Центробежный насос
Изобретение относится к насосостроению, повышает надежность работы путем стабилизации осевой силы и упрощает технологию изготовления насоса. В передней пазухе 3 выполнена кольцевая камера 6 с ребрами 7 постоянной по радиусу ширины. Как показали испытания, выполнение камеры 6 постоянной ширины повышает давление в пазухе 3 и стабилизирует его при изменении утечек. Это приводит к стабилизации осевой силы в процессе эксплуатации насоса, кроме того, выполнение камеры 6 постоянной ширины технологически проще. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
PECflVSЛИН
09) (11) А1 (У1) Г 04 D 29/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ -"за@;Я
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
По ИЗОЮЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4351798/25-29 (22) 28. 12. 87 (46) 30.07.90. Бюл. Ф 28 (71) Всесоюзный научно-исследбвательский институт горной механики им. М.М.Федорова (72) Э.И.Антонов (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1506172, кл. Р 04 D 1/06, 1985, (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС (57) Изобретение относится к насосостроению, повышает надежность рабо2 ты путем стабилизации осевой силы и упрощает технологию изготовления на" соса. В передней пазухе 3 выполнена кольцевая камера 6 с ребрами 7 постоянной по радиусу ширины. Как показали испытания, выполнение камеры 6 постоянной ширины повышает давление в пазухе 3 и стабилизирует его npu изменении утечек. Это приводит к стабилизации осевой силы в процессе эксплуатации насоса, кроме того,выполнение камеры 6 постоянной ширины технологически проще. 1 ил.
1581864
Изобретение относится к насосостроению, а именно к конструкции центробежных насосов.
Цель изобретения — повышение на5 дежности работы путем стабилизации осевой силы и упрощение технологии изготовления насоса.
На чертеже изображена конструкция насоса. 10
Центробежный насос содержит корпус
1 и установленное в нем с образованием переднего щелевого уплотнения
2 и передней и задней пазух 3, 4 шириной Р, рабочее колесо 5, при этом 15 пазухи 3, 4 сообшены между собой, а в корпусе 1 в зоне, примыкающей к щелевому уплотнению 2, выполнена кольцевая камера 6 с ребрами 7, открытая со стороны передней боковой пазухи 20
3. Кольцевая камера 6 выполнена постоянной ширины d+ . Сообщение пазух
3, 4 выполнено посредством каналов
8 в лопатках колеса 5.
Насос работает следующим образом. 25
Рабочее колесо 5 вращается и сообщает энергию проходящему через них потоку. При этом в пазухах 3, 4 возникают токи жидкости. В передней пазухе 3 на участке от выхода иэ каналов 8 до входа в уплотнение 2 течение жидкости радиально-сходящееся, а на участке между каналами 8 и наружным диаметром колеса 5 в ряде случаев возможно радиально-расходящееся 5 течение. В задней пазухе 4 на участке от уплотнения до входа в каналы . 8 также радиально-расходящееся, а на остальном участке — радиально-сходящееся. В передней пазухе 3 в месте 40 выхода из каналов 8 отдельные потоки соединяются в единый поток утечек, истекающий через уплотнение 2 на вход колеса 5. Выполнение кольцевой камеры 6 с ребрами 7 постоянной шири- 45 ны изменяет характер распределения статического давления в передней пазухе 3. Были выполнены экспериментальные исследования, в результате которых установлено, что при выполнении кольцевой камеры с 8 = const картина распределения статического давления по радиусу Н (К) заметно изменяется. На радиальном участке пазухи 3 между диаметрами D и d < распределение Й при одинаковых g, полностью совпадает с таковым в ва1 рианте с гладкими стенками пазухи (без камеры), на участке, меньшем
dq, распределение соответствует условию Н, = const. При этом величина последнего равна значению Й сг Э имеющему место на диаметре d при гладких стенках (как и в случае гладких стенок пазухи она, естественно, .изменяется с изменением величины утечки g через зазор dr1. Это приводит к тому, что при одних и тех же значениях g в предложенном реше1 нии уровень давления в передней пазухе возрастает, а осевая сила соответственно снижается.
Отмеченный характер распределения (Н = const) обусловлен тем, что закрученная на выходе иэ колеса 5 жидкость, попадая в переднюю пазуху
3 с гладкими стенками, закрутку не теряет: более того, в связи с кон*узорным характером радиально-сходящегося течения в передней пазухе 3, закрутка увеличивается, чем и обусловлено падение давления с уменьшением радиуса. установка же камеры
6 с ребрами 7 приводит к тому, что закрученная ранее жидкость при поступлении в область камеры 6 эту закрутку полностью теряет из-за подтор" маживающего действия радиальных ребер 7 ° В результате дальнейшего снижения давления не происходит.
Кроме того, камера с d ..= =const
2 обеспечивает и меньшую разницу между значениями Й, соответствующие разным утечкам, по сравнению с дифАузорным ее типом. Физически это обусловлено тем,что при одинаковых d > в случае камеры 6 с 8< = const характер распределения Й = const начинается раньше (на большем радиусе). Это сказывается на том, что с увеличением расхода утечек @ в процессе износа уплотнения 2, имеющее место падение
Н в предлагаемом решении будет меньшим, чем в прототипе, что обеспечивает соответственно более высо- . кий уровень стабилизации величины осевой силы, Кроме того, выполнение кольцевой камеры 6 постоянной ширины 8 технологически проще.
Формула и з о б р е т е н и я
Центробежный насос, содержащий корпус и установленное в нем с образованием переднего щелевого уллотнеСоставитель В.Девисипов
Техред Л.Олийньпс Корректор А.Осауленко
Редактор М.Товтин
Заказ 2073 Тираж 500 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям.при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
158 ния и передней и задней пазух рабочее колесо, при этом пазухи сообщены между собой, а в корпусе в зоне, примыкающей к щелевому уплотнению, выполнена кольцевая камера с ребрами, открытая со стороны передней бо1864 6 ковой пазухи, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем стабилизации осевой силы и упрощения технологии изготовления, кольцевая камера выполнена постоянной ширины.
