Эмаль для пола

 

Изобретение относится к лакокрасочным покрытиям, конкретно к эмалям для окраски предварительно подготовленных полов или других деревянных изделий, и позволяет получать покрытия, высыхающие до степени 3 при 20±2°С за 8-10 ч, с твердостью по маятниковому прибору до 0,48 усл. ед., изгибом 1 мм, стойкостью к истиранию 0,45-0,56 кг/мкм, блеском по фотоэлектрическому блескомеру 68-70%, устойчивым к действию воды и снижающимся не более чем на 16% при действии растворов моющих средств. Это достигается тем, что эмаль, включающая фенолоформальдегидную смолу, наполнитель, растворитель, 17,8-18,7 мас.% подсолнечного масла, 0,8-1,6 мас.% пигмента железоокисного красного, 10,0-13,0 мас.% пигмента железоокисного желтого, 6,3-6,8 мас.% сиккатива, содержит в качестве смолы 20,3-21,9 мас.% сополиконденсата 1,15 моля фенола, 1,45 моля формальдегида и 0,1-0,3 моля бензогуанамина с количеством метилольных групп 8-10 мас.%, в качестве наполнителя 12,0-14,0 мас.% литопона и в качестве растворителя смесь уайт-спирита и скипидара в соотношении 1:1 (остальное). 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

y1}5 С 09 D 4(ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ЕНИЛ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ Гкнт СССР

1 (21) 4351294!23-05 (22) 1 7 .11 .87 (46) 15.10.90. Бюл. 11 38 (71) Институт нефтехимических процессов им, Ю Г.Мамедалиева (72) T.À.Гаджиев, Я. Г.Абдуллаев, P.Ã,Ðèçàåâ, В.С.Ахмедов, Х.А.Салаева, Ф.Г.Гамидова и P.Á.Íàäèðîâà (53) 666.29(088.8) (56) Наибова Т.M., Ризаев P.Г., Билалов Я.M., Алакишиева M.À., Магеррамова З.Ю., Шейнин В.Е. Синтез модифицированных фенолформальдегидных смол,. — Азерб..хим. журнал, 1983, У 6, с.80-82.

Авторское свидетельство СССР

У 840078, кл, С 09 D 3/54, 1979. (54) ЭМАЛЬ ДЛЯ ПОЛА (57) Изобретение относится к лакокрасочным покрытиям, конкретно к

-эмалям для окраски предварительно подготовленных полов или других деревянных изцелий, и позволяет получать покрытия, высыхающие до степени

Изобретение относится к лакокрасочным покрытиям, а именно к эмалям, предназначенным для окраски предвари: тельно подготовленных полов или . других деревянных изделий, Цель изобретения — увеличение стойкости эмали к истиранию и моющим средствам и ускорение высыхания по-.... крытия.

В качестве связующего используют фенолформальдегидную смолу, представляющую собой сополикондепсат фенола, „„Я0„„1599405 А1

3 при 20+2« С за 8-10 ч, с твердостью по маятниковому прибору до

0,48 усл.ед., изгибом мм, стой- . костью к истиранию 0,45-0,56 кг/мкм, блеском по фотоэлектрическому блескомеру 68-70Х, устойчивым к действию воды и снижающимися не более чем на

16Х при действии растворов моющих средств. Это достигается тем, что эмаль, включающая фенолформальдегидную смолу, наполнитель, растворитель, 17,8-18,7 мас.Х подсолнечного масла, 0,8-1,6 мас.Х пигмента железоокисного красного, 10,0-13,0 мас.Х пигмента желеэоокисного желтого, 6,36,8 мас.Х сиккатива, содержит в качестве смолы 20,3-21 9 мас.Х сополи конденсата 1,15 моль фенола,1 45 моль формальдегида и 0,1-0,3 моль бензогуана«««а с количеством метилольных групп 8-10 мас.Х, в качестве наполнителя 12,0-14,0 мас.Х литопона и в качестве растворителя смесь уайт-спирита и скипидара в соотношении 1:l (остальное). 2 табл. формальдегида и бензогуанамина, получаемый по следующей методике.

В реактор с мешалкой, снабженной паровой рубашкой, при рН среды 8-10 загружают 1,15 моль фенола, l,45 моль формалина и 0,04 моль катализатора — водного 25Х-ного аммиака.

