Блок разборного искусственного массива

 

Изобретение относится к горному делу. Цель - снижение затрат труда и материалов. Блок содержит разрушаемую часть 5 блока 1 в виде монолита отвердевшей смеси заданного состава со стыковочными поверхностями и захваты 6 для перемещения блока 1. Последний имеет неразрушаемую часть 3 блока 1 в виде незамкнутого контура с выемкой для части 5 блока 1, имеющую прочность, превышающую прочность части 5. Захваты 6 закреплены на части 3. После выдержки в течение заданного времени для набора прочности блоки 1 готовы для укладки в искусственный массив для проведения очередных испытаний. Часть 3 имеет выемку 4, которая примыкает к стыковочной поверхности, что позволяет заполнять ее любым материалом, т.е.проводить выработку в массиве с заданными свойствами. Применение блоков 1 для изготовления разборного искусственного массива позволяет сократить затраты труда, времени и материалов. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 С 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3849036/22-03 (22) 30.01.85 (46) 07,08.90. Бюл. М 29 (71) Институт горного дела им. А.А. Скочинского (72) Г.Е. Званский, Л.Г. Тихонов, И.В. Ляшенко, Г.И. Петров, А.Ф. Гусев, А.П. Ковалев . и А.В. Балдин (53) 622.23.05(088.8) (56) Стесин Е.Л. и др. Полноразмерный стенд для испытания нового породопроходческого оборудования. - В сб. трудов Подмосковного НИУИ, вып.15,-И.: ИГД им. А,А. Скочинского, 1972. (54) БЛОК РАЗБОРНОГО ИСКУССТВЕННОГО

МАССИВА (57) Изобретение относится к горному дел„ :. Цель - снижение затрат труда и материалов. Блок содержит разрушаемую часть 5 блока 1 в виде моноÄÄSUÄÄ 1583606 д 1

2 лита отвердевшей смеси заданного состава со стыковочными поверхностями и захваты 6 для перемещения блока 1.

Последний имеет нераэрушаемую часть

3 блока 1 в виде незамкнутого контура с выемкой для части 5 блока 1, имеющую прочность, превышающую прочность части 5. Захваты 6 закреплены на части 3. После выдержки в течение заданного времени для набора прочности блоки 1 готовы для укладки в искусственный массив для проведения очередных испытаний. Часть 3 имеет выемку 4, которая примыкает к стыковочной поверхности, что .позволяет заполнять ее любым материалом, т.е. проводить выработку в массиве с заданными свойствами. Применение блоков 1 для изготовления разборного искусственного массива позволяет сократить затраты труда, времени и материалов, 4 ил.

1583606

Изобретение относится к горному делу, в частности к конструкции блоков, составляющих искусственный массив, предназначенный для испытаний технологии и горнопроходческого оборудования.

Цель изобретения - снижение затрат труда и материалов.

На фиг. 1 показан блок разборного искусственного массива, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольнь и разрез; на фиг. 3 - разборный искусственный массив, составленный иЗ блоков, поперечны" ; на

Фиг. 4 — то же, продольный разрез, Блок 1 разборного искусственного массива 2 содержит неразрушаемую часть, выполненную в виде незамкнутого контура 3 с выемкой 4, разрушаемую часть 5 в виде отвердевшей смеси заданного состава, заполняющей выемку 4, и захватов 6 для перемещения блока 1, закрепленных на контуре 3. При образовании массива 2 25 блоки соприкасаются стыковочными поверхностями 7 частей 3 и 5 блока 1.

Массив 2 из блоков 1 укладывают в сыпучем материале 8.

Прочность нераэрушаемой части 3 превышает прочность разрушаемой части 5, что достигается, например, путем ее армирования и (или) применения твердеющих материалов повышенной прочности.

Позициями 9 и 10 показаны соответс твенно выемка (зона разрушенного материала в блоке 1) и выработка в массиве 2 после проведения испытаний.

Восстановление для последующих испытаний блоков производится с использованием промежуточных слоев 11 и крепежных элементов 12 и временно устанавливаемых щитов 13.

Использование блоков осуществляет- 45 ся следующим образом.

Блоки 1 изготовляют на блокоприготовительном участке и доставляют к месту укладки в искусственный массив 2, например, мостовым краном, Блоки 1 укладывают так, чтобы они примыкали друг к другу стыковочными поверхностями 7. После проведения испытаний в разрушаемой части 5 блока 1, сбразуется выемка 9. Оставшуюся после г.роведения выработки 10 часть блока 1

55 извлекают из искусственного массива 2, доставляют на блокоприготовительный участок, устанавливают выемкой 9 вверх, боковые стороны выемки 9 закрывают щитами 13, которые .крепят известным способом, и заполняют выемку 9 твердеющим материалом заданного состава.

8 зависимости от формы и размеров сечения выработки 10 выемка 9 может иметь различные размеры и форму. В сыпучем материале 8 укладывают искусственный массив 2 из блоков 1, изготовленных заранее и уже набравших необходимую прочность. Блоки 1 для очередных испытаний изготовляют во время проведения текущих испытаний. Чтобы улучшить связь вновь заполняемой смеси с оставшимся материалом разрушаемой части 5 блока 1 стенки выемки 9 покрывают слоем 11 твердеющей смеси, выбрасываемой под напором, например, набрызг-бетона. Остальную часть выемки 9 заполняют свободно текущей твердеющей смесью заданного состава. В некоторых случаях в стенках выемки 9 в блоке 1 делают углубления, в которые закладывают крепежные элементы 12, например, из нетвердого материала, которые частично выступают в заполняемый твердеющей смесью объем выемки 9. После затвердевания твердеющей смеси щиты 13 снимаются. После выдержки в течение заданного времени для набора прочности блоки 1 готовы для укладки в искусственный массив 2 для проведения очередных испытаний.

Примыкание выемки 4 в неразрушаемой части 3 к стыковочным поверхностям 7 позволяет заполнять ее любым материалом., т.е, проводить выработку 10 в массиве 2 с заданными свойствами.

Применение предлагаемых блоков 1 для изготовления разборного искусственного массива 2 позволяет сократить затраты труда, времени и материалов на изготовление блоков 1 за счет возможности извлечения из массива и мно" гократного использования оставшейся после испытаний части блока. формула изобретения

Блок разборного искусственного массива для испытаний горнопроходческих технологий и оборудования, содержащий разрушаемую часть блока в виде монолита отвердевшей смеси заданного состава с стыковочными поверхностями и захваты для перемещения блока, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения затрат труда и материа158збаб

Составитель В. Тальвойш

Техред Л.Серд1окова

Корректор М. Самборская

Редактор U. Пекарь

Заказ 2239 Тираж 394 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101 лов, он снабжен неразрушаемой частью блока, выполненной в виде незамкнутого контура с выемкой для разрушаемой части блока и имеющей прочность, РЯ

7 превышающую прочность разрушаемой части, при этом захваты для перемещения блока закреплены на неразрушаемой части блока.