Устройство для диффузионной сварки

Авторы патента:

B23K20/16 - с размещением специального материала для облегчения соединения деталей, например материала, служащего для абсорбирования или выделения газа

Устройство для диффузионной сварки, содержащее съемную вакуумную камеру, расположенный в вакуумной камере механизм зажима свариваемых изделий, индуктор для их нагрева, П-образные пуансоны и рабочий стол, размещенные вне вакуумной камеры и установленные рабочими торцами на ферромагнитные вкладыши вакуумной камеры с возможностью осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и увеличения процента годных изделий путем снижения удельного давления сварки и уменьшения зоны термического влияния свариваемых изделий, устройство снабжено двумя внутренними неподвижными токоподводящими штангами, размещенными в вакуумной камере между стойками П-образного стола, подвижной токоподводящей штангой, закрепленной на столе между внутренними неподвижными штангами с возможностью контактирования с ними, и двумя внешними неподвижными штангами, расположенными в вакуумной камере вне стоек П-образного пуансона, а механизм зажима выполнен разъемным и его части закреплены на ферромагнитных вкладышах.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 23 К 20/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTGPCHOhhY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С::

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ГЗРИ ГКНТ СССР (21) 3777995/25-27 (22) 08. 08, 84 (46) 23. 08. 90. Бюл. № 31 (71) Саратовский политехнический институт (72) А.И. Коблов (53) 621.791 ° !2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1155394, 1984.

1 (54) (57) УСТРОЙСТВО Д7Я ДИФФУЗИОННОЙ

СВАРКИ, содержащее съемную вакуумную камеру, расположенный в вакуумной камере механизм зажима свариваемых изделий, индуктор для их нагрева, П-образные пуансон и рабочий стол, размещенные вне вакуумной камеры и установленные рабочими торцами на ферромагнитные вкладыши вакуумной камеры с возможностью осевогс перемешения, Изобретение относится к оборудованию для диффузионной сварки и может быть использовано в электронной промьпяленности и в различных областях машиностроения.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и увеличение процента выхода годных изделий путем снижения удельного давления сварки и уменьшения зоны термическсго влияния свариваемых извЂ” делий, На чертеже показана схема устройства для диффузионной сварки.

Устройство содержит вакуумную камеру 1, механизм 2 зажима для си»вЂ”

SU 1586 8О Al о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и увеличения процента годных изделий путем снимания удельного давления сварки и уменьшения зоны термического влияния свариваемых изделий, устройство снабжено двумя внутренними неподвижными токоподводяг,ими штангами, размещенными в вакуумной камере между стойками П-образного стола, подвижной токоподводяшей штангой, закрепленной на столе между внутренними неподвижными штангами с возможностью контактирования с ними, и двумя внешними неподвижными штангами, расположенными в вакуумной камере вне стоек П-образного пуансона, а механизм зажима выполнен разьемным и его части закреплены на фер ромагнитных вкладышах, риваемых изделий 3, помещенных на ферромагнитных вкладышах 4 вакуумной камеры, индуктор 5 для нагрева свариваемых изделий, распы:.яемая электрическим взрывом фольга 6, например, из никеля, П-образные пуансон 7 и рабочий стол 8, выполненные с возможностью осевого перемещения и кинематически связанные между собой и прокладкой 9.

В вакуумной камере помещена пара токопроводящих штанг 10, например, из меди МВ, расположенных диаметрально противоположно по периферии вакуумной камеры, штанги электрически изолированы от камеры и могут соеди1586880 няться с внешнимж электрическими цепями. Другая пара штанг 11, например, из меди MB расположена. между стойками

П-образного пуансона, выполнена разь5 емной, причем неподвижные штанги 11 электрически изолированы от камеры,. а подвижная штанга 12 выполнена с возможностью осевого перемещения, заземлена и кинематически связана с ра- 10 бочим столом. При-этом торцы всех штанг расположены в плоскости сварки и имеют гнезда для крепления распыляющихся электрическим взрывом фрльг.

Устройство работает следуюшим об- 15 разом. . I ..

После установки механизма 2 зажима со сварщ аемыми изделиями:3, напри-. мер из феррита ЗОСЧ-.6, и теплоизоли- 20 рующими прокладками 9 в вакуумной камере на подвижные ферромагнитные вкладьппи 4 в гнездах торцов токопро-, водящих штанг 10 и 11 закрепляют фоль- гу 6 толщиной 0,025 мм, например, . 25 из никеля. Камеру 1 герметизируют:и м .вакуумируют,например, до давления

; 1 10 Па,- Затем П- образные пуансоны 7 с индуктаром 5 и рабочий стол 8 -подводят к ферромагнитным вкладышам 4 вакуумной камеры, прикладывают давление с целью создания,неразветвленной магнитной цепи высокочастотного индуктора для нагрева,,составленной из

П"образных пучков пуансона и рабочего стола, свариваемых иэделий, фольги .6, теплоизолирующих прокладок, 9 и. ферромагнитных вкладьппей 4 вакуумной каме.ры. Затем включают ток высокочастотного.индуктора и осуществляют нагрев .40 свариваемых изделий до 100-400 С,:что необходимо для повышения .адгезии покрытия, получаемого из паровой фа. зы распылением электрическим взрывбм фольги. После этого П-образные пуансон и рабочий стол, а с ними и свариваемые изделия отводят от фольги на расстояние 1-1,2 мм, фольга через токопроводящие штанги 10 подключается в цепь батареи конденсаторов емкостью

900 мкФ и рабочим напряжением 15 кВ.

