Способ получения пербората натрия

 

Изобретение относится к электросинтезу неорганических перекисных соединений, в частности пербората натрия, и позволяет увеличить выход по току целевого продукта. Способ получения пербората натрия осуществляют путем электролиза раствора метабората натрия, содержащего карбонат и бикарбонат натрия, на платиносодержащих анодах при избыточном давлении с последующим выделением пербората натрия из раствора и донасыщением его метаборатом натрия, электролиз ведут на анодах, предварительно поляризованных в течение 8-24 ч в щелочных растворах, содержащих перекись водорода 14-17°С.

Изобретение относится к электросинтезу неорганических перекисных борсодержащих соединений, в частности пербората натрия. Цель изобретения - увеличение выхода по току пербората натрия. Отличительными признаками предлагаемого способа являются проведение электролиза при 14-17оС на анодах, предварительно поляризованных в течение 8-24 ч, в щелочных растворах, содержащих перекись водорода. Проведение электролиза при 14-17оС позволяет исключить инкрустацию оборудования, а использование анодов, предварительно поляризованных в течение 8-24 ч в щелочных растворах, содержащих перекись водорода, позволяет изменить электрокаталитические свойства анодов за счет появления на поверхности платиносодержащего анода окислов платины, приводящих к увеличению скорости основной реакции (окисление карбоната) и уменьшению каталитического влияния материала анода на скорость разложения перекисного соединения. П р и м е р 1. Электролизу подвергали раствор метабората натрия, содержащий, г/л: Na2CO3 135, NaHCO3 15, B2O3 9 и добавки, улучшающие электролиз. Электролиз осуществляли при плотности тока 0,4 А/см2 и температуре 11оС а платиновом аноде в течение 480 ч. Раствор электролита после осуществления электролиза поступал в газоотделитель и затем через охлаждаемую аппаратуру - в кристаллизатор, где выделяли перборат натрия путем кристаллизации. Подпитку раствора электролита проводили раствором метабората натрия. Расход количества электричества составил 31200 А/ч, выход кристаллического продукта 61800 г, что соответствовало выходу по току 69,0%. П р и м е р 2. Электролизу подвергали раствор метабората, содержащего, г/л: Na2CO3 135, Na2HCO3 15, B2O3 9,0 и добавки, улучшающие электролиз. Электролиз осуществляли при плотности тока 0,4 А/см2 и температуре 16оС на платиновом аноде, предварительно поляризованном в течение 20 ч в щелочном растворе, содержащем перекись водорода. Электролиз осуществляли в течение 480 ч. Раствор электролита после осуществления электролиза поступал в газоотделитель и затем через охлаждаемую аппаратуру - в кристаллизатор, где выделяли перборат натрия путем кристаллизации. Подпитку раствора электролита проводили раствором метабората натрия. Расход количества электричества составил 31200 А/ч, выход кристаллического продукта 70020 г, что соответствовало выходу по току 78,2%. Условия проведения электролиза в примерах 3, 4, 5 и 6 аналогичны условиям проведения электролиза в примере 2. П р и м е р 3. Температура электролиза 14оС, время предварительной поляризации электродов 24 ч. Получено 68500 г пербората натрия, выход по току при этом составил 76,5%. П р и м е р 4. Температура электролиза 13оС, время предварительной поляризации электродов 7 ч. Получено 60900 г пербората натрия, выход по току при этом составил 68,0%. П р и м е р 5. Температура электролиза 17оС, время предварительной поляризации электродов 8 ч. Получено 64300 г пербората натрия, выход по току при этом составил 71,8%. П р и м е р 6. Температура электролиза 18оС, время предварительной поляризации электродов 25 ч. Получено 61069 г пербората натрия, выход по току при этом составил 68,2%. Из примеров видно, что проведение электролиза при 14-17оС на анодах, предварительно поляризованных в течение 8-24 ч (примеры 2, 3, 5), приводит к увеличению выхода по току пербората натрия на 2,8-9,2% по сравнению с прототипом (см. пример 1). Проведение же электролиза при температурах ниже чем 14оС или выше чем 17оС на анодах, предварительно поляризованных, меньше чем в течение 8 ч или больше чем 25 ч к увеличению выхода по току не приводит (примеры 4 и 6). Таким образом, предлагаемый способ получения пербората натрия позволяет увеличить выход его по току на 2,8-9,2%, что дает возможность получить дополнительно 500 т пербората натрия в год.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРБОРАТА НАТРИЯ путем электролиза раствора метабората натрия, содержащего карбонат и бикарбонат натрия, на платиносодержащих анодах под избыточным давлением с последующим выделением пербората натрия из раствора и донасыщением его метаборатом натрия, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода по току, электролиз ведут 14 - 17oС, а аноды предварительно поляризуют в течение 8 - 24 ч в щелочных растворах, содержащих перекись водорода.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 11-2002

