Устройство для обезвоживания шламов

 

Изобретение относится к устройствам для разделения неоднородных сред и позволяет повысить эффективность процесса обезвоживания. Устройство устанавливается в зоне осаждения. По истечении времени, необходимого на накопление шламовой пульпы в камере 1, производится подъем устройства. При этом крышка 10, воздействуя собственной массой на шламовую пульпу, ускоряет процесс удаления фильтрата наружу через перфорации в боковой стенке 2 камеры 1 и нижней стенке 15 крышки 10. При дальнейшем подъеме устройства происходит стыковка виброшайбы 26 с крышкой 10 и включение вибратора 29, благодаря чему из шлама удаляется остаточная влага. Коническое днище 7, оснащенное цилиндрической промежуточной обечайкой 32, перемещается вверх относительно камеры 1 на некоторую величину, а крышка 10 опускается вниз. В конце подъема устройства процесс обезвоживания заканчивается. На место поднятого груженого устройства устанавливают порожнее для дальнейшего сбора шлама и его обезвоживания. Выгрузка производится после установки обратного конуса 3 камеры 1 на специальные кронштейны и опускания подъемной штанги с коническим днищем 7. При увеличении степени обезвоживания достигается экономия энергии и материально-технических средств за счет размещения устройства непосредственно в зоне осаждения, использования сил гравитации и вибрации без привлечения дополнительных мощностей для перекачки шлама. 1 з.п. ф-лы, 13 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ы)5 В 01 D 24/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1500343 (21) 4492776/23-26 (22) 11.10,88 (46) 30.09.90. Бюл. М 36 (75) В.Г, Куринной (53) 621.928.37(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1500343, кл. В 01 D 25/10, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ

ШЛАМОВ

Ланцет

„„ЯЦ„„1595548 А2 (57) Изобретение относится к устройствам для разделения неоднородных сред и позволяет повысить эффективность процесса обезвоживания, Устройство устанавливается в зоне осаждения. По истечении времени, необходимого на накопление шламовой пульпы в камере 1, производится flopúåì устройства. При этом крышка 10, воздействуя собственной массой на шламовую пульпу, ускоряет процесс удаления фильтрата . навливают порожнее для дальнейшего сбора шлама и его обезвоживания. Выгрузка производится после установки обратного конуса 3 камеры 1 на специальные кронштейны и опускания подъемной штанги с коническим днищем 7, При увеличении степени обезвоживания достигается экономия энергии и материально-технических средств за счет размещения устройства непосредственно в зоне осаждения, использования сил гравитации и вибрации,без привлечения дополнительных мощностей для перекачки шлама, 1 з.п. ф-лы, 13 ил.

) 3 1595548

/ наружу через перфорации в боковой стенке

2 камеры 1 и нижней стенке 15 крышки 10, При дальнейшем подъеме устройства происходит стыковка виброшайбы 26 с крышкой 10 и включение вибратора 29, благодаря чему из шлама удаляется остаточная влага.

Коническое днище 7„оснащенное цилинд, .рической промежуточной обечайкой 32, пе: ремещается вверх относительно камеры 1 на некоторую величину, а крышка 10 опускатся вниз, В конце подъема устройства процесс обезвоживания заканчивается. На место поднятого груженого устройства устаИзобретение относится к устройствам для разделения неоднородных смесей.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса обезвоживания, На фиг. 1 представлено устройство, раз-! мещенное в зоне загрузки, разрез; на фиг, 2— то же, в процессе обезвоживания; на фиг, 3— то же, в процессе выгрузки обезвоженного шлама; на фиг. 4 — узел! на фиг. 2; нафиг.5разрез А-А на фиг, 2, на фиг, 6 — узел II на фиг, 2; на фиг, 7 — разрез Б — Б на фиг. 6; на фиг, 8 — узел III на фиг. 3; на фиг. 9— разрез В-В на фиг. 2 (траверса с пазами); на фиг, 10 — то же (траверса с роликами); на фиг, 11 — разрез à — Г на фиг. 2 кронштнейны с пазами; на фиг. 12 — то же, кронштейны с роликами; на фиг, 13 — узел IV на фиг. 1, Устройство для обезвоживания шламов содержит камеру,1 с перфорированной боковой стенкой 2. Верхняя часть камеры 1 представляет собой усеченную коническую обечайку 3, жестко соединенную с боковой стенкой 2 малым основанием. Обечайка 3 оснащена пазами 4 или роликами 5 для установки в стационарных направляющих 6.

Нижней частью камера 1 свободно опирается на коническое днище 7, шарнирно соединен ное с подъем ной штан гой 8, Между стационарными направляющими 6, на некоторой высоте над камерой I, при помощи упоров 9 установлена крышка 10, оснащенная траверсой 11 с пазами 12 (или роликами

13), В верхней части крышки 10 имеется грузовой балласт 14, в которому крепятся две нажимные выпуклые стенки — нижняя 15 перфорированная и верхняя 16 сплошная, соединенные между собой цилиндрической перемычкой 17 с окнами 18, Торцы 19 и 20 нажимных стенок 15 и 16 образуют с нижними их поверхностями острые углы (режущие кромки), Кромка 10 выполнена с центральным отверстием 21 для пропуска подъемной штанги 8. Суммарный зазор (Z) между крышкой 10 и камерой 1, штангой 8 и крышкой 10 не должен превышать величины

5 перфорации, Боковая стенка 2 камеры 1 и нижняя стенка 15 крышки 10 могут быть оснащены фильтрующими элементами 22 и 23, Кроме того, устройство оснащено дополнительны10 ми стационарными направляющими 24 с упорами 25, при помощи которых над крышкой 10 и зеркалом жидкости установлена виброшайба 26 с кронштейнами 27, На кронштейнах 27 могут быть установлены не15 подвижные блоки 28, кинематически связанные при помощи грузовых канатов с приводным барабаном лебедки (не показаны), Виброшайба 26 оснащена вибраторами

