Устройство для определения количества газа в жидкости

 

Изобретение относится к устройствам для определения количественного содержания воздуха в жидкости гидропривода. Цель изобретения - упрощение устройства. Устройство для определения газа в жидкости содержит пробоотборную емкость с отверстием в верхней части для заливки исследуемой жидкости, измерительную трубку, подсоединенную к ее нижней части, средство для создания вакуума, содержащее цилиндр с крышкой и поршень со штоком, снабженным верхними и нижними фиксаторами, расположенными над поршнем, и конусом на нижнем торце, приходящим в отверстие емкости. В крышке выполнены пазы для прохода фиксаторов, средство для герметизации отверстия в емкости выполнено в виде подпружиненного клапана, размещенного внутри емкости. Поршень выполнен с коническим отверстием и установлен с возможностью перемещения относительно штока. 1 ил.

119) (11)

Р1)$ С 01 М 7/14

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И A ВТОРСНОМ .К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4354807/23-26 (22) 04. 01. 88 (46) 30.07.90. Вол. Н- 28 (75) Г.Т.Зубашев (53) 536.423 (088.8) (56) Лещенко В.А. Гидравлические следящие приводы станков с программным управлением. М.: Иашиностроение, 1975, с.167. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

КОЛИЧЕСТВА ГАЗА В НЩКОСТИ (57) Изобретение относится к устройствам для определения количественного содержания воздуха в жидкости гидропривода. Цель изобретения— упрощение устройства. Устройство для определения газа в жидкости соИзобретение относится к машиностроенко, в частности к устройствам для определения количественного содержания воздуха в жидкости гидропривода.

Целью изобретения является упрощение устройства. . Ha чертеже изображена схема устройства.

Устройство для определения количества газа в жидко.сти содержит пробоотборную .емкость 1 с отверстием в верхней части для заливки исследуемой жидкости, средство для создания вакуума, содержащее цилиндр 2 с крышкой 3 и поршень 4 со штоком

5, измерительную трубку 6, подсоединенную к нижней части емкости 1 и верхней части цилиндра 2, средство

2 держит пробоотборную емкость с отверстием в верхней части для заливки исследуемой жидко сти, измерительную трубку, подсоединенную к ее нижней части, средство для создания вакуума, содержащее циллиндр с крышкой и поршень со штоком, снабженным верхними и ниияими фиксаторами, расположенными над поршнем, и конусом на нижнем торце, проходящем в отверстие емкости. В крышке выполнены пазы для прохода фиксаторов, средство для герметизации отверстия в емкости выполнено в виде подпружиненного клапана, размещенного внутри емкости.

Поршень выполнен с коническим отверстием и установлен с возможностью перемещения относительно штока. 1 ил. для герметизации отверстия в емкости, содержащее конический клапан 7 и пружину 8 размещенное внутри емкости, Шток 5 снабжен верхними 9 и нижними

10 фиксаторами, расположенными над поршнем 4 и конусом 11 на нижнем торце. Поршень 4 выполнен с коническим отверстием 12 и установлен с возможностью перемещения относительно штока 5 причем конус 11 и коническое отверстие 12 имеют одинаковую конусность. В крышке 3 выполнены пазы 13 для прохода фиксаторов 9и 10.

Устройство для определения количества газа в жидкости работает следующим образом.

Придерживая одной рукой емкость

1, второй рукой за рукоятку штока

5 разворачивают его вокруг вертикаль1582071 ной оси до положения, при котором

< иксаторы 10 совпадут с пазом 13 в крышке 3, после чего нажимают на п ток 5, опуская его через нижние фиксаторы 10 и поршень 4 в крайнее нижнее (по чертежу) положение. После этого снова поворачивают шток 5 примерно на 90 . При этом верхние фико саторы 9 опираются под воздействием пружины 8 через конус 11 и клапан

T на нижнюю сторону крышки 3 и шток

5 и таким образом фиксируются. В этом положении между отверстием 12 в поршне 4 и-конусом 11 с одной стороны

Н клапаном 7 и отверстием емкости

1 с другой стороны образуются кольцевые зазоры, сообщающие емкость 1 с атмосферой. Завершив подготовку, производится залив испытуемой жидкости через заливное отверстие в крышке

3 до отметки на шкале "Уровень заЛива испытуемой жидкости", после чего поворотом штока 5 примерно на

90 освобождают его от фиксации, в о ре зуль тате чего он под действием пружины 8 через клапан 7 поднимается до тех пор, пока клапан 7 не закроет отверстие в емкости. При этом первоначально залитый уровень понизится до отметки на шкале О. Дальше берут за рукоятку штока 5 и начинают ее тянуть вверх до тех пор, пока нижние фиксаторы 10 не пройдут через пазы

13 в крьппке 3, после чего снова его разворачивают на 90, фиксируя шток верхней частью крьппки. В результате йеремещения штока 5 происходит перемещение поршня 4 при помощи конуса 11, что способствует образованию вакуума под поршнем и в конечном итоге изменяется уровень жидкости в капиллярной трубке.

