Способ извлечения цветных металлов из бедных хлоридсодержащих растворов
Изобретение относится к способам извлечения цветных металлов из хлоридсодержащих растворов и может быть использовано для переработки растворов с низким содержанием меди и никеля. Цель - сокращение энергозатрат и повышение степени извлечения цветных металлов. Хлоридно-карбонатный раствор, содержащий медь и никель, обрабатывают в электролизере без диафрагмы при окислительно-восстановительном потенциале пульпы 700-800 мВ до содержания меди 1,5-5,0 мг/л, затем раствор обрабатывают в электролизере с диафрагмой при катодной плотности тока 2000-2500 А/м<SP POS="POST">2</SP> и линейной скорости католита 0,3-1,0 м/мин. 1 ил., 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) щ)5 С 2? В 3/04
OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4459768)/23-02 (22) 14.07.88 (46) 15.10.90. Бюл, Р 38 (71) Отраслевой научно-технический
11 комплекс "Союзцветметавтоматика (72) А.В. Бабичев., Л.A. Казанский, В.И. Савкин, F.,R. Кобанова, Я.А.. Владимиров, М,К. Алтыбаев и В.Б. Спиваковский (53) 669.053,4(088.8) (56) Патент Реликобритании й» 2107353, кл. С 25 В 1/00, 1983, Авторское свидетельство СССР
h» 1092214, кл. С 25 С 1/00, 1983. (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ БЕДНИХ ХЛОРИДСОДЕРЖАЕ!ИХ PACTВОРОВ
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано для переработки хлпридно-карбонатных растворов с низким содержанием цветных металлов.
Целью изобретения является сокращение энергозатрат и повьппение степени извлечения цве,ных металлов.
На чертеже изображена схема экспериментальной установки.
Пример . Для извлечения цветных металлов использовали хлорид-карбонатный раствор никелевого производства с рН = 80, содержащий
105 мг/л никеля и 62 мг/л меди.
Исходный раствор со скоростью
100.л/ч подавали в бездиафрагменный электролизер 1, работающий в цирк.-ляционном контуре с емкостью 2.I
В емкости контролировали содержание, 2 (57) Изобретение относится к способам извлечения цветных металлов из хлоридсодержащих растворов и может быть использовано для переработки растворов с низким содержайием меди и никеля.
Цель — сокращение энергозатрат и повышение степени извлечения цветных металлов. Хлоридно-карбонатный раствор, содержащий медь и никель, обрабатывают в электролизере без диафрагмы при окислительно-восстановительном потенциале пульпы 700-800 мВ до содержания меди 1,5-5 0 мг/л, затем раствор обрабатывают в электролизере с д1 айрагмой при катодной плотности тока 2000-2500 А/м и линейной скорости католита 0,3-1,0 м/мин.
1 ил., 1 табл. меди в растворе и значение окислительно-восстановительного потенциала пульпы (ОВП). Заданное значение
ОВП устанавливали путем изменения силы тока на электролиэере 1. Температуру раствора поддерживали поа стоянной и равной 80-85 С.
По достижении заданной остаточной концентрации меди и растворе (рН пульпы при этом изменялось
"в интервале 8,0-8,2) полученную пульпу направляли в катодную камеру 3 электролизера с диафрагмой, при этом линейную скорость протекания раствора вдоль катода поддерживали постоянной и заданной, В диафрагменном электролизере устанавливали заданную плотность тока на катоде. В анодную камеру 4 подавали часть раствора от фильтрации полученной пульпы на
1599442
Формула изобретения
Способ извлечения цветных металлов .из бедных хлоридсодержащих растворов, преимущественно хлоридно-карбонатных, включающий обработку раствора в электролизере с разграниченными диафрагмой анодным и катодным пространствами с осаждением в катодном прост- ранстве гидроксидных соединений металлов с последующим отделением осадка фильтрацией, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сокращения энергозатрат и повышения степени извлечения цветных металлов, исходный раствор обрабатывают предварительно в электролизере без диафрагмы при окислительно-восстановительном потенциале пульпы 700-800 мВ до остаточной концентрации меди 1,5-5,0 мг/л, а на электролизере с диафрагмой поддерживают катодную плотность тока 20002500 А/мг при линейной скорости католита вдоль катода 0,30-1,0 м/мин.
>. > д1ильтре 5. Обработку пульпы в электролизере с диафрагмой вели до остаточной концентрации цветных металлов не более 0,1 мг/л. Твердый осадок промывали, взвешивали и анализировали на содержание цветных металлов. Раствор анализировали на содержание цветных металлов, определялп рН раствора„
1О
Режимы проведения экспериментов и полученные результаты сведены в таблицу.
Как следует из представленных реэультатон, предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет существенно (в 12-16 раз) сократить энергозартаты, повысить извлечение цветных металлов на 30Х, при этом рН раствора не превышает 9,0-9,2, Что удешевляет его последующую утилизацию.
8»
12-14
9,0-9 ° 5
О.S
10 о,s озносмзольно кпорсзрсбрннм»о зпскзродб. зз
Опродаппатск Ilo колмнастнр нсталпоз> мзнлонзнасс с ззардю осадком бмпьтраднм. ааа
Прм занпаратрра.расззсра 80-83 С.
750 по
По
По
730 но
730 о,э
З,О
0,S
20,0 з,о э,о з,о э,о
З,О э,о з,o з,о э,о
1,3.
Э,О
S,0
З,О
3,0 э,о .. э,о з,o
3,.0 з,o
Воз проднармтельной обработан
Оо протозмпр нмй обьакт
2300 гзоо гзоо
3SOO
2300 гзоо .
2300, 2 300
2ЗОО
2 300 гзоо
20ОО
2300"
230О
0,7
0,7
О,7
O ° 7
О,7
0,7
0,2
0,3.
1,0
s,o
О,7
0,7
О,7
О,7
0„7
0,7
0,7
0,7
0,7 о,s
0,7
0,7
О,7
0,7
12
0,7
0,6
0,9
24
О,7
0,6
0,4
0,4
18
0,4
0,3
О,3
0,4
О,S
o,s
o,з
0 4
0,4
0 Э
0 5
0,4 0,3
o,э
0,8
0,1
0,9
0,7
О,7.0,3 о,s, го
0,4
0,3 о,э. 0,4 о,s
° 0,3 о,з
О,4
О,4 о,s
0,3
0,3 г О S и
6О
73
53
82
96
92
92
93
98
96, 92
99
93
92
99
93
93
99
1З,О
12,4
1О,O
1,4
2,S
12,2
16>3
0,3
0,8
2,0
0,7
0,3
0,6
0,5
О,8
0,S
1,О
0,6
0,3
0,7
1,О
0,9
0,3
10,0
9,0
9,0
9>0
9 >О
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9.0
9.0
1599442
Oexo &oui астбор фа о Ь
1 Сэ
<ь
Составитель А. П!атохин
Техред М.Моргентал Корректор Н. Король
Редактор Л. Веселовская
Заказ 3123 Тираж 490 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101
