Устройство для дозирования пакетов магнитопроводов

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для дозирования листов магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем увеличения точности дозирования. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено платформой 5, размещенной между штоком 2 и рабочей пластиной 3. Платформа 5 устанавливается с возможностью взаимодействия с регулируемыми упорами. Шток 2 и рабочая пластина 3 имеют возможность перемещения относительно платформы 5 с помощью механизмов свободного хода. Устройство обладает большой точностью дозирования пакетов, набираемых из стопы пластин, благодаря применению механизмов свободного хода, что значительно увеличивает чувствительность устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з Н 02 К 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ВСЕСОЮЗНАЯ

ЙТЕНТНО- ТЕХКМЧЕОКК

Бйвлиотекл 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ го

Фиг,l (21) 4395214/24-07 (22) 23.03.88 (46) 07.07,90. Бюл, t+ 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт технологии электрических машин малой мощности (72) А.Б.Гватуа, Т.M.Ãîãóà. Г.В.Сихарулидзе и 3.Ш.Толорая (53) 621.318.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1381658, кл, Н 02 К 15/02, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ

ПАКЕТОВ МАГНИТОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для дозирования литов магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в электротехниЯ2 1576999 А1 ческой промышленности, Цель изобретения — повышение надежности работы устройства путем увеличения точности . дозирования. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено платформой

5, размещенной между штоком 2 и рабочей пластиной 3. Платформа 5 устанавливается с возможностью взаимодействия с оегулируемыми упорами. Шток 2 и рабочая пластина 3 имеют возможность перемещения относительно платформы 5 с помощью механизмов свободного хода. Устройство обладает большой точностью дозирования пакетов, набираемых из стопы пластин, благодаря применению механизмов свободного хода, что значительно увеличивает чувствительность устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1576999

10

25

Изобретение относится к злектромашиностроению, а именно к устройствам доэирования листов магнитопроводов, Целью изобретения является повышение надежности путем повышения точности дозирования.

На фиг. 1 показана принципиальная конструктивная схема устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1; на фиг, 3— разрез Б-Б на фиг,2, Устройство содержит плиту 1, установленную на штоке 2 механизма опрессовки стопы. Плита 1 и шток 2 жестко связаны с рабочей пластиной 3, например; через скалки 4, Между плитой 1 со штоком 2 и рабочей пластиной 3 размещена платформа 5 с выступами 6. Между выступами 6 и плитой 1 на скалках установлены пружины 7. Рабочая пластина 3 и шток 2 установлены с помощью механизмов свободного хода, выполненных, например, в виде шариков 8, которые контактируют со скалками 4 и одновременно со скошенными поверхностями 9 платформы 5. Каждая из скошенных поверхностей 9 образует вместе с боковой поверхностью скалки 4 канал 10, сужающийся кверху, Шарики 8 поджаты пружинами 11 со стороны широкой части канала 10, Шток 2 имеет возможность осевого перемещения относительно платформы 5,На платформе 5 между скалками 4 установлен автономный пневмо- или гидроцилиндр 12 (далее — цилиндр) с двумя выходными концами штока 13. На наружной поверхности цилиндра 12 с возможностью осевого сдвига установлена траверса 14, на которой диаметрально относительно общей оси устройства установлены стянутые упругими элементами (пружинами) 15 отсекатели, выполненные, например, в виде рычагов 16 с захватными кромками 17.

Цилиндр 12 имеет верхнюю крышку 18, выходящую эа его диаметральные габариты. Расстояние между крышкой 18 и платформой 5 превышает посадочную длину траверсы 14. За счет этого, а также ввиду того, что траверса 14 прижата к крышке 18 упругими элементами в виде пружин 19, между платформой 5 и траверсой 14 образован осевой зазор 20. Упругие элементы 19 размещены в глухих гильзах 21, контактируя нижними торцами с платформой 5. а верхнимиупираясь в донья гильз 21, причем последние снабжены нижними наружными буртиками 22, служащими опорой для траверсы 14. Гильзы 21 размещены во втулках

23, установленных на крышке 18. В траверсе 14 имеются отверстия, которые охваты ва1от зазором втулки 23. На нижнем выходном конце штока 13 установлен осевой кулачок

24 (элемент воздействия на отсекатели 16) в виде, например, усеченного конуса, основанием обращенного вниз, который через толкатели 25, торцы 26 винтов 27 взаимодействует с рычагами 16. На верхнем выходном конце штока 13 закреплена планка 28 с пальцами 29 (элементы воздействия на поужины 19), которые расположены над верхними торцами гильз 21. Симметрично относительно общей оси устройства под платформой 5 расположены жесткие регулируемые упоры 30. На нижней поверхности рабочей пластины 3 установлена пластина

31 с оправкой 32. Оправка 32 выполнена в виде раэжимной цанги, например ступенчатой, таким образом, что между основной ее поверхностью и концевым пояском 33 меньmего диаметра имеется уступ 34. Лепестки оправки.32 контактируют с конусом 35, установленным на подпружиненном пружиной 36 центральном стержне 37. Верхний торец стержня 37 контактирует с одним иэ плеч рычага 38, установленного в пластине

31. Под другим плечом рычага 38 находится упор 39 с пружиной 40, причем усилие сжатия пружины 40 превышает усилие сжатия пружины 36. Над каналами 10 установлены вертикальные штанги 41, причем поперечное сечение последних позволяет их свободное размещение в каналах 10, Соосно с устройством (на позиции доэирования на основании 42) расположен стапель листов 43 магнитопровода, причем их количество заведомо превышает требуемую точную дозу.

