Трехкоординатный гидроимпульсный вибропресс

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции гидроимпульсных прессов виброударного действия. Цель изобретения - повышение качества деталей и эксплуатационных возможностей путем независимого вибрационного воздействия на заготовку по трем координатам. Пресс содержит станину, вибростол с элементами упругого возврата, подвижную траверсу с цилиндрами ее перемещения, рабочий цилиндр, сообщенный с источником импульсного давления, а также нагрузочную плиту. Новым в прессе является наличие двух дополнительных цилиндров. Оси цилиндров горизонтальны, взаимоперпендикулярны, пересекаются на оси основного рабочего цилиндра соответствующих им элементов упругого возврата и источников импульсного давления. Имеется также нагрузочная плита, связанная с подвижной траверсой при помощи гибких элементов. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„Ä 1581843 (51)5 В 21 3 9/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHflM

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4485205/31-27--(22) 20. 09, 88 (46) 30, 07. 90. Бюл, М -:28 (71) Винницкий политехнический институт (72) Р,Д.Искович-Лотоцкий, Р,Р.Обертюх, А.А, Гуменчук, А.П,Терещенко, А,К,Гайдученко, В.Д.Пирог и B.À.Êðàò (53) 621,97 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1323195, кл.В 21 J 9/06, 1986. (54) ТРЕХКООРДИНАТНЪЙ 1 ИДРОИМПУЛЬСНЪЙ

ВИБРОПРЕСС (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции гидроимпульсных прессов виброударного действия. Цель изобретения — повышение качества деталей и эксплуатационИз.обретение относится к машиностроению и может быть использовано при создании гидроимпульсных машин виброударного действия.

Цель изобретения -повышение качества деталей и расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения независимого вибрационного воздействия на заготовку по трем координатам.

На фиг.l представлен гидроимпульсный пресс общий вид; на фиг.2 — раз-рез А-А на фиг.l; на фиг, 3 — разрез

Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — вид В на фиг. 1; фиг.5 — конструктивная схема уплотнения шарового шарнира.

Гидроимпульсный вибропресс содержит станину 1, закрепленную болтами 2 на фундаментном блоке 3, два цилиндра 4 и 5 перемещения подвижной тра2 ных в о з можно ст ей пут ем н е з ави си мо го вибрационного воздействия на заготовку по трем координатам, Пресс содержит станину, вибростол с элементами упругого возврата, подвижную траверсу с цилиндрами ее перемещения, рабочий цилиндр, сообщенный с источником им-пульсного давления, а также нагру-. зочную плиту. Новым в прессе является наличие двух дополнительных цилиндров, Оси цилиндров горизонтальны, взаимоперпендикулярны, пересекаются на оси. основного рабочего цилиндра соответствующих им элементов упругого возврата и источников импульсного давления, Имеется также нагруэочная плита, а связ анная с подвижной тр авер сой при помопд гибких элементов, 5 ил. версы 6, каждый иэ которых включает О корпус 7 с верхней 8 и нижней 9 полос- (;Д тями, шток 10 и две втулки 11 и 12, QQ закрепленные на концах корпуса 7, две направляющие 13 и 14, в которых пере- (© мещаются скалки 15 и 16, На верхних р концах штоков 10 и скалок 15 и 16 закреплена подвижная траверса 6, на которой установлены амортизаторы 17.

Станина состоит из двух плит: верхней

18 и нижней 19, и опорных колонн 20.

Корпуса 7 цилиндров 4 и 5 и направляю- е щие 13 и 14 установлены в качестве опорных колонн станины 1, С подвижной траверсой 6 при помощи гибких связей

21 соединена нагруэочная плита 22 с закрепленными на ней пуансоном 23 и инерционным пригрузом 24, На станине

1 расположен источник 25 импульсного

1581843 добавления, на котором закреплена сфер ческая опора 26 с каналом 27, в кот рой размещена шаровая головка 28 со с возным отверстием 29. Шаровая го5 л овка. 28 установлена на корпусе 30 (. оcHoBHoro цилиндра 31, который содержит плунжер (фиг. 3) 32 со сферическим концом, вз аимодействующим с б ашмаком

