Способ ротационного выдавливания осесимметричных изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам ротационного выдавливания, и может быть использовано при изготовлении полых осесимметричных изделий из листовых или полых заготовок. Цель изобретения - повышение качества изделий. Заготовку 1 устанавливают с зазором на оправку 2, прижимают ее к оправке прижимом 3. В полость, образованную поверхностью оправки и внутренней поверхностью заготовки, устанавливают оболочку 4, например полиуретановую, затем на оправку - прижимное кольцо 5. Прижимом и уплотнительным кольцом создают равномерное давление на внутреннюю поверхность заготовки. После этого к поверхности заготовки подводят давильные ролики 6 и выполняют процесс ротационного выдавливания. Создание равномерного давления на внутреннюю поверхность заготовки позволяет улучшить качество внутренней поверхности изделий, исключить погрешность геометрической формы изделий, облегчить съем готового изделия с оправки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 21 0 22/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4297486/25-27 (22) 17.08,87 (46) 30.07.90. Бюл. ¹ 28 (72) В.И. Соколовский, В.В. Каржавин, И.Г. Кордюков, Ю.В. Пискунов и Е,М. Файншмидт (53) 621.983,4(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 426730, кл. В 21 D 22/16, 1972. (54) СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам ротационного выдавливания, и может быть использовано при изготовлении полых осесимметричных изделий из листовых или полых заготовок, Цель изобретения повышение качества изделий, Заготовку 1

„„5U„„1581420 А1 устанавливают с зазором на оправку 2, прижимают ее к оправке прижимом 3. В полость, образованную поверхностью оправки и внутренней поверхностью заготовки, устанавливают оболочку 4, например полиуретановую, затем на оправку — прижимное кольцо 5, Прижимом и уплотнительным кольцом создают равномерное давление на внутреннюю поверхность заготовки. После этого к поверхности заготовки подводят давильные ролики 6 и выполняют процесс ротационного выдавливания. Создание равномерного давления на внутрен-, нюю поверхность заготовки позволяет улучшить качество внутренней поверхности изделий, исключить погрешность геометрической формы изделий, облегчить съем готового изделия с оправки. 1 ил.

1581420

Составитель Е.Колядина

Редактор M. Бандура Техред М.Моргентал Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ

Заказ 2051 Тираж 631 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам ротационного выдавливания, и может быть использовано при изготовлении полых осесимметричных изделий из листовых или по- 5 лых заготовок.

Цель изобретения — повышающие.кацрства иэделий.

На чертеже изображено устройство, при помощи которого осущеСтвляют способ 10 ротационного выдавливания.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку 1 устанавливают с минимальным зазором на оправку 2, прижимают ее к 15 оправке 2 прижимом 3, В полость, образованную поверхностью оправки 2 и внутренней поверхностью заготовки 1, устанавливают оболочку 4. Затем на оправку 2 устанавливают прижимное кольцо 5, 20

Прижимом 3 и уплотнительным кольцом 5 создают равномерное давление оболочки 4 на внутреннюю поверхность заготовки 1, После этого к поверхности заготовки 1 подводят давильные ролики 6 и выполняют про- 25 цесс ротационного выдавливания.

Пример . Предлагаемым способом выполняют ротационное выдавливание полых заготовок из сплава Амц с внутренним диаметром 31 мм и толщиной стенки 4,5 мм. 30

Обработку проводят на станке 1К62 с испол ьзованием устройства для ротационного выдавливания. На оправку надевают оболочку из полимерного материала, например из полиуретана, с последующей установкой 35 заготовки 1 с зазором в 1,5 мм между внутренней поверхностью ее и полиуретановой оболочкой. Затем заготовку поджимают прижимом, В результате в замкнутом объе- " ме, образованном заготовкой, оправкой, уп- 40 лотнительным кольцом под воздействием прижима происходит сжатие полиурета новой оболочки. Тем самым, создается равномерное давление на внутреннюю поверхность заготовки 1. После этого подводят давильные ролики к поверхности заготовки и выполняют процесс ротационного выдавливания. При деформации заготовки роликом, диаметр которого 100 мм, ширина

20 мм, продольная подача 0,22 мм/об, число оборотов оправки 450 об/мин, рабочее усилие P = 1092 Н расчетное удельное давление на внутреннюю поверхность заготовки равно q = 59,9 H/ìì . После окончания прог цесса обработки усилие прижима снимают, что приводит к снятию давления на внутреннюю поверхность заготовки. Между полученным изделием и оправкой появляется зазор, наличие которого обуславливает свободный съем готового изделия с оправки, Затем цикл обработки повторяется, Создание равномерного давления на внутреннюю поверхность заготовки позволяет улучшить качество внутренней поверхности изделий, исключить погрешность геометрической формы изделий.

Формула изобретения

Способ ротационного выдавливания осесимметричных изделий, включающий установку заготовки на оправку, прижим заготовки, ротационное выдавливание давильными элементами и съем готового изделия, отл и чаю щи йся тем, что, с целью повышения качества изделий, ротационное выдавливание осуществляют с приложением к внутренней поверхности изделия равномерного давления через замкнутый объем промежуточной среды, образованный внутренней поверхностью заготовки и наружной поверхностью оправки.

Способ ротационного выдавливания осесимметричных изделий Способ ротационного выдавливания осесимметричных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для формовки рельефа на полых тонкостенных изделиях

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к устройствам для ротационного выдавливания заготовок с центральной полой частью и фланцем, используемым для получения изделий с наружными отводами в зоне стенки полой части

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к ротационному выдавливанию заготовок с центральной полой частью и фланцем, преимущественно для изделий с наружными отводами в зоне стенки полой части

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для ротационного выдавливания деталей из дисковых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам ротационного выдавливания полых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для ротационной вытяжки, и может быть использовано как приставка к давильно-раскатным станкам, применяемым в машиностроительной промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления изделий ротационной вытяжкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ротационным выдавливанием трубчатых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в станках для ротационной вытяжки полых осесимметричных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах ротационного выдавливания в части автоматизации их загрузки - выгрузки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению полых осесимметричных деталей из высокопрочных сталей при высокой степени деформации, а также алюминиевых и других сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности устройствам для выполнения кольцевых гофров на обечайках при изготовлении гофрированных жаровых труб котлоагрегатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам штамповки и ротационной вытяжки оболочковых особотонкостенных деталей, имеющих форму тел вращения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, для ротационного выдавливания для изготовления сложнопрофильных осесимметричных деталей типа колес, дисков, имеющих ступицу, полотно и обод, и может быть использовано при изготовлении таких деталей из малопластичных, труднодеформируемых материалов, например из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к автомобилестроению, а именно к производству цилиндрических деталей методом ротационной вытяжки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам ротационного выдавливания трубчатых заготовок

Изобретение относится к устройствам ротационной вытяжки, а именно к устройствам для изготовления высокоточных цилиндрических полостей в деталях типа гидравлических цилиндров, нагруженных большим давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных деталей средней конусности со шпангоутом по меньшему диаметру и фланцем по большему диаметру
Наверх