Совмещенный штамп для получения пустотелых осесимметричных поковок без штамповочных уклонов

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям совмещенных штампов для получения пустотелых осесимметричных поковок без штамповочных уклонов. Цель изобретения - экономия металла поковок, повышение качества работы поковок и улучшение условий эксплуатации штампа. Штамп содержит верхнюю плиту с обрезным пуансоном, имеющим режущую кромку, нижнюю плиту с матрицей, имеющей режущую кромку, конический заходной участок и калибрующий поясок, а также прошивной пуансон с режущей кромкой и выталкиватель, соединенный с верхней плитой посредством траверсы и тяг. Экономия металла обеспечивается за счет устранения избыточного припуска на наружной боковой поверхности поковок и достигается обжимом поковок в матрице, диаметр калибрующего пояска которой определяется выражением D K=/D O-2L .SINΑ/[1+2 .10 -2/1,149+0,685H/(D O-2LSINΑ)-1,476 .(D п-2T/D O-2L .SINΑ)+0,072], где D O - диаметр режущей кромки матрицы, мм

L - протяженность конического заходного участка матрицы, мм

α - угол наклона конического заходного участка матрицы, град

H - высота выступающей над режущей кромкой центральной части обрезного пуансона, мм

D п - наружный диаметр обрезного пуансона, мм

T - ширина опорного участка обрезного пуансона, мм. При работе штампа обеспечивается уменьшение нагрузок на детали штампа и пресса, что достигается смещением режущей кромки прошивного пуансона относительно режущей кромки матрицы в сторону нижней плиты на величину, большую расстояния от плоскости разъема поковки до ее меньшего основания на 0,3...0,8 высоты режущего пояска матрицы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 21 J 13/02.5/02

ГОСУДАРСТВЕННЬЯ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4327494/31-27 (22) 17.07.87 (46) 30.08.90, Бюл. М 32 (72) М.М. Черных, С.А. Пучин, Ф.Г. Яйленко, В.А. Привалов, Г.П. Соколова, Б.Х. Гедгафов и А.И. Кочевадов (53) 621.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1009595, кл. В 21 J 13/02, В 21 J 5/02, 1981. (54) СОВМЕЩЕННЫЙ ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ПОКОВОК БЕЗ ШТАМПОВОЧНЫХ УКЛОНОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям совмещенных штампов для получения пустотелых осесимметричных поковок без штамповочных уклонов. Цель изобретения— экономия металла поковок, повышение качества работы поковок и улучшение условий эксплуатации штампа. Штамп содержит верхнюю плиту с обрезным пуансоном, имеющим режущую кромку, нижнюю плиту с матрицей, имеющей режущую кромку, конический заходной участок и калибрующий поясок, а также прошивной пуансон с режущей кромкой и выталкиватель. соедиИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно, к конструкциям совмещенных штампов для изготовления пустотелых осесимметричных поковок без штамповочных уклонов, Цель изобретения — экономия металла поковок, повышение качества поковок и улучшение условий эксплуатации штампа.

На чертеже показан штамп, общий вид.,, ЫЛ,, 1588479 Al ненный с верхней плитой посредством траверсы и тяг. Экономия металла обеспечивается за счет устранения. избыточного припуска на наружной боковой поверхности поковок и достигается обжимом поковок в матрице, диаметр калибрующего пояска которой определяется выражением

0 =/D,— 2f.залпа/ (1+2 10 2/1,149+

+ 0,685 h/(Dp — 2 Е з!п а) — 1,476(Dg— 2t/dp — 20 sin а) + 0,072),где Dp — диаметр режущей кромки матрицы, мм; L — протяженность конического заходного участка матрицы, мм; а- угол наклона конического заходного участка матрицы, град; h — высота выступающей над режущей кромкой центральной части обрезного пуансона, мм; 0 — наружныйдиаметр обрезного пуансона, мм;

t — ширина опорного участка обрезного пуансона, мм. При работе штампа обеспечивается уменьшение нагрузок на детали штампа и пресса, что достигается смещением режущей кромки прошивного пуансона относительно режущей кромки матрицы в сторону нижней плиты на величину, большую расстояния от плоскости разъема поковки до ее меньшего основания на 0,3...0,8 высоты режущего пояска матрицы. 1 ил.