33,закрепленным на вибростоле 34.Вибр стол 34 связан с плитой 18 станины, с держит четыре одинаковых элемента упр гого возврата 35, каждый из которых с держит стакан 36, гильзу 37, пружи38 и тягу 39 с двумя сферическими п дпятниками — верхним 40 и нижним

41. Верхний подпятник 40 размещен в б маке 42, установленном на виброс оле 34, а нижний 41 — в башмаке 43, у тановленном на станине 1, Иежду ба-2О ш аком 33 и станиной 1 расположены в аимно перпендикулярно два одинаков х горизонтальных привода 44 и 45 (иг,2), Каждый из них включает сфер ческую опору 46 с крышкой 47 (AHr,3) 25 з крепленную на башмаке 331и располож иную в ней шаровую головку 48, зак епленную на штоке 49 дополнительног цилиндра 50 с поршнем 51, поршнев и полостью 52 и элементом упругого

-в зврата, выполненным в виде пружины

5 . Цилиндр 50 содержит также втулку

5, установленную с возможностью пер мещения между штоком 49 и корпусом

5 и взаимодействующую с регулирующ и втулкой 56, ввинченной в корпус, Н корпусе 55 закреплена шаровая гол вка 57 со сквозным отверстием 58, расположенная в сферической опоре 59

ci каналом 60 и поджатая крышкой 61, 40

Kb.нал 60 соединен с установленным на станине источником импульсного дав!тения 62. Герметизация сопряжения шаровой головки 28 и сферической опоры

2р осуществляется при помощи уплотне- 45 ноя 63 (фиг,5), установленного в полость 64, образованную подрезанным торцом 65 шаровой головки 28 и сферИческой опорой 27, Герметизация шаровой головки 57 и сферической опоры

59 осуществляется аналогично, На станИне 1 закреплены упоры 66 и 67 (фиг.3), оГраничивающие вертикальные и горизОнтальные перемещения вибростола 34 соответственно. На вибростоле 34 уст@новлена пресс-форма 68 с заготовкой

69 (фиг,1), При движении подвижной траверсы 6 нижний конец штока 10 перемещается по втулкам 11 и !2 в канале 70 фундаментного блока 3, Гидроимпульсный вибропресс работает спедующим образом, В верхние полости 8 цилиндров 4 и

5 подается давление, а нижние полости 9 соединяются со сливом. При этом, подвижная траверса 6, закрепленная на штоках 10, перемещается вниз, пуансон 23 входит в направляющую пресс-формы 68, Нагрузочная плита 22 теряет контакты с амортизаторами 17 и нагружает гибкие связи 21.

Усилие, развиваемое цилиндрами 4 и 5, передается заготовке 69, От источника импульсного давления

25 по каналу 27 через отверстие 29 в шаровой головке 28 рабочая жидкость поступает в плунжерную полость цилиндра 31, Во время импульса давления плунжер

32, действуя на башмак 33, перемещает вибростол 34 вверх и через тягу 39, сжимает пружину 38 элементов упругого возврата 35.

Наличие сферических подпятников: в ерхне ro 40 и нижнего 41, размещенных в башмаках 42 и 43, позволяет вибростолу 34 свободно перемещаться в горизонтальной плоскости, При снижении давления на выходе источника 25 вибростол 34 под действием усилия пружин 38 перемещается вниз до соударения с упорами 66, обеспечивая виброударный характер нагружения заготовки 69.

Если до очередного момента возрастания давления на выходе источника

25 вибростол 34 не успевает дойти до упоров 66, то под действием возросmего давления. он опять начинает двигаться вверх, При этом, осуществляется режим вибрационного нагружения заготовки 69, Регулировка усилия предварительного сжатия пружин 38 осуществляется завинчиванием стакана 36 в гильзу 37, Каждый из двух дополнителььп>1х ци линдров 50, осуществляющих перемещение вибростола 34 в горизонтальной плоскости, подсоединен к отдельному источнику импульсного давления 62 и поэтому работает независимо„ Приводы

44 и 45 цилиндров 50 выполнены одинаково, При подаче импульса давления в поршневую полость 52 от источника 62 через канал 60 и отверстие 58 жилкость

1581843 действует на поршень 51 и шток 49 выдвигается, перемещая вибростол 34, Обратный ход вибро стол а, 34 со в ерш ается под действием пружин 53 после пре5 кращения действия импульса давления в полости 52, Аналогично с работой привода основного цилиндра 31 привод дополнительного цилиндра 50 обеспечивает два режима нагружения — вибра- 10 ционный и виброударный (в случае контакта с упорами 67) .

