Гранула наполнителя для объемно-абразивной обработки

 

Изобретение относится к компонентам рабочих сред для объемной вибрационной обработки и может быть использовано при смешивании порошкообразных материалов, а также при операциях, связанных с отделкой поверхности деталей машин и приборов. Целью изобретения является повышение производительности обработки путем увеличения количества рабочих движений оболочки. Гранула состоит из оболочки 1 и грузов 2, связанных с ней посредством упругих нитей 3. Такое выполнение гранулы позволяет усложнить ее движение за счет колебаний грузов и частей оболочки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

(19) (11) CQl03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s В 24 В 31/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4479824/25-08 (22) 25.07.88 (46) 23.09.90. Бюл. N 35 (75) А,Д.Галяев и Л.А.Штейнгарт (53) 621.9.048.6,04(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1288033, кл. В 24 В 31/14, 1985, (54) ГРАНУЛА НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ОБЪЕМНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к компонентам рабочих сред для объемной вибрационной обработки и может быть использовано при смешивании порошкообразных материалов, а также при операциях, связанных с отделкой поверхности деталей машин и приборов. Целью изобретения является повышение производительности обработки путем увеличения количества рабочих движений оболочки. Гранула состоит из оболочки 1 и грузов 2, связанных с ней посредством упругих нитей 3. Такое выполнение гранулы позволяет усложнить ее движение за счет колебаний грузов и частей оболочки. 2 з.п, ф-лы, 2 ил.

1593925

15

40

55

Изобретение относится к компонентам рабочих сред для объемной вибрационной обработки и может быть использовано при смешивании порошкообразных материалов, а также на операциях, связанных с отделкой поверхности деталей машин и приборов.

Целью изобретения является повышение производительности обработки путем .увеличения количества рабочих движений оболочки.

На фиг. 1 приведена гранула с сердцевиной в виде одного шарика на упругой нити, разрез; на фиг. 2 — то же, с сердцевиной в виде двух шариков на упругих нитях.

Гранула наполнителя для объемно-абразивной обработки содержит оболочку 1 и сердцевину, выполненную в виде грузов 2, установленных на упругих нитях 3, скрепленных с оболочкой, при этом грузы 2 установлены внутри оболочки 1 без возможности контакта между собой и выполнены в виде шариков с соотношением диаметров не более

1,5:1.

Изготовление и сборка гранулы осуществляется следующим образом.

Изготавливают оболочку 1, например, вытяжкой на штампе двух половинок правильного многогранника. Нарезают пластины 4, например, на ножницах с последующим сверлением в них отверстия для пропускания через него упругой нити 3, Изготавливают груз 2, например, точением на станках токарной группы (в качестве груза 2 могут быть использованы бракованные шарики шарикоподшипниковой промышленности), оформляют в грузе 2 отверстие 5,. например, злектроэрозионной обработкой или сверлением. Изготавливают упругие нити 3, например, спеканием из резины. Упругую нить 3 скрепляют с грузом 2 через отверстие 5 и скрепляют другим концом с пластиной 4. Пластину 4 вместе с упругой нитью 3 и грузом 2 скрепляют с внутренней полостью оболочки 1 в месте пересечения граней многогранника, например, сваркой (фиг. 1), обе половинки оболочки 1 скрепляют сваркой. Выполняют на наружной поверхности оболочки 1 зачистную поверхность 6. например, путем нанесения алмазосодержащего слоя. гальваническим методом. Гранула готова к работе. Оболочка 1 может быть выполнена из стали, алюминия или иного материала, обеспечивающего возможность

° получения оболочки прогрессивными методами, например вытяжкой; и может быть изготовлена, например, иэ стали 08 КП.

Количество граней оболочки 1 может быть 12 — 24 в зависимости от габаритов гранулы. При количестве граней оболочки 1 менее 12 уменьшается величина зачистной поверхности 6, увеличивается амплитуда колебаний, а при количестве граней оболочки

1 более 24 усЛожняется изготовление гранулы. С целью упрощения изготовления оболочки 1 гранула может быть выполнена в виде правильного многогранника. Отношение длины грани оболочки 1 к толщине стенки может быть равно 30-100 и принимается в зависимости от необходимой вибрационной характеристики граней оболочки 1.