Смесь компонентов при перемешивании нагревают до 70-85оС в течение

40 мин и при этой же температуре в реакционную смесь по частям добавляют 0,1, 0,2, 0,3 моль бензогуанами1599405

10-13

l 2-l 4

6,3-6,8

Остальное

Таблица !

Рецептура эмалей, мас.Х

Компоненты

Иэвест- Предлагаемая по примерам

Контрольная по примерам э 1 6

Фенолформальде гидная смола, модифицированная бенэогуа-. намином, с содержанием метилольных групп

8Х метилольных групп (мопьное соотношение фенсла, формалина, бенэогуаиамина

1,! ; 1,4э:0,1) го,з

9Х метилольнык групп (мог:ьное соотношение фенола, формалина и бенэогуанамииа

1,! : 1,45:0,2) 21,9

25,2!

6,6 на, Эа","eм температуру в реакторе поBMl1BloT до 98 С и реакцию поликондено сации продолжают еще 60 мин, По завершении реакции полученную реакцион- 5 ную массу, представля1б1цую собой мутную, разделяющуюся на 2 слоя массу (верхний слой — водный, нижний — смоляной) промывают водой до нейтральной реакции и подвергают сушке при температуре 50 С и остаточном давd ленин 20-25 мм рт.ст.

Полученная в результате фенолформальдегидная смола, модифицированная бензогуанамином, представляет собой продукт от светло-коричневого до темно-коричневого цвета со среднечисленяой мол. массой 800-1000, содержанием метилольных групп 8-10, температурой размягчения по методу 20

"Кольцэ и шар" 85-87 С, содержанием свободного фенола 3-5Х„ плотностьк>

1,2 г/см

Эмапь готовят следующим образом.

Модифицированную бензогуанамином 25 фенолформальдегидную смолу и подсолнечное масло загружают в металлический реактор, снабженный мешалкой, и нагревают смесь при перемешивании при температуре 1611-180 С до достиже- 30 ния условной вязкости по 1э3-4 48-55 с (60 -ный раствор в п=ксилоле). Содержимое реактора охлаждают и вместе с пигментами, наполнителем, сиккативом, растворителем загружают в смеси- 35 тель, снабженный мешалкой, и перемешивают в течение 1-2 ч. Полученную пигментную пасту направляют на диспергирование в краскотерку ипи на бисерную мельницу.

Дис пергирование осушествляют до достижения степени размола 40 мкм по клину. Общая продолжительность приготовления эмали на лабораторной установке составляет 3 ч.

Составы предлагаемой и известной эмалей, а также контрольнь1е примеры приведены в табл, i, а их свойства— в табл.2.

Формул а и з о б р е т е н и я

Эмаль для нола, включающая фенолформальдегидную смолу„ подсолнечное масло, желтый и красный железоокисные пигменты, наполнитель, сиккатив и органический растворитель, о т л и— чающая с я тем, что, с целью увеличения стойкости эмали к истиранию и моющим средствам, ускорения высыхания покрытия, она содержит в качестве фенолформальдегидной смолы сополиконденсат 3,15 моль фенола, 1,45 моль формальдегида и 0,1—

0,3 моль бензогуанамина с количеством метилольных групп 8-19 мас,% в качестве наполнителя — литопон и в качестве органического растворите! ля — смесь уайт-спирита и скипидара

1 в соотношении 1;1 при следующем соот,ношении компонентов, мас. .!

