Способ получения жидких комплексных удобрений
Изобретение относится к способу получения жидких комплексных удобрений, и способствует повышению стабильности продукта при одновременном упрощении процесса, а также расширению ассортимента удобрения. Согласно изобретению едкий калий смешивают с полифосфорной кислотой концентрацией 69-72% P 2O 5 при 10-20°С до достижения соотношения в смеси P:K равном 1:(2-3.5). В полученную смесь вводят растворы микроэлементов при сохранении PH продукта 5-7. Полученные удобрения остаются прозрачными в течение 5-12 месяцев, технологическая схема процесса значительно упрощается, общее время процесса сокращается с 4-9 ч до 2-3 ч. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 05 С 1/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4347605/23-26 (22) ?1.12.87 (46) 23.08.90. Бвл. Р 31 (71) Научно-исследовательский институт по удобрениям и ипсектоАунгицидам им.проА.Я.В.Самойлова (72) 11.о.< едвикин, И.Г.Гришаев, Y.С.Бурова, А.С.Одерберг, И.A.Èåëüíèкова, В.Е.Володкович, Г.П.Иевкин, Г.В.Иаймур, Ю.А.Дементьев и В.А.Сухов (53) 631.893 (088.8) (56) Патент ПНР, 11 68615, кл. 16а 11/00, (С 05 В 11/001,1973. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Ж1ЩКИХ КОИПЛЕК-.
СНЫХ УДОБРЕНИЙ (57) 1<зобретение относится к способу
Изобретение относится к способу получения жидких комплексных удобрений (ЖКУ), широко используемых на приусадебных участках, теплицах и при гидропонном выращивании растений.
Цель изобретения — повышение стабильности продукта при одновременном упрощении процесса.
Пример 1. 61 кг К0Н растворяют в воде до получения 22<-ного а раствора, раствор охлаждают до 0 С и постепенно прибавляют 66 г полифосАорной кислоты концентрацией 69K, нагретой до 56 С. Температура смеси
20 С. Соотношение Р : К = 1 : 2,0.
К полученному раствору добавляют
161 r базового раствора 11КУ 10-34-0 или 148 г ЖКУ 11-37-0. Перемешивают и вносят 81 или 73 r в зависимости
„„SU„„1587029 А 1 получения жидких комплексных удобре- ний и способствует повышению стабильности продукта при одновременном упрощении процесса, а также расыирению ассортимента удобрения. Едкий кали смешивают с полифоспорной кис лотой концентрацией 69 — 72 . Р О у при 10-20 С до достижения соотношения в смеси P:K, равном 1:(2-3,5).
В полученную смесь вводят растворы микроэлементов при сохранении рП продукта 5-7. Полученные удобрения остаются прозрачными в течение 512 мес., технологическая схема процесса значительно упрощается; общее время процесса сокращается с 4-9 до
2-3 ч. t з.п. h-лы, 3 табл. от состава ЖКУ карбамида, смесь разбавляют водой до требуемого соотношения питательных веществ. 11икро- Q3 элементы добавляют в виде 5Х-ного Об раствора солей В, Cu, Zn, Mn, ufo, Со. ас )
Полученный раствор закачивают в ем- () кость для хранения. Состав полученного жидкого комплексного удобрения, 11 5 1 Р О< Степень конверсии 45;„ рН 7. Продолжительность процесса 2,0 ч. Стабильность готового продукта — 10 мес. Приме р 2. 143 r КОН в виде Ъ» 57,76Х-ного раствора нейтрализуют 3» 157 г полипосфорной кислоты, концентрацией 70 : Р О, нагретой до 56 С. Конечная температура смеси 20 С. Соо отношение P : К 1 : 2,45. К полученной массе Добавляют 32 г базового 1587029 1(ar видно из табл ° l, снижение концентрации кислоты ниже 69Х приводит к резкому снижению стабильности, а повышение концентрации KHcJIQTH выше 72, не приводит к ее увеличению, но требует дополнительных затрат на концентрирование кислоты. В табл.2 показана зависимость стабильности готового продукта от температурного ре ииа процесса. 50 Как видно из табл.2, наиболее целесообразным является проведение про«55 цесса при 10-20 С. При такой температуре полностью ликвидируется гидролиз полиформ. При понижении температуры раствора ЖКУ 10-34-0 и 338 r аммиачной селитры с одновременным добавлением 202,35 г воды. Микроэлементы добавляют вместе с баз овыи раствором ИКУ в виде 57,- рН 5,4. Состав полученного питательного раствора, ": "ь щ 12; Р20 >g 412; К О у 12. Степень конверсии 50",. Продолжительность процесса 2,5 ч. Ста-О :, бильность продукта 6 мес. Пример 3. 