Устройство для динамической градуировки измерителей натяжения нитей

 

Изобретение относится к швейной промышленности. Цель изобретения - повышение точности измерений за счет обеспечения равных условий в процессах градуировки и измерения на швейной машине. Устройство содержит средство перемещения нити, в качестве которого выбран нитепритягиватель швейной машины, на главном валу которой установлен датчик перемещения нитепритягивателя, связанный с измерительно-регистрирующей аппаратурой, и механизм нагружения, выполненный в виде безынерционного упругого элемента с известной характеристикой, одним концом соединенный с нагружаемой нитью, а другим - с платформой швейной машины, при этом второй конец нити закреплен на рукаве швейной машины, а градуируемый прибор располагается в одной из ветвей нити. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4436505/31-12 (22) 06.06.88 (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (71) Киевский технологический институт легкой промышленности (72) Б. В. Орловский, Л. М. Кудько и В. В. Кострицкий (53) 531.781 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 723417, кл. G 01 1 25/00, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ ГРАДУИРОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЕЙ

НАТЯЖЕНИЯ НИТЕЙ (57) Изобретение относится к швейной промышленности. Цель изобретения — повышение точности измерений за счет обеспечеИзобретение относится к швейной промышленности, в частности к средствам контроля и измерения натяжения движущихся нитей на швейных машинах, и может быть использовано при проведении экспериментальных исследований и лабораторных испытаний новых и совершенствовании существующих образцов швейных машин.

Целью изобретения является повышение точности измерения натяж"ния нитей при использовании измерителей на швейной машине.

На фиг. 1 приведена схема устройства для динамической градуировки измерителей натяжения нитей; на фиг. 2 — схема, поясняющая исполнение и принцип работы датчика перемещения нитепритягивателя; на фиг. 3 — градуировочная кривая, общий вид.

Устройство для динамической градуировки измерителей натяжения нитей (фиг. 1). содержит средство перемещения нити с за„„SU„„1589092 A 1 (51)5 G 01 1 25/00, D 05 В 47/06 ния равных условий в процессах градуировки и измерения на швейной машине.

Устройство содержит средство перемещения нити, в качестве которого выбран нитепритягиватель швейной машины, на главном валу которой установлен датчик перемещения нитепритягивателя, связанный с измерительно-регистрирующей аппаратурой, и механизм нагружения, выполненный в виде безынерционного упругого элемента с известной характеристикой, одним концом соединенный с нагружаемой нитью. а другим — с платформой швейной машины, при этом второй конец нити закреплен на рукаве швейной машины, а градуируемый прибор располагается в одной из ветвей нити. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. данной скоростью, в качестве которого выбран механизм нитепритягивателя 1 швейной машины 2 и механизм нагружения нити, выполненный в виде безынерционного упругого элемента 3, кинематически соединенные движущейся нитью 4, по ходу движений которой на участке АВ помещен градуируемый измеритель 5 натяжения, соединенный с одним из входов измерительнорегистрирующей аппаратуры 6. Нить 4 одним концом закреплена в регуляторе 7 натяжения нити швейной машины (точка С), а вторым соединена с упругим элементом 3, второй конец которого закреплен на платформе 8 швейной машины 2. Упругий элемент 3 должен быть безынерционным, чтобы не вносить динамических искажений, и обладать известной характеристикой, например линейной, логарифмической и т. п. в зависимости от диапазона изменения измеряемых натяжений и требуемой точности.

Наиболее полно предъявляемым требова1589092

1F„ I =CX, ниям отвечает и наиболее просто может быть реализован упругий элемент, выполненный из резины, обладающей значительными линейными деформациями, отсутствием гистерезиса в области линейных деформаций, безынерционности, а также линейной характеристикой зависимости силы от удлинения. В любом случае вид характеристики упругого элемента должен быть известен заранее, с тем, чтобы по величине удлинения упругого элемента можно .было рассчитать создаваемое упругим элементом градуировочное натяжение.

На главном валу (не показан ) швейной машины 2 установлен датчик 9 перемещения нитепритягивателя, который соединен с вторым входом измерительно-регистрирующей аппаратуры 6 и представляет собой оптопару светодиод 9а — фотодиод 9б, установленную на одну сторону от обода маховика 10 главного вала машины и пластин 11 из светоотража ющего материала (например, фольги и т. и.) расположенных на маховике. Положение пластин 11 на ободе маховика 10 главного вала определяется характеристикой упругого элемента 3 и выбранным шагом изменения градуировочного натяжения. В общем случае пластины 11 должны быть установлены так, чтобы поворот маховика 1О на угол (pi, cpa,... и т. д. между двумя соседними пластинами вызывал перемещение нитепритягивателем 1 конца нити 4 и, соответственно, вызывал удлинение упругого элемента 3 на величины AAl, А1А2, A2A3,..., вызывающие изменения силы нагружения, пропорциональные выбранному шагу изменения силы нагружения (фиг. 2).

