Запорное устройство

 

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано для защиты гидросистем, работающих на разных уровнях давления, от перегрузок. Цель изобретения - повышение надежности работы за счет введения дополнительных ступеней давления срабатывания. На поршне 4 установлены втулки 8 и 9, поворот которых перекрывает отверстия, соединяющие канал подвода с полостями втулок, за счет этого изменяется площадь действия давления при неизменной силе пружины 5 и изменяется давление настройки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1583691 (51)5 F 16 К 17 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

25 2б

Фиг. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4337383/31-29 (22) 02.12.87 (46) 07. 08.90. Бюл. № 29 (71) Воронежский сельскохозяйственный институт им. К. Д. Глинки и Елецкий завод тракторных гидроагрегатов (72) О. И. Деев, С. О. Деев, Н. А. Черных, А. Ф. Насонов, П. Р. Романов,, В. Д. Третьяков, Г. С. Грачев и Н. А. Донской (53) 62j.646 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1207410, кл. А 01 В 63/00, 1982.

Свешников В. К., Усов А. А. Станочные гидроприводы. — М.: Машиностроение, 1982, с. 178, рис. 16а.

2 (54) ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано для защиты гидросистем, работающих на разных уровнях давления, от перегрузок.

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет введения дополнительных ступеней давления срабатывания. На поршне 4 установлены втулки 8 и 9, поворот которых перекрывает отверстия, соединяющие канал подвода с полостями втулок, за счет этого изменяется площадь действия давления при неизменной силе пружины 5 и изменяется давление настройки. 3 з. п. ф-лы, 2 ил.

1583691

Изо бретение относится к а р матуростроению и может быть использовано для защиты гидросистем, работающих на разных у ровнях давления, от перегрузок.

Цель изобретения — повышение надеж- 5 ности работы за счет введения дополнительных ступеней давления срабатывания.

На фиг. 1 показано устройство в закрытом положении, общий вид; на фиг. 2 то же, в открытом положении, при работе втулки большего диаметра.

Запорное устройство состоит из корпуса 1, в котором размещен золотник 2, имеющий шток 3 и поршень 4, поджимаемый пружиной 5 и регулировочным вин- 15 том 6 со стопорной гайкой 7. На поршне 4 установлены втулки 8 и 9, имеющие отверстия 10 и 11. В корпусе 1 выполнено отверстие 12. Отверстия 10 — 12 соединены с каналом 13 подвода, который в свою очередь, соединен с распределителем (не показан). На торце внутренней полости корпуса 1 и на торцах внутренних полостей втулок 8 и 9, а также на торце поршня выполнены фиксирующие устройства 14 — 16. На поверхности корпуса 1, при- 25 легающей к золотнику 2, выполнен паз с уплотнением 17, а на поверхностях втулок 8 и 9, прилегающих к золотнику 2, выполнены пазы, имеющие форму усеченного конуса, с уплотнениями 18 и 19.

Пазы втулок с уплотнениями 18 и 19 ЗО соединены с торцами отверстиями 20, 21 и 22, 23 соответственно. В корпусе 1 и втулках 8 и 9 выполнено дроссельное отверстие 24. Канал 25 отвода соединяет внутренк>ю полость корпуса I со сливом 26.

Втулки 8 и 9 могут поворачиваться вокруг оси (например, на 90 ) для перекрытия отверстий 10 и 11, причем дроссельное отверстие 24 в этом случае сохраняется (т. е. оно выполнено во втулках и в повернутом положении). Таким же образом выполнены фиксирующие устройства

14 — 16, которые после поворота втулок 8 и 9 (например, на 90 ) фиксируются в новом положении.

Запорное устройство работает следующим образом, 45

Втулками 8 и 9, поворачивая их вокруг оси (например, на 90 ), устанавливается необходимое задание по перекрытию канала

l3 подвода, т. е. втулки 8 и 9 устанавливаются, например, так, что отверстия !0 во всех 50 втулках и корпусе совпадают. В этом случае при подаче распределителем давления в канал 13 рабочая жидкость перемещает золотник 2 вправо, действуя на его торец, и соединяет канал 13 с исполнительным устройством (не показано). При этом рабочая жидкость по отверстиям 10 под давлением попадает в торец поршня 4, что вызывает расслабление уплотнений 18 и 19, так как они перемещаются в пазах в места большого диаметра (пазы выполнены B форме усеченного конуса), и, соответственно, более свободное перемещение штока 3 золотника 2.

В этом случае давление в канале 13 может быть уменьшено до величины, характеризуемой соотношением площадей торца золотника 2 и ступени поршня 4, а отсоединения исполнительного устройства не происходит,так как пружина 5 нагружена двумя опорными гидравлическими ступенями 2 и 4.

При уменьшении давления в канале 13 ниже величины, характеризуемой двумя опорными гидравлическими ступенями 2 и 4, под действием пружины 5 поршень 4 и, следовательно, золотник 2 перемещаются влево и перекрывают подачу (или слив) к исполнительному устройству.

При необходимости изменения интервала отключения канала 13 втулка 8 или 9 поворачивается вокруг оси (например, на

90 ), и в работу удержания пружины 5 вступает торец втулки 8 или 9, увеличивая величину интервала отключения. Работа втулок 8 и 9 аналогична в этом случае ступени поршня. Особенность заключается в том, что рабочая жидкость, попадая между торцами втулок 8 и 9, усиливает зажим уплотнения 19 по отверстиям 22 и уменьшает зажим уплотнения !8 по отверстиям 21, что в первом случае способствует перемещению втулки 8 вместе со штоком, а во втором случае — закреплению втулки 9 на корпусе 1. Так же действует рабочая жидкость, попадая между торцами корпуса 1 и втулки 9 при повороте ее вокруг оси.

Формула изобретения

l. Запорное устройство, содержащее корпус с каналами подвода и отвода, размещенный в его полости подпружиненный золотник с поршнем, полость под которым соединена с каналом подвода радиальным отверстием, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, в указанной полости установлена с возможностью поворота вокруг оси и фиксации в промежуточных положениях по крайней мере одна втулка, охватывающая поршень и золотник, в корпусе выполнены отверстия, соединяющие полость втулки с каналом подвода, а во втулке выполнены радиальные отверстия, совпадающие с отверстиями корпуса.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что во втулке и корпусе выполнены отверстия, соединяющие полость втулки с каналом отвода в закрытом положении устройства.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что на поверхности втулки, прилегающей к золотнику, выполнен паз в форме усеченного конуса с отверстиями, выходя1583691

Составитель П. Балашов

Редактор О. Юрковецкая Техред А. Кравчук Корректор М. Самборская

Заказ 2243 Тираж 575 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шс ка я н аб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 щими на торцы втулки, и в нем установлено уплотнительное кольцо.

4. Устройство по п. 1, отличающее я тем, что расстояние между торцом втулки, обращенным к поршню, и отверстием, соединяющим полость под поршнем с каналом подвода, выполнено меньшим, чем расстояние между торцом корпуса и отверстием, соединяющим полость втулки с каналом под5 вода.