Устройство для штамповки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки. Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение металлоемкости и расширение технологических возможностей устройства. Устройство содержит контейнер 1 с эластичным блоком 2 и контейнер 3 с эластичным блоком 4, между которыми размещаются обоймы 5 и 6. В центральном отверстии обоймы 6 расположен с зазором вкладыш 7. На торцах обоймы 5 и вкладыша 7 выполнены соответственно фаски A и B и углубления C и D. Обойма 6 на торцах имеет режущие кромки. Обрабатываемые заготовки 8 и 9 размещаются между эластичными блоками 2 и 4. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Х б d 7

-2 (21) 4372745/25-27 (22) 30.11.87 (46) 30.07.90. Бюл, М 28 (72) Н.Б. Трофимов (53) 621.921.2(088,8) (56) Патент Ф РГ М 888235, кл. В 21 D 22/10, 1953. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в .частности к устройствам для штамповки. Цель изобретения— упрощение конструкции, снижение метал„„Я3„„1581431 А1 лоемкости и расширение технологических возможностей устройства. Устройство содержит контейнер 1 с эластичным блоком 2 и контейнер 3 с эластичным блоком 4, между которыми размещаются обоймы 5 и 6. В центральном отверстии обоймы 6 расположен с зазором вкладыш 7. На торцах обоймы

5 и вкладыша 7 выполнены соответственно фаски а и в и углубления с и d. Обойма 6 на торцах имеет режущие кромки, Обрабатываемые заготовки 8 и 9 размещаются между эластичными блоками 2 и 4, 2 з,п. ф-лы, 3 ил.

1581431

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки.

Целью изобретения является упрощение конструкции, снижение металлоем- 5 кости и расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 представлено устройство в исходном положении, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении; на 10 фиг. 3 — готовая деталь, Э

Устройство содержит контейнер 1 с эластичным блоком 2 и контейнер 3 с эластичным блоком 4, Между ними размещаются обойма 5 и обойма-матрица 6, В 15 центральном отверстии обоймы 6 размещен с зазором вкладыш 7. На торцах обоймы 5 и вкладыша 7 выполнены соответственно фаски а и в и углубления с и d, Обойма 6 на торцах имеет режущие кромки, 20

Обоймы 5 и 6 имеют различную высоту.

Для вырубки разница их высот (h + h>) составляет, как правило, 3 — 15 толщин обрабатываемого материала. Эта величина установлена экспериментальным путем и 25 определяется свойствами обрабатываемого материала, усилием оборудования, размерами заготовки, требуемым качеством и т,д.

Устройство работает следующим обра- 30 зом.

Обойму 6 вставляют в обойму 5. а в обойму 6 вставляют вкладыш 7. Заготовку

8 укладывают на эластичный блок 4 и устанавливают на нее собранные обоймы 5, 6 и 35 вкладыш 7. Сверху накладывают заготовку

9. Собранное устройство(фиг. 1) размещают на столе 10 пресса. Штамповка осуществляется перемещением контейнера 1 по стрелке А. Расстояние между торцами кон- 40 тейнеров 1 и 3 уменьшается при этом от1до

z. Эластичные блоки 2 и 4 осуществляют штамповку заготовок 9 и 8 соответственно, в результате чего из них получают, например, при наличии на торце обоймы 6 острых кромок детали 11 и 12, а также отходы 1316. Фаски а и в, а также углубления с и d позволяют создать необходимое напряженно-деформированное состояние материала в процессе штамповки, обеспечивают возможность штамповки деталей сложной формы и облегчают удаление вырубленных деталей и отходов.

После выполнения операции контейнер 1 поднимается вверх, а вырубленные детали 11, 12, отходы 13 — 16, а также обоймы

5, 6 и вкладыш 7 извлекаются из контейнера 3. Затем цикл повторяется, Формула изобретения

1, Устройство для штамповки, содержащее два контейнера с эластичными блоками, открытые торцы которых обращены дру к другу, размещенную между ними матрицу с рабочими элементами на ее торцах, и держатель матрицы, высота которого не превышает высоту матрицы, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости, матрица выполнена в виде обоймы с центральным отверстием, ее держатель выполнен составным в виде охватывающей матрицу и размещенной с зазором относительно нее обоймы и вкладыша, размещенного с зазором в центральном отверстии матрицы, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на торцах держателя вы пол нен ы фас ки и углубления.

3. Устройство поп.2, отл ича ю щеес я тем, что на торцах матрицы выполнены режущие кромки.

1581431

Фиг.Z

Составитель И.Николаева

Редактор М.Бандура Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Самборская

Заказ 2051 Тираж 610 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для штамповки Устройство для штамповки Устройство для штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессах для штамповки обкатыванием

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для торцовой раскатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке трубчатых деталей с продольными ребрами жесткости

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для торцовой прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве деталей типа дисков сферодвижной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для штамповки обкатыванием

Изобретение относится к устройствам для торцовой прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для обработки штамповой оснастки, в частности для выверки и подгонки крупногабаритных штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для штамповки обкатыванием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах для раскатки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"
Наверх