Хон

 

Изобретение относится к инструментам для финишной обработки и позволяет повысить точность обработки путем обеспечения в зоне беззазорного соединения его корпуса с абразивными колодками. Для этого элемент разжима в зоне выполнен в виде клиньев 5 с ушками 6, которые установлены в пазах корпуса с возможностью взаимодействия клиньями с боковыми поверхностями колодок 3, а образующими отверстий ушек - с конусным штоком хона со стороны, диаметрально противоположной клину 5. При этом ушки 6 расположены равномерно вдоль продольной оси каждого клина 5, угол α которого выбран из условия его самоторможения. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 24 8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фи82 (21) 4612935/25-08 (22) 16.11.88 (46) 23.09.90. Бюл, ¹ 35, (75) В.Д.Брискин (53) 621,922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 959989, кл. В 24 В 33/08, 1980. (54) ХОН (57) Изобретение относится к инструментам для финишной обработки и позволяет повысить точность обработки путем обеспечения в зоне беэзаэорного соединения его корпуса с абразивными колодками. Для этого элемент раэжима в зоне выполнен в виде клиньев 5 с ушками 6, которые установлены в пазах корпуса с возможностью взаимодействия клиньев с боковыми поверхностями колодок 3, а ебразующими отверстий ушек — с конуоным атоком хонв со стороны, диаметрально противоположной клину 5.

При этом ушки 6 располо)вены равнемерно вдоль продольной ocN каждого клина 5, угол а которого выбран из условия его самоторможения. 4 ил.

1593926

50

Э

Иэобретенив относится к технологии машиностроения, в частности к инструментам для финишной обработки точных отверстий, Целью изобретения является повышение точности обработки путем обеспечения беээаэорного соединения колодок с брусками с корпусом.

На фиг. 1 гижаэан хон, продольный раз. рез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1: на фиг. 3 — разрез 6-6 иа фиг. 2: на фиг, 4— клин в аксонометрической проекции, Хон содержит корпус 1, по оси которого . установлен конусный шток 2. В пазах корпуса 1 размещены колодки 3 с брусками 4. а также клинья 5. Каждый клин 5 соединен с ушками 6 винтами 7. Возможно выполнение клина с ушками за одно целое. Отверстия в ушках 6 образуют канал, в котором размещается конусный шток, причем линия контакта образующей отверстия в ушке с конусным штоком и соотввтствующий клин расположены диаметрально прбтивоположно по отношению к конусному штоку. Для уменьшения осевой деформации ушек 6 предусмотрена поддержка В, жестко привернутая к корпусу 1. Кольцевые пружины 9 предохраняют колодки от выпадения из корпуса и обеспечивают их возврат в исходное положение. Клинья 5 возвращаются в исходное положение пружинами 10 сжатия.

Расположение ушек 6 на клиньях 5 должно быть таково, чтобы обеспечить равномерное их.перемещение беэ перекосов и заклинивания, этому соответствует их равномерное расположение на клине.

Угол клина а выбирается из условия са-, моторможения, т.е. угол должен быть меньше угла трения, в этом случае повышается радиальная жесткость системы и не происходит обратное движение колодок с брусками под действием сйл резания. Угол Р наоборот выполняется большим угла трения, Хон работает следующим образом, 8 исходном положении конусный шток поднят вверх, диаметр по брускам меньше диаметра обрабатываемого отверстия. Хону придают вращение и поступательное движение. После ввода инструмента в отверстие перемещают конусный ток вниз.

Вследствие взаимодействия его с ушками происходит перемещение клиньев к оси хона. В свою очередь, клинья, взаимодействуя своими боковыми гранями с пазами корпуса и одной иэ граней колодки с брусками. эаставляют перемещаться последние от оси хана, т.е. начинается рабочая подача бру10 сков и обработка отверстия.

Сняв определенный припуск, конусный шток поднимают вверх, клинья эа счет пружин 10 сжатия перемещаются от оси хона, а колодки с брусками кольцевыми пружинами

9 возвращаются в исходное положение, образуя зазор между обработанным отверстием.

Хон выводят из обработанного отверстия, прекращают вращение, цикл обработки закончен.

Применение в предлагаемой конструкции клиньев с ушками позволяет создать беззазорную систему, обеспечивающую более высокую радиальную и тангенциальную жесткость, и соответственно более высокую точность обработки. Кроме того, в предлагаемом хоне возможно создать жесткую колодку с развитой режущей поверхностью, что также способствует повышению точности обработки.

Формула изобретения

Хон, выполненный в виде корпуса с размещенными в его пазах колодками.с абразивными брусками, установленными с возможностью взаимодействия с элементами разжима, размещенными на конусном штоке, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки путем обеспечения безэазорного соединения корпуса с колодками. элементы разжима выполнены в виде клиньев с ушками и установлены в пазах корпуса с возможностью взаимодействия клиньями с боковыми поверхностями колодок, а образующими отверстий ушек—

45 с конусным штоком со стороны, диаметрально противоположной клину, при этом ушки расположены равномерно вдоль продольной оси каждого клина, угол которого выбран из условия его самоторможения.

1593926

1593926

Составитель T.Íèêîíîðoâà

Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Редактор А.Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 2800 Тираж 599 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5