Регулирование усилия упругого возвр ат а ви бр о ст ол а 34 при движ ении в горизонтальной ппоскости производится 15 путем завинчивания втулки 56 в корпус

55 дополнительного цилиндра 50, которая, перемещая втулку 54, сжимает пружину 53, Наличие шаровых соединений вибростола с приводными цилиндрами и элементами упругого возврата обеспечивает свободное перемещение вибростола 34 (как в вертикальном,так и в горизонтальном направлениях), Нагружение заготовки 69 в вертикальном направлении происходит за счет инерционного сопротивления траверсы

6 с инерционным пригрузом 24, усилия статического прижима, создаваемого цилиндраьы 4 и 5, дополнительного уда-30 ра возвращающейся подвижной траверсы

6 и реактивного импульса при ударе вибростола 34 об упоры 66, !

В горизонтальном направлении заготовка 69 нагружается за счет собст- 35 венной инерционности как при прямом, так и при обратном ходе вибростола 34.

Предложенный вибропресс обладает широкими функциональными вцзможностями, поскольку позволяет осуществлять 40 независимое вибронагружение заготовки в трех взаимно перпендикулярных направлениях, Каждый из трех приводов может работать с заданной амплитудой, частотой и формой импульса, что обес- 45 печивает пространственное силовое воздействие на частицы обрабатываемого материала, Это позволяет повысить эффективность воздействия вибрации на обрабатываемый материал, что выражает-50 ся в повышении плотности и равноплотности деталей, прессуемых из порошковых материалов, y .."ó IøåiII,Ii качества заполнения модельных форм для литья, снижении времени обработки при выбивке литейных решеток и дроблении материалов.

Зкономический эффект От внедрения изобретения обеспечивается за с 1 1т повьппения качества деталей и производительности процесса, Формул а изобретения

Трехкоординатный гидроимпульскый вибропресс,.содержащий станину в виде верхней и нижней плит, связанных между собой опорными колоннами, вибростол,— соединенный со станиной элементами упру" гого возврата с концевыми сферпческ11м11 шарнир ами, импульсный прка од акбр остола в виде гидроциликдра о 18 : олой гoJIQBKGH H ct|iPРическОЙ О11ОРОЙ, чая пОлОсть котОрого сit äсз скаОЗкое отверстие шаровой головки и каналы сфе— рическОй Опоры сообщекя с 11сточккком импульсного давлеш1я, а также подвижную траверсу с цилиндром ее перемещения, отличающийся тем, что, с целью повь1шеккя качества обрабатывае-мых деталей и расширения "-ксп:1уатационкых возможкостей il) Tå.-i кезялкси мого вибрациоккого аоздейста11к кя эти детали по трем координатам, Ок снабжен двумя дополнительными приводят., вибростола, кз которых каждый выполнен а виде гидропклккдра с под1-,ру;.ккек;к 1м поршнем, сообщенного своей рабочей 10 лостью с отделькым источником кмку и сНОГО ДаВЛЕНИЯ И СВЯЗЯ1.КОГО КОКЦЕвыми шарнирами ка его штоке и корпусе соответственно с вибростолом и станиной, а также нагрузочкой плитой к гибкими элемеь там1, прнчеь цилиндры дополнительных приводов установлены горизонтально и взаимно перпендикулярны так,что их продольнь1е Оси пересекаются на оси цилиндра основного привода, нагрузочная плита связана с подвижной траверсой посредством гибких элементов, а корпуса цилиндров перемещения подвижной траверсы установлек1-.i между верхней и нижней плитами станины и жестко с ними связ акы, 1581843

А-А

62— чч

7S ц

Фиг.2

i 581843

1581 843

Составитель Б. Гринберг

Г

Редактор M,Òoâòèí Техред Л.Олийнык Корректор Т.Палий

Заказ 2072 Тираж 501 Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101