Устройство работает следующим образом, В исходном положении все элементы устройства кроме основания и регулируемых упоров находятся в поднятом состоянии относительно стопы, Шток 2 начинает опускаться и от сигнала путевого датчика(не показан) делает промежуточную остановку в положении, когда поясок 33.оказывается в отверстии стапеля листов 43, но уступ 34 еще не дошел до последних, В этом положении рычаг 38, встретив на своем пути упор 39, разворачивается и нажимает на торец стержня 37, смещает его вниз, конус 35 освобождает лепестки оправки 32, последняя сужается. Это создает условия для свободного захода оправки 32 в отверстие стапеля листов 43.

Одновременно от того же сигнала срабатываетт цилиндр 12, смещая вверх кулачок

24, Последний, воздействуя на рычаги 16 через толкатели 25 и винты 26, раздвигает их.

В процессе дальнейшего опускания штока 2 платформа 5 останавливается упо1576999

10

20

55 рами 30 в положении, когда расстояние между кромками 17 и основачием 42 соответствует длине точной дозы листов 43. Пружина 7 начинает сжиматься, Опускание штока 2 продолжается до момента опрессовки стапеля листов 43 пластиной 31. Шарики 8 этому не препятствуют, Параллельно с этим с момента освобождения конусом 35 лепестков оправки 32 и доведения рычага

38 до упора сжимается и пружина 40, поддерживая рычаг 38 в повернутом состоянии.

Когда усилие опрессовки листов 43 достигает заданного значения, цилиндр 12 реверсируется (опускается шток 13), рычаги 16 смыкаются и кромки 17 прижимаются к боковой поверхности стапеля листов 43 пружинами 15. Шток 13 продолжает опускаться, пальцы 29 нажимают на верхние торцы гильз 21, опуская последние и сжимая пружины 19, Между буртиками. 22 и траверсой 14 образуется зазор, т.е. прижатие кромок 17 к стапелю листов 43 происходит раньше образования зазора между буртиками 22 и траверсой 14. При этом траверса 14 с рычагами 16 удерживается на

"вису" эа счет силы трения между кромками

17 и захваченными листами 43.

Это предотвращает выпадание захваченного листа вследствие упругого распрямления сжатой пачки листов 43 при обратном ходе устройства.

После этого шток 2 реверсируется, устройство поднимается,. увлекая избыток стапеля листов 43, а точную дозу листов оставляя на месте. Это достигается тем, что при реверсе штока 2 платформа 5 фиксируется относитвльно скалок 4 заклинившимися шариками 8(пружина 7 остается с>катой).

Когда рычаг 38 отойдет or упора 39, пружина

36 приподнимает конус 35 и оправка 32 разжимается. Это предотвращает выпадание случайно провисшего нижнего листа поднимаемого остатка листов 43, Перед подходом штока 2 к верхнему положению штанги 41 встречают шарики 8 на их пути и расклинивают их.

Платформа 5 под собственным весом и под действием пружин 7 занимает свое прежнее нижнее положение относительно скалок 4.

В последующем цикле на позицию дозирования поступает новая избыточная порция листов и все повторяется за исключением того, что при опускании устройство несет на себе остаток листов, оставшийся после оставления точной дозы в предыдущем цикле. С каждым последующим циклом количество листов на устройстве увеличивается эа счет добавления новых остатков.

Когда количество накопившихся на устройстве листов достигнет или превысит величину, соответствующую точной дозе, к последующему циклу новая избыточная порция на позицию дозирования не посту-. пает, а на поверхность 42 кладется точная доза листов иэ порции, накопившейся на устройстве, с возможным оставлением остатка на устройстве. После этого на позицию дозирования поступает новая избыточная порция и т.д.

Предлагаемое устройство наряду с описанным режимом работы, состоящим в оставлении точной дозы и снятия избытка, может работать и в режиме снятия точной дозы и оставления избытка. Для этого следует удалить упоры 39. Наряду с повышением точности дозирования производительности. универсальности в части использования повышается и надежность работы оборудования, создавая тем самым предпосылки для организации многостаночного обслуживания.

Формула изобретения

1. Устройство для дозирования пакетов магнитопроводов, содержащее основание с регулируемыми упорами, механизм для опрессовки стопы со штоком, жестко связанным с рабочей пластиной, и механизмом для отсекания пакета от стопы, установленным с возможностью перемещения вдоль оси штока и включающим упругие элементы и траверсу, на которой размещены отсекатели с приводом их перемещения навстречу друг другу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности путем повышения точности доэирования, оно снабжено механизмом свободного хода и платформой, размещенной между штоком и рабочей пластиной и установленной с возможностью взаимодействия с регулируемыми упорами, а шток и рабочая пластина установлены с возмо>кностью перемещения относительно платформы вдоль оси штока с помощью механизмов свободного хода, 2. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено подпружиненным упором, установленным на основании, и оправкой, установленной соосно со штоком на рабочей пластине и выполн нной в виде разжимной цанги, подпружиненный стержень которой имеет возможность контактирования с двуплечим рычагом, ось вращения которого закреплена на рабочей пластине, одно плечо рычага имеет возможность контактирования с торцом стержня цанги, а другое — с подпружиненным упором, при этом усилие сжатия пружины упора превышает усилие сжатия пружины цанги.

1576999

Составитель Н,Богачев

Редактор B.Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор M,Ñàìáoðcêàÿ

Заказ 1852 Тираж 448 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101