В случае использования упругого элемента с логарифмической характеристикой расположение пластин 11 на ободе маховика 10 должно обеспечивать регистрацию удлинения упругого элемента 3, вызываемого нитепритягивателем 1 пропорционально логарифму величины удлинения и т. д.

В любом случае величины углов (p), (p2, рз,..., характеризующие положение пластин

11 на ободе маховика 10, определяются конкретной характеристикой выбранного упругого элемента 3, выбранным шагом изменения градуировочного натяжения и законом движения нитепритягивателя 1.

В качестве безынерционного упругого элемента может быть использована полоска резины. Поскольку характеристика резинового упругого элемента линейна, пластины 11 на маховик 10 устанавливаются таким образом, что поворот маховика на расстояние между соседними пластинами срз,..., и т. д. вызывает равные перемещения нитепритягивателем конца нити, соединенного с упругим элементом, и, соответственно, равные удлинения упругого элемента AA)=A)Ay=A Ay=- —... и, соответственно, равные изменения градуировочного на5

1О

55 тяжения Р "д: F =F =Fä...(ñì. фиг. 3). Величина градуировочного натяжения определяется по известной формуле где F — градуировочное натяжение;

С вЂ” постоянная, характеризующая упругие свойства резины;

Х вЂ” удлинение упругого элемента.

Комплект измерительно-регистрирующей аппаратуры 6 обеспечивает регистрацию всех параметров измерения натяжения и при градуировке.

Устройство для динамической градуировки измерителей натяжения нитей работает следующим образом.

Градуирование измерителя натяжения нитей производят на той же скорости работы швейной машины, на которой проводились измерения.

Нить 4 заправляется в систему нитепроводников швейной машины 2 как при обычном шитье, но один конец нити фиксируется в регуляторе 7 натяжения нити (точка С на фиг. 1), а второй соединяется с безынерционным упругим элементом 3 (точка А на фиг. 1). На участке нити 4 АВ или ВС, в зависимости от того, где производились измерения, помещается градуируемый измеритель 5 натяжения. После пуска швейной машины на требуемую скорость, которая контролируется тахометром, включают измерительно-регистрирующую аппаратуру 6 и производят запись (например, шлейфовым осциллографом, самописце и т. п.) изменения градуировочного натяжения в функции угла поворота главного вала швейной машины, отмечая начало каждого нового стежка.

Для удобства можно отмечать не начало стежка, а например крайние положения нитепритягивателя, иглы и прочее. В результате градуировки получают градуировочную кривую, общий вид которой представлен на фиг. 3.

Если измерения натяжения производились на различных скоростях швейной машины, то градуировку производят также для каждой из скоростей, на которой производилось измерение натяжения. После выполнения всего цикла градуировки швейную машину останавливают и отключают измерительно-регистрирующую аппаратуру.

Зная величину удлинения упругого элемента 3 в функции угла поворота главного вала швейной машины и его характеристику, определяют величину градуировочного натяжения и соответствующую ему ординату на градуировочной кривой 12 (фиг. 3).

После усреднения данных за несколько оборотов главного вала ма шины производят расшифровку полученных при измерении натяжения кривых путем наложе

1589092 ния градуировочных кривых на кривые, полученные в результате измерений натяжения, либо строят градуировочные кривые для каждой скорости вращения главного вала швейной машины, по которым затем проводят обработку полученных результатов измерений.

Формула изобретения

1. Устройство для динамической градуировки измерителей натяжения нитей, содержащее средство перемещения нити и механизм нагружения нити, по ходу движения которой расположен градуируемый прибор, соединенный с одним из входов измерительно-регистрирующей аппаратуры, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения натяжения нитей при использовании измерителей на швейной машине, в качестве средства перемещения нити используют нитепритягиватель швейной машины, снабженный датчиком его перемещения, установленным на маховике главного вала швейной машины и соединенным с вторым входом измерительно-регистрирующей аппаратуры, а механизм нагружения выполнен в виде закрепленного на платформе швейной машины безынерционного упругого элемента, при этом второй конец нити закреплен в регуляторе натяжения нити швейной машины.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчик перемещения нитепритягивателя выполнен в . виде оптопа ры, уста новленной по одну сторону маховика главного вала и размещенных по образующей маховика пластин из светоотражающего материала, причем расстояние между соседними пластинами пропорционально шагу перемещения нитепритягивателя для создания соответствующего натяжения нити.

1589092

9а gD 9

А2

А1

3

F,град. з 2

F1 бадал.

2Г

Составитель Л. Солдатов

Редактор Е. Копча Техред А. Кравчук Корректор Л. Бескид

Заказ 2532 Тираж 461 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат с<Патент», r. Ужгород, ул. "агарина, 101