143 г КОН в виде 31!-ного раствора нейтрализуют 157 r полиАосАорной кислоты концентрацией 72"., нагретой до 50 С. Конечная тем- 15 пература смеси 10 С. Соотношение Р:К= — 1 : 3,5. К полученной массе добавляют 32 г базового раствора )11 У 1034-0 и 33Н r аммиачной селитры с одновременным разбавлением 202,35 г воды. Микроэлементы добавляют вместе с базовым растлорои11 КУ в виде 102-ного водного раствора солей В, Си, Zn, Пп при сохранении рН, равном б. Состав полученного питательного раст- 25 вора, !: !» 6-„, 12; Р„О,„1?; К О 12. Степень конверсии 50 !, рН 5,4. Стабильность продукта 12 мес. 11ри смешении полиАосАорной кислоты (концентрации 69 — 727, Р О с раствором едкого кали и азотсодержащим компонентом образуются лолиАосфаты, которые лри рП 5-7 сохраняют полную растворимость в воде в течение нескольких месяцев. При снижении кон- 35 центрации.кислоты количество полиАори резко снижается, что приводит к выпадению осадков в растворе и делает готовый продукт нестабильным. В табл.1 показана зависимость ста- 40 бильности готового удобрения от концентрации применяемой кислоты. начинается кристаллизация растворенных компонентов, резко уменьшается стабильность продукта, а также возрастает вязкость смеси, затрудняется перемешивание и возрастает продолжительность процесса. Повышение температуры не влияет на стабильность полученного продукта, но требует дополнительного подогрева. В табл.3 показана зависимость стабильности готового продукта от соотношения АосАора и калия в смеси. Как видно иэ абл 3 снижение соотношения Г .I:. в смеси ниже 2 приводит к снижению стабильности продукта за счет образования в смеси в кислой среде гелеобразных соединений, трудно отделяемых от раствора. Кроме того, снижается Аизиологическая ценность питательных растворов. При повышении соотношения в смеси Р:К вязкость смеси возрастает и идет образование побочных продуктов с низкой растворимостью, При введении водных растворов солей микроэлементов необходимо, чтобы рН смеси сохранялась на уровне 5-7, так.как при изменении рН начинается выпадение солей микроэлементов, что затрудняет получение строго регламентированных марок удобрений с определенным количеством микрозлеиентов. Для уравновешивания удобрений до определенных соотношений Р:К в смесь дополнительно можно вводить базовые растворы 7(КУ марок 10-34-0 или 1137-0. Использование предлагаемого clIocoGa по сравнению с известным позволит получить стабильные удобрения, которые остаются прозрачными в течение 5-12 мес. (по известному способу выпадепие осадка начинается через 1-2 ч). Технологическая схема процесса значительно упрощается, так как ликвидируются такие трудоемкие стадии, как Аильтрование, сушка и гранулирование. Общее время процесса сокращается с 4-9 ч до 2-3 ч. Формула изобретения 1. Способ получения жидких комплексных удобрений, включающий смешение раствора едкого кали с концентрированной фосфорной кислотой, 5 1587029 6 введение в полученную смесь азотсо- ношения в смеси P: К, равном 1: (2держащего компонента, о т л и ч а " 3,5). 1- ю шийся тем, что, с целью повы- 2. Способ по п.1, о т л и ч а юыения стабильности продукта при шийся тем, что в полученную одновременном упрощении процесса, 5 смесь дополнительно вводят растворы смешение ведут с полиАосАорной кисло- микроэлементов при сохранений рН о той при 10-20 С до достижения соот- продукта 5,4-7,1. Т а б л и ц а 1 Концентрация кислоты, Х Р О 5 Стабильность готового продукта, мес Температура процесса оС Опыт рН смеси Р : К Стабильность 1-2 ч. Та блица 2 Стабильность рН смеси Опыт P К Концентрация кис лоты, Ж Р,О, Температура процесса, С готового продукта, мес 1 2,5 Резкое выпадение продуктов 3-4 о 12 70 " Стабильность 3-4 сут. Т а блица 3 Стабильность готового продукта, мес Концентрация кислоты, K Р2 5 P К рН смеси Температура про цесса, С Опыт Стабильность 8-10 ч. +%. Стабильность 1-2 ч. 3 5 6 6 6 () 1 6 6 6) 1 f 1,8 2 1: 2 3 1 : 2,5 4 1 : 3,5 5 1 : 3,7 1: 2,5 1 : 2,5 1: 2,5 1 : 2,5 2,5 1: 2„5 2ю5 1: 2,5 1 : 2,5 1 : 2,5 5 7 8 67 69 72 8-10" 5-6 7-8 i0""12 1-2 Я " 1-2 5-6 9-10 10-12 10-12
