Установка для изготовления известняковой муки

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для приготовления известняковой муки. Цель изобретения - повышение охраны окружающей среды, качества готового продукта и экономии электроэнергии. Установка для изготовления известняковой муки содержит топку 1 с газоходом, шахтную сушилку 2 с загрузочным узлом сырья 3, приемным бункером 6, дуговыми грохотами 7 и теплообменником 8. Исходное сырье из бункера 5 питателем 4 через загрузочный узел 3 подается в шахтную сушилку 2. Известняковая мука отделяется с помощью дуговых грохотов 7 в приемный бункер 6. При этом частично высушенные крупные частицы сырья поступают в помольный аппарат 9 на измельчение. Из последнего с помощью нагнетательного рабочего воздуха пыль через эжекторы 10 направляется на сепарационную плиту 12 и оседает в пылеосадительной камере 11. Для уменьшения скорости пылевоздушного потока в камере установлены шторные фильтры 13. На выходе из камеры 11 установлены аппараты тонкой очистки 15 и дымовая труба 16. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 щ) 5 В 02 С 19/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

somalia ародуюцоя

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHSIM

ПРИ ГКНТ СССР

1 ! (21) 4248688/23-33 (22) 25 ° 05.87

1 (46) 07.08,90, Бюл. М - 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов (72) В.В.Кондрашов (53) 621.926.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 654287, кл. В 02 С l9/06, 1977. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТНЯКОВОЙ МУКИ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для приготовления известняковой муки. Цель изобретения — повышение охраны окружающей среды, качества готового продукта и . экономии электроэнергии. Установка

8 Х

„„Я0ы 1583169

2 для изготовления известняковой муки содержит толку t с газоходом, шахтную сушилку 2 с загрузочным узлом сырья 3, приемным бункером 6, дуговыми грохотами 7 и теплообменником 8.Исходное сырье из бункера 5 питателем 4 через загрузочный узел 3 подается в шахтную сушилку 2. Известняковая мука отделяется с помощью дуговых грохотов 7 в приемный бункер 6.

При этом частично высушенные крупные частицы сырья поступают в помольный аппарат 9 на измельчение. Из последнего с помощью нагнетательного. рабочего воздуха пыль через эжекторы 10 направляется на сепарационную плиту

12 и оседает в пылеосадительной камере 11. Для уменьшения скорости пылевоздушного потока в камере установлены шторные фильтры 13. На выходе из камеры 11 установлены аппараты тонкой очистки 15 и дымовая труба 16.

1 ил.

1583169

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства для при5 готовления известняковой муки, применяемой в сельском хозяйстве для известкования кислых почв с целью повышения их плодородия °

Цель изобретения — повышение охраны окружающей среды, качества готового продукта и экономии электроэйергии, На чертеже показана установка для приготовления известняковой муки, общий вид.

Установка включает топку,1 с газоходом, шахтную сушилку 2 с загрузочным узлом сырья 3, перед которым установлен питатель 4, причем над по- 20 сдедним смонтирован бункер сырья 5, Шахтная сушилка 2 снабжена сепарациоиными устройствами, каждое из которых выполнено в виде приемного бункера 6 готовой продукции с дуговыми 25 грохотами 7. Вверху шахтной сушилки

2 установлен теплообменник 8, а на ее выходе — помольный аппарат 9, после которого смонтированы эжекторы 10, 4 чьи сопла соединены с корпусом пылеосадительной камеры 11, Внутри последней размещены сепарационная плита

12 и шторные фильтры.13 ° Нижняя часть пшлеосадительной камеры 11 выполнена в виде V-образного канала и имеет разгрузочное устройство 14, а на выходе из камеры установлены аппараты

1э тонкой очистки, соединенные с дымовой трубой .16.

Установка работает следующим об- 40 разом.

Исходное карбонатное сырье из бункера сырья 5 питателем 4 через загрузочный узел 3 подается в шахтную сушилку 2, где попадает на дуговые rpo- 4 хоты 7, установленные последовательно, где отделяется готовая извес на . ковая мука, которая по течке поступает в приемные бункеры 6, а крупные частично высушенные частицы сырья поступают на измельчение в помольный аппарат 9.