При отношении длины грани оболочки 1 к толщине стенки менее 30 ухудшаются вибрационные свойства граней оболочки 1, а при величине отношения длины грани оболочки 1 к толщине стенки более 100 снижается прочность оболочки 1. Пластина 4 может быть изготовлена иэ того же материала, что и оболочка 1, для использования отходов материала при изготовлении оболочки 1. Упругая нить 3 может быть изготовлена, например, из резины ИРП-1353, при этом длина упругих нитей 3 принимается из условия исключения взаимного контакта грузов 2 при размещении внутри оболочки

1 одновременно нескольких грузов 2. Количество грузов 2, размещаемых внутри оболочки 1, может быть принято от одного до трех. При количестве грузов 2 более трех усложняется изготовление гранулы. Количество грузов 2 также зависит от количества граней оболочки 1 и назначается кратным количеству граней для равномерного размещения упругих нитей 3 по объему оболочки 1.

Величина диаметров шариков грузов 2 может быть назначена иэ условия обеспечения соотношения диаметров шариков не более 1,5:1 и определяется габаритами оболочки 1, при этом отношение длины грани оболочки 1 к наибольшему диаметру шарика груза 2 может быть от 2 до 3 и выбирается иэ условия обеспечения максимальных свойств граней оболочки 1. Груз 2 может быть изготовлен, например, иэ стали LUX 15.

Гранула наполнителя.для объемно-вибрационной обработки содержит оболочку 1, выполненную из стали 08 КП толщиной 0,5 мм, в виде правильного 16-гранного многогранника с длиной грани 20 мм. Количество грузов — два, длина упругой нити 3 по 35 мм, диаметр шарика первого груза 2-8 мм, диаметр шарика второго груза 2-6 мм. Материалом упругой нити служит резина ИРП-1353 диаметром 1,5 мм, материал грузов 2- сталь

ШХ 15, эачистная поверхность 6 выполнена нанесением алмазосодержащего слоя гальваническим методом. Скрепление упругих

- нитей 3 с оболочкой 1 осуществляют с помощью пластин 4, выполненных из стали 08

1593925

Формула изобретения

Составитель А.Букатов

Техред М.Моргентал Корректор А.Обручар

Редактор А.Мотыль

Заказ 2800 Тираж 605 Подписное

1, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

КП путем сварки, оболочки 1 скрепляют части сваркой, при этом оболочка 1 состоит из двух симметричных половинок, полученных вытяжкой на штампе.

При обработке гранулы вместе с обрабатываемыми деталями загружают в виброконтейнер, включают механизм, обеспечивающий перемещение виброконтейнера в пространстве. В результате соприкосновения обрабатываемых деталей с зачистными поверхностями 6 происходит обработка деталей, при этом происходит взаимодействие грузов 2 разного веса с гранями оболочки 1 с различной величиной силы eosдействия. Связь груза 2 с оболочкой 1 через упругую нить 3 вызывает возникновение вибрации граней оболочки 1 с различной частотой, а также движение гранулы по контейнеру более хаотичное и неравномерное из-за колебаний грузов 2.

1. Гранула наполнителя для объемно-абразивной обработки, содержащая сердце5 вину, размещенную с возможностью перемещения в окружающей ее оболочке. .о т л и ч а ю щ а.я с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, гранула снабжена упругой нитью, пред10 назначенной для смазки сердцевины с оболочкой.

2. Гранула по и. 1. отличающаяся тем, что сердцевина выполнена в виде нескольких грузов, а длина упругих нитей вы15 брана из условия исключения возможности контакта грузов между собой.

3. Гранулапопп.1и2,отличающаяс я тем, что грузы выполнены в виде шариков с соотношением максимального и мини20 мального диаметров не более 1,5:1.