Штамп состоит из размещенной на ползуне пресса верхней плиты 1 с закрепленным на ней обрезным пуансоном 2 с режущей кромкой. На нижней плите 3 штампа жестко закреплены прошивной пуансон

4 с режущей кромкой и обжимная матрица

5. Режущая кромка прошивного пуансона . смещена относительно режущей кромки матрицы в сторону нижней плиты на величину, большую расстояния Н от плоскости

1588479 разъема поковки до меньшего ее основания . . на 0,3...0,8 высоты К режущего пояска матрицы. На наружной поверхности пуансона 4 свободно установлен выталкиватель 6, связанный с верхней плитой 1 посредством 5 траверсы 7 тяг 8 и скоб 9.

Обрезной пуансон выполнен с выступающей над режущей кромкой центральной частью. Калибрующий участок матрицы выполнен диаметром, определяемым выраже- 10 нием

О = (D, — 2 f з! и а) (1 + 2 10 2 (1,149 +

+ 0,685

h c4 — 2 f. sana — 1.476 и +0,07a)j, 0о — 2С. з!и а где Do — диаметр режущей кромки матрицы, 20

В- протяженность конического заходного участка матрицы, мм; а — угол наклона конического заходного участка матрицы, град;

h — высота выступающей над режущей кромкой центральной час и обрезного пуансона, мм;

D> — наружный диаметр обрезного пуансона, мм;

t — ширина опорного участка обрезного пуансона, мм.

Данное выражение получено экспериментальным путем и распространяется на все возможные сочетания размеров поковок, получаемых обжимом с укладкой поковки в матрицу меньшим основанием.

Штамп работает следующим образом.

Полученная штамповкой на молоте или прессе предварительная поковка 10 укладывается на режущую кромку матрицы 5.

При рабочем ходе пресса пуансон 2 перемещает предварительную поковку 10 навстречу прошивному пуансону 4. При этом последовательно осуществляются операции обрезки облоя, прошивки отверстия и обжима поковки.

При обратном ходе пресса под действием верхней плиты 1 с помощью тяг 8 и скоб

9 траверса 7 с выталкивателем 6 поднимаются вверх, удаляя изделие 11 из матрицы

5.

Формула изобретения

Совмещенный штамп для получения пустотелых осесимметричных поковок без штамповочных уклонов, содержащий верхнюю плиту с обрезным пуансоном, имеющим режущую кромку, нижнюю плиту с матрицей, имеющей кольцевые режущую кромку, конический эаходный участок и калибрующий поясок, а также прошивной пуансон с режущей кромкой и выталкиватель, связанный с верхней плитой посредством траверсы и тяг, отличающийся тем, что, с целью зкономии металла поковок, повышения качества поковок и улучшения условий эксплуатации штампа, обрезной пуансон выполнен с выступающей над режущей кромкой центральной частью и опорным участком, калибрующий участок матрицы выполнен диаметром Ок, определяемым выражением

D =(D — 21 з п а) (1 +2 10 X х (1,149 + 0,685

0о — 2Гsiï а — 1,476 + 0,07 а)), Э -22 siпа где 0Π— диаметр режущей кромки матрицы, мм;

0 — протяженность конического заходного участка матрицы, мм; а — угол наклона конического заходного участка матрицы, град;

h — высота выступающей над режущей кромкой центральной части обрезного пуансона, мм;

D — наружный диаметр обрезного пуансона, мм; т — ширина опорного участка обрезного пуансона, мм, а режущая кромка прошивного пуансона смещена относительно режущей кромки матрицы в сторону нижней плиты.

1588479

Составитель А.Быстров

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор А.Обручар

Редактор M.Toíòèí

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 2502 Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Совмещенный штамп для получения пустотелых осесимметричных поковок без штамповочных уклонов Совмещенный штамп для получения пустотелых осесимметричных поковок без штамповочных уклонов Совмещенный штамп для получения пустотелых осесимметричных поковок без штамповочных уклонов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения поковок с фланцем и ступицей без штамповочных уклонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться в кузнечном производстве при изготовлении поковок типа цилиндрических колес (например, кованых заготовок шестерен)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к получению бесштамповочных уклонов кольцевых поковок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться в кузнечно-штамповочном производстве при изготовлении заготовок деталей путем горячей объемной штамповки поковок с облоем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения точных поковок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для радиального выдавливания

Изобретение относится к обработке металлов давлением и , в частности, к устройствам для изготовления поковок типа дисков

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться при изготовлении штампованных поковок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для изготовления поковок с боковыми отростками

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения многополостных штамповок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к бойкам для радиального обжатия изделий из малопластичных и порошковых материалов

Штамп // 1586841
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для объемной штамповки деталей

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к штамповому инструменту для холодной радиальной калибровки изделий преимущественно периодического профиля

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к процессам выдавливания

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов
Наверх