29. Кронштейны 27 установлены на направ20 ляющих 24 при помощи пазов 30 или роликов 31. Коническое днище 7 выполнено с цилиндрической промежуточной обечайкой

32. Суммарный зазор(2) между цилиндрической промежуточной обечайкой 32 и внут25 ренней поверхностью камеры 1 не должен превышать величины перфорации, Устройство работает следующим образом, При помощи грузоподъемного механиз30 ма за подъемную штангу 8, пропушенную через центральное отверстие 21, устройство опускают в зону осаждения шлама, в приямок (например. отстойника, гидроциклона и т.п,), предварительно отключив механизм

35 для сбора осадка. При этом камера 1 скользит вниз по пазам 4 и 12 (или роликам 5 и 13) обечайки 3 и траверсы 11 крышки 10 по стационарным направляющим 6. Встретив на пути упоры 9, выставленные на направ40 ляющих 6 на расстоянии, превышающем габариты камеры 1, крышка 10

1595548

55 останавливается, а камера 1 продолжает двигаться до упора обечайки 3 о кромки приямка. При этом между обечайкой 3 и крышкой 10 (по высоте) образуется зазор, достаточный для стока в камеру 1 жидкого шлама. После установки устройства включают механизмы для сбора осадка. Одновременно с этим по дополнительным стационарным направляющим 24 при помощи неподвижных блоков 28 на кронштейнах

27 и лебедки опускают виброшайбу 26, автономно движущуюся вниз по пазам 30 (или роликам 31) до упоров 25. Достигнув упоров

25, виброшайба 26 останавливается над крышкой 10 и зеркалом жидкости.

По истечении времени, необходимого для накопления и гравитационного уплотнения шлама, механизм для сбора осадка отключают, а камеру 1 поднимают за подьемную штангу 8, шарнирно прикрепленную к коническому днищу 7. Скорость подъема при этом должна быть установлена такой, чтобы не вызвать выбросов пульпы через верх камеры 1 встречными потоками жидкости. Перемещаясь вверх по направляющим 6, камера 1 захватывает крышку 10.

Нижняя нажимная стенка 15 упирается в шлам и за счет грузового балласта 14 и собственного веса остальных частей крышки 10 создается дополнительное давление внутри камеры 1. При этом фильтрат интенсивно выходит через перфорацию (или фильтрующие элементы 22 и 23) в боковой стенке 2 и в нижней стенке 15 крышки 10 за пределы устройства. Проходя через перфорированную нижнюю нажимную стенку 15 (или фильтрующие элементы 23), фильтрат направляется верхней нажимной стенкой 16 через окна 18 в цилиндрической перемычке 17 к перфорированной боковой стенке 2, что способствует промывке перфорации или фил ьтрующих элементов 23 во время обезвоживания.

Режущие кромки нажимных стенок 15 и 16 при опускании крышки 10 очищают боковую стенку 2 от налипающих частиц шлама, Часть фильтрата может проходить между движущимися частями устройства, зазоры между которыми не превышают величины перфорации.

Поднимаясь на:1 зеркалом жидкости, крышка

10 стыкуется с виброшайбой 26. Дальнейший подьем осуществляется при включенных вибраторах 29, в результате чего из шлама удаляется остаточная влага. При этом происходит некоторое уменьшение объема обезвоженного шлама, т.е, крышка

10 перемещается вниз, а коническое днище

7 за счет цилиндрической промежуточной

40 обечайки 32 — вверх относительно камеры 1.

Продолжительность подъема должна совпадать со временем, которое необходимо затратить на обезвоживание шлама, после чего вибраторы 29 отключают, а виброшайбу 26 поднимают за пределы грузового крюка. После подъема устройства, заполненного шламом, в зону осаждения опускают такое же порожнее устройство, включается механизм для сбора осадка, опускается виброшайба 26, цикл повторяется.

Устройство с обезвоженным шламом подают под выгрузку, При этом камера 1 обечайкой 3 опирается на специальные кронштейны, установленные на местах выгрузки: бункерах, конвейерах, питателях и т.п. Подъемную штангу 8 вместе с коническим днищем 7 опускают, шлам высыпается, чему способствует также крышка 10, силой собственного веса действующая на осадок.

Процесс обезвоживания шламов может быть автоматизирован.

Использование устройства для обезвоживания шламов непосредственно в зоне осаждения с привлечением сил гравитации и вибрации позволяет экономить энергию и материально-технические средства, так как отпадает необходимость в дополнительных мощностях, перекачивающих шламовую пульпу, Кроме того, повышается степень обезвоживания и расширяется область применения устройства для шламов с различными физическими параметрами. Компактность устройства создает удобства при его транспортировке к месту утилизации шлама и при обслуживании.

Простота конструкции устройства способствует экономии материалов при изготовлении. о

Формула изобретения

1. Устройство для обезвоживания шламов по авт. св. N 1500343, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения степени обезвоживания, оно снабжено дополнительными направляющими и виброшайбой, установленной на дополнительных направляющих концентрично корпусу при помощи упоров над крышкой.

2. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что коническое днище снабжено цилиндрической промежуточной обечайкой, установленной на расстоянии от внутренней поверхности камеры, не превышающем размера перфорации.

1595548

1595548 о - В

Г-Г

/-Г

40цг. 1ß

Составитель Г. Гудочков

Техред M.Moðãåíòàë Корректор Q. Кравцова

Редактор Л. Пчолинская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2871 Тираж 538 Подписное

ВНИИПИ Государственногс комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,.Ж-35, Раушская наб„4/5