Электродная печь-ванна
Изобретение относится к термической обработке и другим видам нагрева в соляных расплавах. Цель изобретения - повышение срока службы печи-ванны путем образования футеровки из расплава теплоносителя в твердом агрегатном состоянии. Перед началом термообработки теплоноситель разогревают выемным нагревателем. По мере разогрева происходит плавление хладагента в трубках 3 системы охлаждения и осуществляется его циркуляция. При этом между футеровкой и расплавом образуется устойчивая граница раздела сред. Формируется емкость для расплава теплоносителя 5, в которой и производится термообработка, а остальной массив является футеровкой печи. Температура расплава поддерживается электродами 4. Выполнение футеровки из теплоносителя в твердом агрегатном состоянии и расположение системы охлаждения в стенках футеровки позволяет повысить срок службы футеровки, поскольку предотвращается разъедание ее стенок расплавом солей, конфигурация стенок футеровки восстанавливается после завершения термообработки. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИОТИЧЕСНИХ
РЕСПУВЛИН (Б1)5 С 21 D 1 46
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ ОСа
1 (21) 4479316/23-02 (22) 01.09.88 (46) 15.08.90. Бюл. N 30 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского, проектноконструкторского и технологического института электротермического ооорудования (72) В.А.Катунин, Т,A.Ïðèìàê и Е.M.Ëoãà÷åâ (53) 621.365.44 (088..8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 4!1754, кл. С 21 0 1/44, 1972. (54) ЭЛЕКТРОДНАЯ ПЕЧЬ-ВАННА (57) Изобретение относится к термической обработке и другим видам нагрева в соляных расплавах. Цель изобретения - повышение срока службы печи-ванны путем образования футеровки из расплава теплоносителя в твердом агрегатном состоянии. Перед началом
„„SU„1585345 А 1
2 термообработки теплоноситель pa3orpeвают выемным нагревателем. По мере разогрева происходит плавление хладагента в трубках 3 системы охлаждения и осуществляется его циркуляция.
При этом между футеровкой и расплавом образуется устойчивая граница раздела сред. формируется емкость для расплава теплоносителя 5, в которой и производится термообработка, а остальной массив является футеровкой печи. Температура расплава поддерживается электродами 4. Выполнение футеровки из теплоносителя в твердом агрегатном состоянии и расположение системы охлаждения в стенках футеровки позволя- д ет повысить срок службы футеровки, М поскольку предотвращается разъедание ее стенок расплавом солей, конфигурация стенок футеровки восстанавли- С вается после завершения термообра" ботки. 1 ил.
1585345 формула изобретения
Составитель А.Васильев
Редактор М.Недолуженко Техред . Jl. CepploKoBa Корректор И,Муска
Заказ 2305
Тираж 510
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
Изобретение относится к термической обработке и другим видам нагрева, Цель изобретения — повышение срока службы печи-ванны путем образоваS ния футеровки из расплава теплоносителя в твердом состоянии.
На чертеже изображена электродная печь-ванна, общий вид.
Электродная печь-ванна содержит кожух 1, футеровку 2, выполненную иэ теплоносителя в твердом агрегатном состоянии, систему охлаждения, выполненную в виде трубок 3 для циркуляции хладагента. Трубки 3 распо- 15 ложены в стенках футеровки 2. Печь содержит также электроды 4, расположенные в емкости для расплава теплоносителя 5. Перед началом термообработки изделий теплоноситель раэогре- 20 вают выемным нагревателем (не показан). По мере разогрева теплоносителя происходит плавление хладагента в трубках 3 системы охлаждения и осуществляется его циркуляция с последующей утилизацией тепла. В качестве хладагента могут быть использованы легкоплавкие металлы, например калий или натрий. Циркуляция хладагента осуществляется таким образом, что 30 между футеровкой и расплавом образу-. ется устойчивая граница раздела сред, формируется емкость для расплавки теплоносителя 5, в которой производится термообработка изделий, а ос- 35 тальной массив сам является футеровкой печи-ванны. Требуемая температура расплава поддерживается электродами
4, а система охлаждения поддерживает границу раздела сред, 40
Изобретение может быть реализовано в электрованнах типа СВС с рабочими температурами 650-900 С. В качестве теплоносителя может быть использована смесь, содержащая 65/ Na СО г з и 351 NaC1. Температура плавления смеси 620 С, температурный интервал применения 670-900 С. В качестве хладагента могут быть использованы калий (т.пл. 62,5 С, диапазон рабочих температур 350-850 С) для ванн с рабочей температурой 650 С или натрий (т.пл.
97,8 С, диапазон рабочих температур
600-1300 С) для ванн с рабочей температурой 900 С. Трубки системы охлаждения изготавливаются иэ нержавеющей стали марки 302,316 или 321, Выполнение футеровки из теплоносителя в твердом агрегатном состоянии и расположение системы охлаждения в стенках футеровки позволяет повысить срок службы футеровки, поскольку предотвращается раэьедание ее стенок расплавом солей.
Электродная печь-ванна, содержащая металлический кожух, футеровку, систему охлаждения и емкость с расплавом теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы печи-ванны путем образования футеровки из расплава теплоносителя в твердом агрегатном состоянии, система охлаждения выполнена повторяющей форму рабочего пространства и установлена в емкости с расплавом теплоносителя.