Далее П-образные пуансон и рабочий стол вновь приближаются один .к дру гому при включенном индукторе для нагрева. При этом подвижная штанга 12, кинематически связанная .с рабочим столом, собрана так, что касание штанг 12 и 11, т.е. замыкание разряд.ной цеги и распыление электрическим взрывом фольги разрядом конденсаторов,осуществляется прежде,чемпроисходит касание свариваемь1хповерхностей, Далее осуществляют нагружение свариваемых деталей давлением, не превышающим 1,0 MIIa, проводят изотермическую выдержку при температуре, не превышающей 400 С. После изотермическай выдержки П-образные пуансон и рабочий стол отводят от вакуумной камеры, вакуумную камеру переводят на позицию охлаждения, и цикл повторяется.

° Формирование одного из свариваемых изделий (пракладки} из паровой фазы распыляющейся электрическим взрывом фольги позволяет за счет;импульсно-. гс действия сверхвысоких температур в зоне сварки уменьшить зону терми ческого влияния и проводить сварку при 20-400ОС. Наличие в зоне сварки высокочастотного магнитного поля позволяет за счет индукционных токов, наведенных в покрытии, продлить -время "жизни" жидкой фаэы напыляемого металла до соприкосновения свариваемых поверхностей и дапее, что позволяет снизить давление сварки до

1,0 MIIa.

: Использование изобретения по сравнению с .базовым объектом позволит за счет снижения удельного давления сварки: до 1,0 MIIa и уменьшения зоны термического влияния повысить процент выхода годных изделий до 987 и повысить производительность труда в 1,5 раза за счет сокращения времени нагрева до температуры сварки.

8 77

Составитель А. Анохов

Редактор И. Горная Техред М,g> ык Корректор Н. Король

Заказ 2389 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 10 t

Похожие патенты:

Способ диффузионной сварки // 1567342

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в авиационной, электронной и других отраслях промышленности

Способ диффузионной сварки // 1532246

Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке разнородных материалов, и может быть использовано в приборостроении для изготовления прецизионных узлов типа металл-стекло, металл-полупроводник

Способ диффузионной сварки // 1532245

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении деталей из порошковых материалов

Способ диффузионной сварки // 1524323

Способ диффузионной сварки магнитных материалов // 1497871

Способ диффузионной сварки разнородных материалов // 1496963

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к технологии диффузионной сварки, и может быть использовано при получении композиционных материалов в машиностроительной промышленности при сварке карбидов тугоплавких металлов с керамикой

Способ диффузионной сварки ферритов с металлами через промежуточную прокладку из меди // 1492588

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в электронной, электротехнической промышленности

Способ диффузионной сварки через промежуточную прокладку // 1479246

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке твердого сплава с немагнитными металлами и сплавами, и может быть использовано в машиностроении и приборостроении

Способ сварки давлением с подогревом // 1454615

Изобретение относится к св арке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано в приборостроении и разли ных отраслях .промышленности при сварке алюмооксидных материалов между собой или с металлами

Способ диффузионной сварки // 1449289

Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке стекла и ситалла через промежуточную прокладку из чистых металлов, и может быть использовано в авиационном приборостроении

Способ диффузионной сварки разнородных материалов // 2123417

Изобретение относится к диффузионной сварке разнородных материалов, в частности к сварке молибдена со сплавами на основе никеля, железа или кобальта, и может быть использовано в авиационной и других отраслях промышленности

Способ соединения деталей из разнородных материалов // 2127178

Изобретение относится к способам соединения труб из разнородных материалов и может быть использовано при соединении труб, выполненных из материалов, которые не могут быть соединены между собой при помощи сварки или соединительных элементов, в частности в энегргитическом и химической машиностроении

Способ соединения металлических и/или металлокерамических изделий и паста для его осуществления // 2131798

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для диффузионной сварки деталей из никеля, железа и кобальта при температурах гораздо ниже температур плавления указанных металлов

Способ изготовления выходного окна газового электролюминесцентного детектора ионизирующего излучения // 2139778

Изобретение относится к области диффузионной сварки и может быть использовано при создании приборов регистрации ионизирующих излучений

Способ изготовления композиционного материала и промежуточная прокладка для его осуществления // 2149087

Изобретение относится к композиционным материалам, в частности для изготовления различных конструкций теплообменников

Способ диффузионной сварки деталей по плоским кольцевым поверхностям сопряжения // 2168402

Изобретение относится к области диффузионной сварки деталей через проволочные промежуточные прослойки и может быть использовано в технологии точного приборостроения, где одним из основных технических требований является высокая прецизионность сварных узлов, что во многом обеспечивается наилучшими условиями деформирования именно проволочных прослоек, требующих относительно меньших температур и давлений сварки по сравнению с прослойками других конфигураций (фольги, порошки и т.д.)

Способ диффузионной сварки // 2184018

Изобретение относится к сварке давлением в твердой фазе и может быть использовано для изготовления прецизионных узлов, состоящих из разнородных материалов, во многих отраслях промышленности, в частности в точном машиностроении и приборостроении

Способ диффузионной сварки // 2184019

Способ соединения трубчатых деталей из разнородных материалов, преимущественно направляющих каналов тепловыделяющих сборок ядерного реактора // 2208850

Изобретение относится к технологии сборки деталей и узлов, в частности при соединении трубчатых деталей из разнородных материалов, и может быть использовано в различных областях техники

Способ диффузионной сварки // 2214896