Извещение опубликовано: 20.04.2002        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения низших валентных форм актиноидов в азотнокислых растворах и может быть использовано в гидрометаллургии урана, а также в лабораторной практике

Изобретение относится к прикладной электрохимии в частности к способам получения хлорноватой кислоты электролизом соляной кислоты

Изобретение относится к области электрохимических производств, в частности к способам получения хлора и щелочи, и позволяет снизить расход электроэнергии

Изобретение относится к электрохимической промышленности, а именно к конструкциям электролизеров и может найти применение в области производства водорода и кислорода в термоэлектрохимических комбинированных циклах разложения воды

Изобретение относится к электрохимической промышленности, а именно к конструкциям электролизеров и может найти применение в области производства водорода и кислорода в термоэлектрохимических комбинированных циклах разложения воды

Изобретение относится к электрохимической промышленности, в частности к технологии изготовления электродов для процесса выделения кислорода из щелочных растворов

Изобретение относится к электрохимии и касается способа обработки воды гипохлоритом натрия, производимым на месте потребления путем электролиза водного подземной минерализованной воды с содержанием хлорида натрия от 1,5 до 15 г/л

Изобретение относится к электрохимии и касается способа обработки воды гипохлоритом натрия, производимым на месте потребления путем электролиза водного подземной минерализованной воды с содержанием хлорида натрия от 1,5 до 15 г/л

Изобретение относится к электрохимической технологии, к способам получения соединений фосфора, используемых в качестве восстановителей

Изобретение относится к способу регулирования давления в электролизере, который производит водород и кислород при разложении электролитической жидкости с помощью электрического тока, содержащем герметичную, работающую под давлением электролитическую ячейку для получения водорода и кислорода, водородную линию для отвода водорода из ячейки в водородный накопитель, кислородную линию для отвода кислорода из ячейки и средства подачи электролита в ячейку, при этом между давлением кислородной линии и давлением водородной линии поддерживают заданную разность давления при прохождении кислорода/водорода через один или более пружинных перепускных клапанов, причем давление в водородной линии подводят к пружинной стороне перепускного клапана

Изобретение относится к способу электрохимического фторирования (варианты) и электролизеру для его осуществления

Изобретение относится к способу электрохимического фторирования (варианты) и электролизеру для его осуществления

Изобретение относится к способу получения электролитического диоксида марганца, включающему электролиз раствора, содержащего сернокислый марганец и свободную серную кислоту, при этом для приготовления раствора берут отработанный электролит с концентрацией свободной серной кислоты 300-370 г/л, который после отделения осадка марганца обрабатывают карбонатом марганца из расчета 1,17 кг на 1 кг свободной серной кислоты с последующей фильтрацией электролита. Изобретение относится к области неорганической химии и может быть использовано, в частности, для приготовления катализатора, применяемого для очистки газовых смесей от оксида углерода в системах коллективной и индивидуальной защиты органов дыхания и выбросах промышленных предприятий, для очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, а также для других индустриальных и природоохранных целей
Изобретение относится к области фотоэлектрохимии (электрохимической физики)
Наверх