относится к технологии подготовки электрических проводов к электромонтажу и может быть использовано в электротехнической и приборостроительной промышленности. Целью изобретения является повышение качества обработки проводов путем использования диэлектрического нагрева изоляции и предотвращения термического повреждения жилы провода. В устройстве применен диэлектрический разогрев материала изоляции посредством воздействия на нее высокочастотным электрическим полем. Устройство отличается тем, что обжигные элементы выполнены в виде полуколец 2, установленных с возможностью встречного перемещения и образующих отверстие, в котором может располагаться обрабатываемый привод, а контакты для подключения к источнику питания выполнены в виде ножей, которые установлены с возможностью встречного перемещения и взаимодействия с жилой провода. Устройство содержит рукоятки 1, на рабочей поверхности которых установлены обжигные элементы 2, зажимные губки 4. Упомянутые выше контакты выполнены в виде ножей 6. Устройство обеспечивает расплавление и снятие изоляции проводов, выполненной из термопластичного материала типа поливинилхлоридов, которые имеют поляризованные молекулы и характеризуются значениями тангенса угла диэлектрических потерь порядка 0,03...0,08. При этом создаются благоприятные термические условия на поверхности жилы провода, т.к. ее незначительный нагрев происходит только передачей тепла от разогретой изоляции, что позволяет повысить качество заготовок проводов для монтажа телеметрических систем и других устройств. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

59 А1 (19) Ш) (51)5 Н 02 С 1 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ФИсуущ

"" - ГХ) юг

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4423421/24-07 (22) 11. 05. 88 (46) 07. 07. 90. Бюл, )1 (72) В,В. Коханович, Н,Ф. Мясников и А.В, Чудинова (53) 621,318.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1307501, кл. Н 02 C f/12, 1985 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ИЗОЛ,ЦИИ

C КОНЦОВ ПРОВОДОВ

-2 (57) Изобретение относится к технологии подготовки электрических проводов к злектромонтажу и может быть использовано в электротехнической и приборостроительной промышленности. Целью изоЬретения является повышение качества обраЬотки проводов путем использования диэлектрического нагрева изоляции и предотвращения термического повреждения жилы провода. В устройстве применен диэлектрический разогрев материала изоляции посредством воздействия на нее высокочастотным электрическим полем. Устройство отличается тем, что обжигные элементы выполнены н ниде полуколец 2, установленных с возможностью встречного перемещения и обрлзующих отверстие, в котором может располлглться обрабатываемый провод, л контакты для подключения к источнику питания выполнены в ниде ножей, которые установлены с возможностью встречного перемещения и взаимодействия с жилой провода. Устройство содержит рукоятки 1, на рабочей поверхности которых установлены обжигные элементы 2, зажимные губки 4.

Упомянутые выше контакты выполнены в виде ножей 6. Устройства обеспечивает расплавление и снятие изоляции проводов, выполненной из термопластичного материала типа полининилхлоридов, которые имеют поляризованные молекулы и характеризуются значениями тангенса угла диэлектрических по-. терь порядка 0,03...0,08. При этом создаются благоприятные термические услония на поверхности жилы провода, т,.к. ее незначительный нагрев происходи". только передачей тепла от разогрс.той изоляции, что позволяет повысить качество злготонок проводов для монтажа телеметрпчсских систем и других устройств. 4 ил.

1576959

Изобретение относится к техноло" гии подготовки электрических проводов к электромонтажу и может быть испольЗовано в электротехнической и приборо- 5 строительной отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качестна обработки проводов путем использования диэлектрического нагрева изоляции и предотвращения термическо- 10 го повреждения жилы провода.

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства; ка фиг, 2 — инструмент с местным разрезом.; на фиг. 3 и

4 — принципиальные электрические схе- 15 мы подключения контактов устройства к

Источнику питания.

Устройство содержит рукоятки 1, на рабочих поверхностях которых размещены обжигные элементы, выполненные в 2О ниде двух полуколец 2 из электропро( водного материала. Они представляют собой потенциальную обкладку высокочастотного конденсатора, подключенно" го коаксиальной линией 3 к источнику 25 питания (высокочастотной энергии).