Рабочий воздух or нагнетательного аппарата, проходя теплообменник 8, нагревается и поступает в эжекторы

10, захватывает пыпегазовый поток из помольного аппарата 9, после чего направляется на сепарационную плиту 12 установленную в пылеосадительной камере 11, являющейся складом готовой продукции. снабженной для уменьшения скорости пылевоздушного потока нггорными фильтрами 13„ Готовая известняковая мука механическим транспортером подается к месту выгрузки за пыпеосадительной камерой 11. По ходу газов установлены аппараты 15 тонкой очистки и дымовая труба 16, Установка дуговых грохотов последовательно улучшает сушку материала за счет увеличения времени пребывания в сушилке и перемещения материала, а также уменьшает попадание в мельницу готовой известняковой муки, снижая энергозатраты на помол.

Эжекторы 10, установленные за помольным аппаратом 9, обеспечивают подачу известняковой муки непосредственно на склад готовой продукции, уменьшают расход газов, что приводит к экономии электроэнергии, капитальных вложений и снижению запыленности окружающей среды, Увеличение качества и количества известняковой муки происходит вследствие установки эжекторов непосредственно на выходе помольного аппарата, которые создают разряжение в несколько раз больше, чем разряжение, создаваемое дымососом. В результате известняковая мука получается непереизмельченная и вовремя выходит из помольного аппарата, не заваливая его, что приводит к увеличению производительности.

Эжекторные аппараты легко подаются регулированию, в результате этого можно устанавливать необходимые параметры, Формула изобретения

Установка для приготовления известняковой муки, включающая шахтную сушилку, топку с газоходом; помольный аппарат, сообщенный с шахтной сушилкой, загрузочный аппарат, узел сырья с питателем и бункером, пылеосадительную камеру с разгрузочным устройством, аппараты тонкой очистки и дымовую трубу, отличающаясятем, что, с целью повышения охраны окружающей среды, качества готового продукта и экономии электроэнергии, шахтная сушилка снабжена сепарационными устройствами, каждое из кото5 1583169 б рых выполнено в виде приемного бунке- тельной камерой» имеющей сепарационра с дуговыми грохотами, а выходной ную плиту и,шторные фильтры, причем патрубок помольного аппарата при по- нижняя часть пыпеосадительной камеры, мощи эжекторов сообщен с пылеосади- выполнена в виде V-образного канала., 5

Составитель Н.Бибина

Редактор Н.Лазаренко Техред М.Ходанич Корректор А.Обручар

Заказ 2217 Тираж 506 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"., г.ужгород, ул. Гагарина,101

Установка для изготовления известняковой муки Установка для изготовления известняковой муки Установка для изготовления известняковой муки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям струйных аэродинамических мельниц, снабженных камерой предварительного измельчения и встроенным устройством разделения измельчаемых частиц по размерам, предназначенных для тонкого измельчения (мельче 10 мкм), а также для низкотемпературного измельчения и при необходимости для поверхностной обработки в процессе измельчения преимущественно твердых, эластичных и/или термопластичных материалов

Изобретение относится к вихревым мельницам и может быть использовано, например, при подготовке угля для пылевидного сжигания на теплоэлектростанциях

Изобретение относится к устройствам для струйного измельчения и может быть использовано, например, в парфюмерной промышленности

Изобретение относится к устройствам для измельчения волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и лесной промышленности для переработки целлюлозы и хвойной зелени

Изобретение относится к устройствам для измельчения проб различных материалов и может быть использовано при подготовке проб, например, к химическому анализу

Изобретение относится к области измельчения материалов в химической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в частности при производстве извести

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в зерноперерабатывающей, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к фрезерно-струйным мельницам и может быть использовано, например, для обработки буровых растворов

Изобретение относится к оборудованию с камерой давления, в которой мелко раздробленный материал размельчен до сверхмелких частиц посредством измельчающих струй газа-материала, направленных одна к другой при повышенном давлении

Изобретение относится к переработке сельхозпродукции, в частности к технологии измельчения сахарной свеклы с целью дальнейшего получения сока сахарной свеклы из измельченной массы

Изобретение относится к оборудованию для измельчения различных сыпучих материалов органического или неорганического состава, например зерен сельскохозяйственных культур, их оболочек, например лузга подсолнечника, сушеных трав, мела, гипса, металлов и др

Изобретение относится к области обработки кристаллических материалов, конкретно - к принудительному разрушению (измельчению) полидисперсных твердых частиц

Изобретение относится к технологии тонкого и сверхтонкого измельчения материалов различной твердости и абразивности, предназначено для получения полидисперсных материалов размерами частиц от 2 до 45 мкм и может быть использовано в строительной, горнорудной, химической, энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области химической технологии, в частности касается конструирования устройств для измельчения, овализации, механической активации дисперсных материалов в вихревых потоках, и может быть использовано в химической, фармацевтической, электронной, строительной, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх