Патент ссср 161202

 

Подписная группа Ло 98

Я. П. Мезивецкий и А. П. Брысина

МЕХАНИЗМ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДНАЛАДКИ гИДРОКОПИРОВАЛЬНЬ1Х МЕТАЛЛОРЕЖУ1ЦИХ СТАНКОВ

Предмет изсбрстен:!я

Известны механизмы автоматической подналадки гидрокопировальных металлорежущн« станков. Для автоматической подналадк (компенсации износа резца) ощупывающий. (следящий) золотник устанавливают на IIaпразляюших, что позволяет ему перемещаться относительно копировального суппорта.

Предлагаемый механизм отличается î, известных тем, что следящий золотник соединен с ксрпус011 KBp0TКН кс пирсзальнсгс с1 ппсрта жесткими пружинами, позволяющими liåðål:ешать золотник благодаря их деформац;1и.

Такое выполнение механизма позволяет НOлучать малые перемещения резца.

На фиг. 1 изображен ме«анизм автоматической подналадкн; на фиг. 2 — зид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез:по Б-Б на фиг. 2.

Механизм содержит кор1пус 1, на котором размещен ощупывающий золотник 2 и рычаг

3 с ощупывающим наконечником 4. Корпус 1 закреплен на каретке 5 копировального суппорта б жесткими пружинами 7. Для liepeiie-!. ения корпуса механизма вместе с золотником 2 относительно каретки " копировального суппорта служит валик 8, на котором имеется кулачок 9, цилиндр 10 и храповой механизм 11, поворачивающий валик 8.

Механизм работает следующим образом.

После получения импульса от измерительного устройства дается команда на перемещение штока цилиндра 10. Перемещаясь, шток с помощью храпового механизма 11 поворачивает валик 8 с кулачком 9.

Последний спроф11лнроза.i по ар«имедовой спирали с небольшим шагом. Поворачиваясь, 1;улачок 9 отталкивается от ролика 12, за1. р сп л е и н О го н а и еп 0 д В и ж н О м к р 01! ш те!1 и е (н а чертеже не показа !), н перемещает корпус 1

-pep«, деформируя пружины 7.

Вместе с кср пусом 1 перемещаются ощупывающlill золотник 2 и рычаг 3 с ощупываюгц11. .! наконечн!гном 4, контактирующим с шаОло1:ом 18, профиль 1соторого воспроизводится

11а Обрабатываемся изделии.

За полный оборот кулачка 9 ощупывающий золотник 2 перемещается на величину, соответствующую наибольшему допустимому износу резца.

В зависимости от числа зубьев «рапового ме«анизма и шага сп11рали кулачка 9 золотник перемещается на один импульс подналадкн в пределах 3 — 4 л1к.

Механизм автоматической подналадкп

17!дроко пиро!зальны«металлорежущнх станков, з которы«для компенсации износа резца ощупывающий (следящий) золотник перемешается относительно кoiilIIpo aльного суп порта, о т л и ч а ю гц и и с я тем, что, с целью получения малых перемещений резца, ощупывающий (следящий) золотник соединен с корпусом каретки копировального суппорта жесткими пружинами, позволяющими перемещать золотник благодаря I!«деформации. — 3

¹ 161202

b-6

BuD A

Б(i I г.3

Фиг 2

Сo"T23IITEëü Г. Ф. Корчагина сдактср Б.:.. Ранкина Техреду A. A. Камышникова 1,оррсктор Г. И, 1угуновп

Г1одп. к псч. 6 Yl — 6-1 г. Формат оум. 60;<90,; 001-см 0,35 I13 j Л

Зак. 884.18 Тираж 1-150 Цена 5 клп.

Ц1!ИИП1! Гос;дарственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова. д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 161202 Патент ссср 161202 Патент ссср 161202 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т
Наверх