При этом полукольца присоединены к потенциальному проводу линии. При соединении полукольца образуют отверс-„ тие, диаметр которого равен диаметру 30 обрабатываемого провода, жила которого выполняет функцию второй, заземленной, обкладки высокочастотного конденсатора. Зажимные губки 4 размещены на средней части рабочих поверхностей рукояток и заканчиваются торцовым упором 5. Между зажимными губками и упором расположены контакты

6 для подключения и управления источ.ника высокочастотной. энергии. Контак- 40 ты выполнены в виде двух противолежащих зубьев клиновой формы из.легированной стали. Они включены в цепь управления и один из.контактов соединен с ее заземленным выводом и с концом заземленного провода коаксиалькой линии. В качестве источника высокочас тотной энергии может быть применен один иэ промышленных генераторов для диэлектрического нагрева с рабочей частотой 20-200 МГц. При указанных частотах физическая длина коаксиальной ликии с присоединенным к ней высокочастотным кокденсатором соизмерима с длиной волны переменного тока (напряжения) высокой частоты, вырабатываемого генератором, При этом генератор способен создавать в линии ток и напряжение, действующие значении которых распределяются вдоль линии по типу стоячих волн, т.е. имеют максимумы и минимумы в определенных точках ликии, что позволяет выбрать длину, обеспечивающую оптимальный режим разогрева изоляции,помещенной между обкладками высокочастотного конденсатора.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый конец провода вводят между заяммными. губками 4 до торцового упора 5. При сжатии рукояток 1 губки фиксируют провод в устройстве, полукольца -2 обжигных элементов обхватывают наружную поверхность провоца в месте отделения уда,пяемого участка изоляции. В то же время зубья контактов 6 пусковой кнопки прорезают изоляцию на конце провода.

i(моменту, когда зубья контактов, внедряясь в материал провода, перекусят жилу, обеспечивая ее надежный электрический контакт с заземленным выводом высокочастотного генератора и одновременное замыкание цепи управления источника питания, полукольца обжигкых элементов прилегают к поверхности изоляции, определяя зазор кондексатора с диэлектриком из пояска изоляции, находящейся между жилой провода и полукольцами обжигных элементов. Одновременно замыкание контактов пусковой кнопки приводит к включению источника энергии высокой частоты, создавая электрическое поле между обкладками конденсатора. Поясок изоляции, находящийся в высокочастотном электричЕском поле расплавляется, разогреваясь за счет диэлектрических потерь. При последующем извлечении провода счищаемый участок изоляции, удерживаемый губками„ легко отделяет ся в месте расплавления и сдвигается с жилы, а затем при разжатии пластин отходы удаляются.

Конструкция предложенного устройства с использованием диэлектрического нагрева обеспечивает рабочую температуру в слое изоляции, необходимую для ее расплавления. Это создает благоприятные термические условия на поверхности жилы провода, пред тавляющей одну из обкладок конденсатора. В сравнении с иэвестньпчи методами при применении диэлектрического разогрева изоляции температура рабочих поверхностей обжигных элементов (обкладок . кокдексатора) существенно меньше, h ВЧ- контуру

h иускодои кнопке

A W-каюпуру

ПУСКОВОМ КНОПКЕ

5 157 так как они не нагреваются током высокой частоты, а их нагрев обусловлен только передачей тепла от разогреваемой изоляции, наибольшая темпсратура которой соответствует температуре плавления материала.

Диэлектрический нагрев направлен на уменьшение повреждающего термического воздействия на жилу провода в процессе снятия изоляции. Это позволяет повысить качество заготовок проводов для монтажа устройств электронной аппаратуры.

Формула изобретения

Устройство для снятия изоляции с

I. концов проводов, содержащее рукоятки, !

6959 6 на рабочих поверхностях когорых установлены обжигные элементы, зажимные губки с зубьями и контакты для подключения -к и" òî÷íèêó питания, о т л и5 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки проводов путем использования диэлектрического нагрева изоляции и предотвращения термического повреждения жилы провода, обжигные элементы выполнены в виде полуколец, установленных с возможностью встречного перемещения до образования отверстия для размещения провода, а контакты выполнены в виде ножей, установленных с возможностью встречного перемещения и взаимодействия с жилой провода.

1576959

Составитель Ю. Сергеев

Техред Л.Серд окова Корректор T. Палий

Редактор Е. Папп

Заказ 1850 Тираж 416 Подписное

3НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-ÇS, Рауиская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, ужгород, ул. Гагарина, 101