Чем больше содержание газа в жидкости, тем больше изменение уровня наблюдается в капнллярной трубке.

После определения количества газа в жидкости шток 5 снова поворачиваето ся на 90 и поршень 4 со штоком

5 и корпусом 11 опускается вниз (по чертежу) . За счет ранее созданного вакуума испытанная жидкость выливается, камеры промываются и устройство для анализа содержания газа в жидкости ,готово к испытанию следующей пробы, Формула изобретения

Устройство для определения количе ства газа в жидко сти, содержащее пробоотборную емкость с отверстием в верхней части для э алнвк и и с следуемой жидкости, измерительную трубку, подсоединенную к ее нижней части средство для создания вакуума, содержащее цилиндр с крышкой и поршень со штоком, и средство для герметизации отверстия в емкости, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства, цилиндр установлен над пробоотборной емкостью, верхний конец измерительной трубки подсоединен к верхней части цилиндра, 30 шток поршня снабжен верхними и нижними фиксаторами, расположенными над поршнем, и конус на нижнем торце, проходящим в отверстие емкости, в крьппке выполнены пазы. для прохода фиксаторов, средство для герметизации отверстия в емкости выполнено в виде подпружиненного клапана, размещенного внутри емкости. Поршень выполнен с коническим отверстием, причем конус и коническое отверстие имеет

40 одинаковую конусность, а поршень установлен с возможностью перемещения относительно штока.

1582071

Редактор Е.Копча

Тираж 486

Заказ 2083

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Составитель И. Серова

Техред Л.Олийнык Корректор A,Îñàóëåíêî

Устройство для определения количества газа в жидкости Устройство для определения количества газа в жидкости Устройство для определения количества газа в жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для контроля качества сварных работ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изучения газонасыщенности и кинетики газовыделения из расплавов

Изобретение относится к средствам и методам исследования физических и физико-химических процессов нефтепромысловых технологий

Изобретение относится к устройствам для определения газосодержания при прямых методах поиска нефти и газа

Изобретение относится к определению содержания газообразующих элементов непосредственно в жидких металлах и может быть использовано для контроля газосодержания по ходу плавки, чистоты жидкого металла в замкнутом контуре, а также для анализа газов, растворенных в жидкостях и жидких металлах

Изобретение относится к устройствам для измерения количества растворенных газов в технологических жидкостях и может быть использовано при контроле степени газонасыщения жидкости и при проведении работ по изучению процессов абсорбции и десорбции

Изобретение относится к физико-химическим методам анализа ,в частности, к способам испытания углеводородных смесей, и может быть использовано на предприятиях нефтехимической промышленности при оценки состава и свойств нефтепродуктов

Изобретение относится к области физико-технических измерений, в частности к устройствам для определения концентрации газа, растворенного в жидкости

Изобретение относится к измерительной технике и непосредственно к приборам для изучения химических процессов , сопровождающихся выделением и поглощением газов

Изобретение относится к области исследования физических и химических материалов, в частности к определению коэффициентов растворимости и концентраций газов в материалах

Изобретение относится к анализу физико-механических свойств материалов, а именно пористой структуры и сорбционных свойств разнообразных объектов, таких как мембраны, катализаторы, сорбенты, фильтры, электроды, породы, почвы, ткани, кожи, строительные материалы и др., и может быть использовано в тех областях науки и техники, где они применяются

Изобретение относится к области измерительной техники, предназначенной для определения концентрации газов в жидкости, в частности для определения концентрации кислорода в питательной и других водах теплоиспользующих установок, системах холодного и горячего водоснабжения

Изобретение относится к измерительной технике, определяющей газосодержание жидкости, и решает задачу оперативного контроля концентрации газовой фазы (нерастворенного газа) в потоке жидкости технологических контуров различных отраслей промышленности, преимущественно на ЯЭУ

Изобретение относится к области исследования физических и химических свойств материалов и может быть использовано в контрольно-измерительной технике химических лабораторий для определения коэффициентов растворимости и концентраций газов в материалах, а также для прогнозирования уровней концентраций газов в герметичных объемах, в которых находятся материалы, содержащие эти газы

Изобретение относится к способам измерения газосодержания в жидкости и может быть использовано, например, в системах топливоподачи ракетных и авиационных двигателей

Изобретение относится к технике исследований теплофизических свойств состояния жидкостей и может найти применение при оценке прочностных свойств жидкостей, исследованиях антикавитационной устойчивости, например насосных устройств при перекачке нефтей
Наверх