Смесь для изготовления литейных стержней

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым газом, при производстве преимущественно массивных узлов крупных стальных отливок. Цель изобретения - повышение прочности смеси и улучшение ее выбиваемости из массивных узлов стальных отливок. Смесь содержит (мас.%) жидкое стекло 3,0...6,0

дистен-силлиманит (с удельной поверхностью 3000-10000 см 2/г) 1,5...6,0

огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. Введение в состав смеси тонкодисперсного дистен-силлиманита способствует образованию тугоплавкого карнегиита и сдвижению второго максимума выбиваемости в область высоких температур. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) щ)5 В 22 С 1/О 1/1) (t

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 44185 70/31-02 (22) 29.04 .88 (46) 15.07.90. Бюл. ¹ 26 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) Н.И.!1адрин, Ю.В.Найдич, В.М.Перевертайло, В.В.Полуянская, И.И.Бабич и С.Д .Дементьева (53) 621. 742.4 (088.8) (56) Иванов А.А. Разработка жидкостекольных ХТС, модифицированных спиртами с целью улучшения их выбиваемости и повышения качества крупных стальных отливок. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. М.: 1987, с. 19.

Лясс А.H. Быстротвердеющие формованные смеси. М.: Машиностроение, 1965, с. 298 ° (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ

СТЕР>КЛЕЙ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней из.жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым газом при производстве преимущественно массивных узлов крупных стальных отливок.

Цель изобретения — повышение прочности смеси и улучшение ее выбиваемости из массивных узлов стальных отливок.

Предлагаемая смесь содержит огнеупорный наполнитель, связующее и добавку для улучшения выбиваемости.

В качестве огнеупорного наполнителя использовали кварцевый песок. Свя2 (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым газом, при производстве преимущественно массивных узлов крупных стальных отливок.

Цель изобретения — повышение прочности смеси и улучшение ее выбиваемости из массивных узлов стальных отливок.

Смесь содержит, мас.Е: жидкое стекло

3,0-6,0; дистен-сиплиманит (с удельной поверхностью 3000-10000 см /г)

1,5-6,0; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное.

Введение в состав смеси тонкодисперс-. ного дистен-силлиманита способствует образованию тугоплавкого карнегиита и сдвижению второго максимума выбиваемости в область высоких температур.

2 табл. зующим является жидкое, стекло. В ка честве добавки, способствующей улучшению выбиваемости смеси, использовали дистен-силлиманит с удельной поверхностью 3000-10000 см /г.

При введении в смесь на кварцевом песке порошкообразного дистен-силлиманита с удельной поверхностью 300010000 см /г происходит химическое связывание катионов натрия жидкого стекла в высокотемпературный карнегиит. При 950-1000 С тонкодисперсный

0 дистен-силлиманит в присутствии щелочи жидкого стекла переходит в химически активный муллит и кристаболит по схеме (1), который сразу же всту1577904 перемешивание ингредиентов в течение

1,5-2,0 мин. Далее изготавливают образцы и испытывают их на разрыв, сжатие и выбиваемость стандартными методами.

Составы предлагаемых смесей приведены в табл. 1, а их технологические свойства в табл. 2.

10 Таблица1

"A1 <О 2810 +На Si >0y

Ингредиенты

Состав смеси, мас.Х

Г Г

1 2 3

3,8 6,0

91, 7 88,0

Таблица2

Физико-механические свойства Состав смеси, мас.% смеси

12

О, 003

24

О, 004

24

О, 004

Живучесть, ч

Сырая прочность, МПа

Прочность на разрыв, после продувки 00, ИПа

Прочность на разрыв через

24 ч

Осыпаемость, 7

Остаточная прочность на сжа0 тие после прокалки MIa С

500 . 1000

Начало плавления связую-. щей композиции, С о

Угол смачивания подложки

0С . 1000

1500

0,35

0,20

0,62

О, 10

0,35

0,15

0,80

0,01

0,85

0,52

0,38

1,24

1,50

1,05

0,67

0,75 1, 25

0,68

0,47

0,72

1450 1450

1300

80 5

Формула иэ обр ет ения ахает во взаимодействие с жидким стеком и связывает катионы натрия в вы,окотемпературный карнегиит по схеме (2);

3(А1 0з Si02)- ЗА1 0 2SiO +SiO<, (1)

Л1 0з 510 2 (На О 2$10 ) - Иа О

Таким образом, данный состав ком понентов придает смеси новые свойства, а именно повышает температуру плавления связующей композиции и ее ,термостойкость за счет химического связывания катионов натрия в высокотемпературный карнегиит и структур,ной перестройки жидкого стекла и дистен-силлиманита.

Смесь готовят следующим образом.

В песок вводят тонкодисперсный дистен-силлиманит и перемешивают в

:течение 1-2 мин, затем вводят жидкое текло и осуществляют дополнительное

Данные,. приведенные в табл. 1 и 2, свидетельствуют о том,- что введение в состав смеси порошкообразного дистен-силлиманита с удельной поверхностью 3000-10000 см /г позволяет повысить температуру плавления связующей композиции в 1,8-2,0 раза, улучшить

Жидкое стекло 3 4,5 6, О

Порошкообразный дистен-силлиманит с удельной поверхностью

3000-10000 см /r l,5

Кварцевый песок 95,5 выбиваемость смеси из отливок в 5 6 раз.

Смесь для изготовления литейных, стержней преимущественно при произ1,5-6,0

Составитель ВЛ1увалов

Техред М.Ходанич Корректор Т.Палий Редактор Ю.Середа

Заказ 1877

Тираж 637

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

15 водстве массивных узлов крупных стальных отливок, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния и жидкое стекло, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности смеси, улучшения ее выбиваемости из массивных узлов стальных отливок, она дополнительно содержит дистен-силлиманит с удельной поверхностью 3000-10000 см /г

77904 6 при следующем соотношении ингредиентов, мас.7:

Жидкое стекло ЗеО бэО

Листе и-с иллима нит (с удельной поверхностью 300010000 см . /г)

Огнеупорный наполни10 тель Hà основе диокси да кремния Остальное

Смесь для изготовления литейных стержней Смесь для изготовления литейных стержней Смесь для изготовления литейных стержней 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смеси для изготовления стержней и форм теплового отверждения

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смеси для изготовления стержней и форм теплового отверждения

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к составам связующих материалов на основе органических соединений теплового отверждения

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из фосфатных холоднотвердеющих смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из фосфатных холоднотвердеющих смесей

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам смесей для изготовления многоразовых полупостоянных форм

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных облицовочных смесей, отверждаемых углекислым газом

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных облицовочных смесей, отверждаемых углекислым газом

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смеси для изготовления стержней и форм теплового отверждения

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смеси для изготовления стержней и форм теплового отверждения

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к составам связующих материалов на основе органических соединений теплового отверждения

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из фосфатных холоднотвердеющих смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из фосфатных холоднотвердеющих смесей

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам смесей для изготовления многоразовых полупостоянных форм

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных облицовочных смесей, отверждаемых углекислым газом

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных облицовочных смесей, отверждаемых углекислым газом

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Наверх