Патент ссср 160165

 

COm C0B T X

СОЦИАЛИСтИЧИСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИ,Ь,ЕТЕ)Цэ ЯУ У № 160165

Класс 121, 31

124". ов) МПК С 01b

B Old

Заявлено 16.1Х,1962 (№ 794863/23-4) Опубликовано 16.1.1964. Бюллетень № 3

1ОСУДАРСТВЕННЫ и

КОМИТЕТ ПО,КЕМ М

ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРБ1ТК,.

СССР .1 4}а

Подписная группи И 89

«А 1.;.

М. В. Лыков, К. П. Деревщикова, И. Л. Гофман, Р. Л. Винницкий; "Ехп;;;"? .

И. П. Худолей, Д. Н. Шевченко, А. В. Юлиш и Б. И. Леоичик

° вам

СПОСОБ СУШКИ И ДЕГИДPATAU,ÈÈ РАСТВОРОВ СОЛЕЙ

ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ

Известен способ сушки и дегидратации растворов солей фосфорной кислоты, например пирофосфора и триполифосфата натрия, с применением распыления и охлаждения в одном аппарате.

С целью интенсификации процесса, по предлагаемому способу раствор под давлением

60 — 150 атм нагревают до температуры 250—

350 С, затем подвергают распылению со снижением давления в сушильном аппарате, распыленные и части.-шо обезвоженные частицы подвергают сушке и дегидратации во взвешенном состоянии встречным потоком газов с дальнейшим охлаждением продукта.

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

Раствор из сборника 1 насосом 2 при давлении 60 †1 ат.и подается в теплообменник

3, в котором он нагревается до температуры

280 †3 С и далее поступает па сопла 4, которые установлены в верхней части сушильно-прокалочной камеры 5. Вследствие сброса давления и мгновенного образования пара раствор диспергируется с удалением 50% влаги, В качестве теплоносителя служат газы, получаемые от сжигания жидкого или газообразного топлива в топке б. С температурой 1000 — 1200 С они поступают в теплообмепник 7, где охлаждаются до температуры

600 С. При этой температуре газы поступают в прокалочную зону (нижнюю часть сушильно-прокалочпой камеры 5, под верхнюю тарепку) и далее через центр направляются в камеру.

Расыленные и частично обезвоженные частицы раствора, встречаясь с газами, окончательно высушиваются и частично дегидратируются во взвешенном состоянии. Далее опи попадают последовательно на верхнюю и нижнюю прокалочные тарелки, обогреваемые газами, и процесс дегидратации полностью завершается. С прокалочных тарелок продукт с температурой 300 †3 С поступает на холодильные тарелки и охлажденный выводится из установки.

Газы, пройдя зону дегидратаци и сушки, с температурой 150 С выводятся нз установки. После этого они поступают в систему пылеотделения, состоящую из сухих циклонов 8 и мокрого скруббера 9. Сухой продукт из циклонов подается в прока",î÷íóþ зону установки.

В данном способе производительность сушильного аппарата значительно выше, так как в связи с мгновенным испарением около

50о1о влаги происходит тонкое диспергирование частиц раствора. Предварительное использование тепла топочных газов в теплообмепнпке, что исключает разбавление топочных газов холодным воздухом, значительно повышает теомическпй к.п.д. установки при той же температуре отходящих газов.

¹ 160165

Предмет изобретения

Составитель Н. М. Грехнева

Редактор В. Ф. Чулкова Техред T. П. Курилко Корректор Г. И. Чугунова

Подп. к печ. 29/II — 64 r. Формат бум. 60 Р 901!q Объем 0,23 изд. л.

Заказ 3552 Н 4 Тираж 750 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государствснного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Чосква, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2, Способ сушки и дегидратации растворов солей фосфорной кислоты, например пирофосфата и триполифосфата натрия, с применением распыления и охлаждения в одном аппарате, отличающий ся тем, что, с целью интенсификации процесса, сначала раствор под давлением 60 — 150 ати нагревают до температуры 250 — 350 С, затем подвергают распылению со снижением давления в сушильном аппарате, распыленные и частично обезвоженные частицы подвергают сушке и дегидратации во взвешенном состоянии встречным потоком газов с дальнейшим охлаждением продукта.