Указанная фенолформальдегидная

t смола 20,3-21,9

Подсолнечное масло 17,8-18,7

Красный железоокисный пигмент 0,8-1,6

Желтый железоокисный пигмент

Литопон

Сиккатив

Смесь уайт-спирита и скипидара в соотношении 1:1

1599405

Пролопяепие табл.l

Рецептура эмалей, иас.X

Компоненты т- Предлагаемая по прниераи

20,8

21iO

20,3

Подсолнечное масло (ГОСТ 1129-73) 22,3

l5,4

19,6

18,2

9,3 18,7 17,8

18,0

Льняное масло (ГОСТ-7931-76) 9,Э

1,0

I,0

li0

I,O

1,6

0,8

1,О 1,5

13,0

12,0

13,0

12,0

13iO

12,0 Il 0 10,0! 210

l3,О

l4 О

l3,О

l3iO 13,0

5,0 6,6

I4 0 . 12 О

5,О

6,6

6,8

6 7

6,3

Сиккатнв НФ-I.(ГОСТ-IO03-73) 7,0

Уайт-спирит

29,1

31,8

24,8

30,0

30,0 24,8

25,7

27,8

Т ° блица 2

ttox es атели

Предлаз аеная по примерам

Иэвестная

1 2 3

Однородная поверхность беэ оспин и морщин

68

68 61

68 70

71

50 л

76

76

40. 70 56

40 40

65 62

10 8

1 i

0,46 0,4

65 60 61

65,9

6$,9

IS !

Более 24 !5

1 ) l2

l8

0,42

0,4

0,46

0148 Ое42

0,4

71 70 73 73 7

70 . 70

0,45 0,5

0,3$ 0,4

0,32 8,4

0,56

0,38

102 иетнлольяых групп (мольное соотношение фенола, формалины, бензогуаиамнна

1, 15: 1,45:О, 3)

9Х метилольнык грутт (иольное соотношение фенола, формалина, бенэогуанамина

1 15:1,45:0,05) 102 иетилольных групп (иольное соотношение фенола, формалина, бенэогуанаинна

1,15:l>45:0,43) Фенолфориальдегндная снопа (ТУ-6-10-1220-77) Пигмент красный келеэоокисный (ГОСТ"8135-74) Пигмент келтый келеэоокнсный (ГОСТ 181 72-72) Кальцит (ТУ-6-10-l222-74)

Литопон (ГОСТ-907-72) Сиесь уайт-спирита (ГОСТ-3134-52) со скипидаром (ГОСТ -1571-66) Внешний вид эмали

Блеск пленки по фотоэлектрическому блесконеру, 2

Условная вяэкость по вискоэиметру 83-4 при 20+0,5 С

Перетир, нкм

Содеркание нелетучнх веществ, нас ° 2

Вреня высыхания прн

20+2 С до степени Э, ч

Изгиб пленки, мм

Твердость пленки по маятниковому прибору усл ед

Укрывистость по шахматной доске на сирую пленку, г/си

Стойкость к истираниш,. кг/мкм

Контрольная по примерам

4 5 6 7

1599405 и

Нзяесз- Прев иая

Продолиеиие табл.2

Показетег:и лапая по имерш.лаг

l1p

Без изм

Потеря блеска на 12Х

Потеря блеска иа 7Х

Без нзм, Потеря блеска

sa 12Х

Потеря блеека на 8Х

Вез изм.

Потеря блеска па !7Х

Потеря блеска иа 11Х

Без изм

Потеря блеска

sa 20X

Потеря блеска

sa 12Х

Без изм, Потеря блеска

sa 20Х

Потеря блеска иа 10,5Х

Ьез изм, Потеря !!леска на

2530Х

Потеря блеска па

R0,5-12Х

Вез изм.

Потеря блеска на 14Х

Потеря блеска на 7Х ч

ПЬмря блейка иа 18Х

Потеря блеска на 9Х

Потвря блв ска иа ЬХ

Потвря блеска на 1бХ

Потеря блеска на 9-11Х

Потеря блеска иа

21-25Х

Потеря блеска на 10Х

Потеря блеска на 21Х

Потеря блеска на 5Х

Потеря блеска на !4Х

Потеря блеска на бХ

Потеря блеска нв 15Х

Потеря блеска на 10Х

Потеря блеска на 18Х

Потеря блеска на 11Х

Потеря блеска нв 20Х

Потеря блеска на 7Х

Потеря блеска

sa l0X

Редактор M,Ïåòðîâà

Заказ 3906 Тираж 561 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям лри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r.Óæãoðîä, ул. Гагарина„101

Стокостз покрмтнй яра

40+2вС к дейстиии води н течение 10 мин к дяй:mmo 0,5Х"ного раствора sRura в те» чение !5 мин к дей твив 1Х"ного растпорв калвцпннрозакюой соди в. течение !5 иип к действии 0,5Х-ного раствбра CMC "Чайка"

s течение 15 иип к действию 0,5Х-ного растяорв щцикого вема з течение !5 мин

Составитель А.Литманович

Техред Л.Олийнык Корректор М.Шароши