Устройство для крашения текстильного материала

 

Изобретение относится к красильно-отделочному оборудованию текстильной промышленности, а именно к устройству для крашения кубовыми красителями текстильных материалов в виде ленты, ровницы, пряжи, которое позволяет повысить качество окраски материала и производительность. Устройство содержит красильный бак, приготовительный бак, расширительный сосуд, циркуляционный насос, подпиточный насос, шибер, обеспечивающий оперативную смену направления циркулирующего в красильном баке раствора или воды, охладитель и предохранительный клапан. Устройство дополнительно содержит установленную на нагнетательной части циркуляционного контура красильного бака систему озонирования в составе устройства забора воздуха, адсорбера, генератора озона с блоками электропитания, предохранительной камеры для предотвращения заброса раствора в озонатор и фильтра, через который избыток воздушной смеси из красильного бака повторно поступает на систему озонирования. 1 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s 0 06 В 5/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4629307/31-12 (22) 02.01.89 (46) 23,09.90, Бюл, N 35 (71) Ивановский текстильный институт им.

М.В.Фрунзе (72) Н.А,Капустин, Л,А.Гарцева и Е,А.Тупиков (53) 677,057.152 (088,8) (56) Балашова Т.Д. и др. Краткий курс химической технологии волокнистых материалов.—

М.; Легкая и пищевая промышленность, 1984, с. 83-84, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к красильно-отделочному оборудованию текстильной промышленности, а именно к устройству для крашения кубовыми красителями текстильных материалов в виде ленты, ровницы, пряИзобретение относится к красильно-отделочному оборудованию текстильной промышленности и может быть использовано для крашения целлюлозных текстильных материалов в виде ленты, ровницы и пряжи кубовыми красителями, Целью изобретения является повышение качества окраски материала и производительности.

На чертеже схематично изображено устройство для крашения текстильного материала.

Устройство содержит красильный бак 1, приготовительный бак 2, расширительный сосуд З,.циркуляционный насос 4, подпиточный насос 5, шибер 6, обеспечивающий оперативную смену направления циркулирующего в красильном баке раствора или воды, охладиЯ2,, 1594229 А1 жи, которое позволяет повысить качество окраски материала и производительность.

Устройство содержит красильный бак, приготовительный бак, расширительный сосуд, циркуляционный насос, подпиточный насос, шибер, обеспечивающий оперативную смену направления циркулирующего в красильном баке раствора или воды, охладитель и предохранительный клапан.

Устройство дополнительно содержит установленную на нагнетательной части циркуляционного контура красильного бака систему озонирования в составе устройства забора воздуха, адсорбера, генератора озона с блоками электропитания, предохранительной камеры для предотвращения заброса раствора в озонатор и фильтра, через который избыток воздушной смеси из красильного бака повторно поступает в систему озонирования. 1 ил, тель 7 и предохранительный клапан 8.

Устройство дополнительно содержит установленную на нагнетательной части циркуляционного контура красильного бака систему озонирования в составе устройства

9 забора воздуха, адсорбера 10, генератора

11 озона с блоком электропитания, предохранительной камеры 12 для предотвращения заброса раствора а озонатор и фильтра

13, через который избыток воздушной смеси из красильного бака повторно поступает на систему озонирования.

Устройство для крашения целлюлозных текстильных материалов работает следующим образом.

Сформированный носитель с волокнистым материалом устанавливается в красильный бак и закрепляется. Крышка

1594229 красильного бака опускается с помощью пневмогидравлического механизма и запирается байонетн ым затвором. Предварительно подготовленный в приготовительном баке красильный раствор перекачивается в красильный бак 1. Создание статического давления в красильном баке и введение химических добавок в процессе крашения обеспечивается подпиточным насосом 5, присоединенным всасывающим патрубком к .расширительному сосуду 3, а нагнетательным — к патрубку циркуляционного контура красильного бака. Стадия крашения волокнистого материала сопровождается разогревом и охлаждением красильного раствора по определенной временной программе, после чего отработанный красильный раствор сливается.

На следующей стадии (стадии окисления) лейкосоединение кубового красителя под действием насыщенной озоном воды быстро переходит в исходный пигмент.

Волокнистый материал в виде паковок или бобин подвергается гидравлическому воздействию холодной воды с диспергированным в ней озоном, Озон из генератора 11 озона через предохранительную камеру 12, защищающую озонатор от заброса в него воды, поступает в нагнетательный патрубок циркуляционного контура красильного бака. За счет мощного инжекционного эффекта, создаваемого большой скоростью перемещения воды циркуляционным насосом, озоновоздушная смесь засасывается в водяной поток, При этом происходит интенсивное перемешивание и растворение озона в воде. Полученная озоноводяная эмульсия поступает к волокнистому материалу. 1Лощная турбулизация потоков воды способствует лучшему диспергированию озона. При столкновении воды с волокнистым материалом потоки озонированной воды оказывают на волокно механическое воздействие, при этом происходит доставка окислителя в его пористую стуруктуру, Озонированная вода фильтруется через поры волокна и неплотности между ними. При этом осуществляется выделение непрореагировавшего и полученного в результате дегаэации озона, которое возникает под действием резкого сброса давления воды;

Выделившийся газообразный озон проникает в микропоры материала, где происходит окисление лейкоформы кубового красителя и фиксация его в волокне. Доста50

5

35 точно частая смена направления подачи озонированной воды на волокнистый материал (или снаружи бака к его центру или наоборот) обеспечивает оперативное и равномерное по толщине паковки взаимодействие лейкосоединения красителя, находящегося на волокне, с озоном.

Избыток озоновоэдушного потока, поступающего в бак красильный, постоянно отбирается и, очищаясь от водяной составляющей в фильтре 13, направляется в адсорбер 10, Здесь он осушивается и вновь поступает в озонатор, образуя замкнутый контур непрерывно циркулирующей озоновоэдушной смеси. Система озонирования промывной воды не нуждается в нагнетательном компрессоре, поскольку использует принцип инжекции (всасывания) озоновоздушнай смеси. Это решение более технологично и существенно удешевляет устройство крашения в целом.

Применение системы озонирования обеспечивает повышение интенсивности окраски на 10 — 60% (в зависимости от химической природы красителя), улучшение равномерности окраски, повышение их прочности к мокрым обработкам, трению и мокрому вытиранию. При этом прочность целлюлозных волокон остается на требуемом уровне.

Одновременно устройство обеспечивает сокращение времени окислительной обработки волокнистых материалов, акрашенных кубовыми красителями (в 6 — 10 раз), что в конечном итоге значительно сокращает технологический цикл процесса крашения и позволяет повысить производительность оборудования на 15 — 20%.

Формула изобретения

Устройство для крашения текстильного материала, содержащее красильный бак с перфорированной корзиной для окрашиваемого материала, приготовительный бак, расширительный сосуд, соединенные сис- темой трубопроводов, насосов и вентилей в циркуляционный.контур, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества окраски материала и производительности, оно имеет систему озонирования, состоя-. щую из последовательно соединенных устройства забора и очистки воздуха, генератора озона и предохранительной камеры, подсоединенной к нагнетательной части циркуляционного контура.

1594229

Составитель А.Папкина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Король

Редактор И.Дербак

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2815 Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5