Патент ссср 162218

 

СО1ОЗ СОПЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕС ЛИК

ОПИСАНИЕ

ИЗ ОБ РЕТЕН И.Я

К АВТОРСКОМУ СВИЛ,ЕТЕАЬСТВУ

go )(Qg)g

Класс

21дт, 59

МПК

Н 02k

Заявлено 16,V.1963 (№ 836704/24-7) ГОСУДАРСТВЕННЫИ

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

СССР

Опубликовано 16.1V 1964, Бюллетень № 9

УДК

Подписная группа № 7б

Е. Х. Русов

КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Известны коллекторы электрических машин, выполненные в виде пакета токоведуших пластин, разделенных изоляцFIOIIHblìè прокладками; пакет размещен на изолированной несущей втулке и скреплен на наружной поверхности бандахкными кольцами.

Предлагается коллектор упрощенной конструкции. В нем бандажные кольца выполнены из нескольких слоев нетканой, предварительно пропитанной лаком изоляционной ленты, например базальтовой. Слои ленты накладываются на поверхность пакета с последующей занечкой.

Для размещения бандажных колец токоведущие пластины могут быть снабжены по обеим торцовым сторонам несущими выступами.

Несущая втулка коллектора может быть изолирована от пакета несколькими слоями изоляционной ленты.

На фиг. 1 изображен предлагаемый коллектор с частичным разрезом; на фиг. 2 — токоведущие коллекторные пластины разных форм.

На металлической втулке 1 с вентиляционными отверстиями (на чертеже не показаны) размещен пакет токоведущих коллекторных пластин 2 с торцовыми несущими выступами 8. Токоведущие пластины разделены между собой изоляционными прокладками 4.

По наружной поверхности пакет токоведущих пластин скреплен бандажными кольцами 5, выполненными из нескольких слоев нетканой, предварительно пропитанной лаком изоляционной ленты, например базальтовой.

Для пропитки базальтовых или стеклянных нитей может быть использован полусухой полиэфирный или эпоксидный, модифицированный фенолформальдегидпый эскапоновый или другой лак. После пропитки (покрытия) волокна, собранные в ленту, должны пройти просушку до определенной степени. Для этого лучше использовать специальные печи с высокочастотной сушкой.

На наружную поверхность металлической втулки, имеющую углубления и выступы (например, канавки) или следы грубой токарной обработки наматывают с необходимым натягом базальтовую или стеклянную ленту, пропитанную лаками. После намотки втулку подвергают термообработке в печах для запечки ленты и запечную втулку по наружному диаметру обрабатывают для посадки пакета медных пластин.

Токоведущие коллекторные ламели (фиг. 2) отличаются от известных профилей поперечных сечений типом и расположением крепежных выступов.

Следует отметить, что такие пластины целесообразней всего изготовлять металлокерамическим способом напрессовкой токопроводящих порошков на профильные несущие выштамповки из стального проката. Расположение несущих выступов перенесено с нижней части коллекторной пластины на торцовые ее поверхности. Хотя при необходимости можно № 162218 допустить наличие впадин и выступов и B нижней части пластин.

В связи с тем, что центробежные усилия со стороны петушков (особенно цельных массивных) будут значительно больше, необходимо, чтобы крепящие выступы с этой стороны и ленточный бандаж были соответственно увел ичены.

Петушки могут быть не цельными, а из шинной меди, впрессованной в токоведущую часть, состоящую из медного порошка и спеченную с ним. Допускается изоли ров ка крепящих выступов токоведущих пластин путем покрытия их высокотемпературными ком паундами, смолами или вышеуказанной лентой с последуюшей калибровкой и запечкой.

Пакет набирается из токоведущих и изоляционных пластин необходимой конфигурации и запрессовывается в кольцо с плашками.

После выполнения необходимых запечек и подпрессовок нагретое кольцо с пакетом коллекторных плаcTHIH напрессовывают на изолированную базальтовой ил и стеклянной лентой втулку, смазанную клеящими композициями для создания большего сце!пления.

Затем приступают к наложению базальтовой или стеклянной ленты на несущие выступы коллекторных пластин с необходимым натягом сначала со стороны петуш!ков, а затем с противоположной стороны. Ленту наматывают необходимым количеством слоев для обеспечения с запасом механической и диэлектрической прочности коллектора. Параллельное наложение однонаправленных некрученых витков обеспечивает равномер ное раопределение нагруз|ки по всем виткам, что и соЗдаеФ заданную прочность коллектора. Для улучшения наружной поверхности вылетов коллектора после наложения ленты сверху изоляционные вылеты покрывают синтетической пленкой или обжимают хомутами. После этото коллектор запекают.

Запеченная на несущих высту пах коллекторных пластин лента образует жесткие бандажи, противодействующие центробежным усилиям, а также созидающие необходимую диэлектрическую изоляцию коллектора.

Предмет изобретения

1. Коллектор электрических машин, вы полненный в виде пакета токоведущих пластин, разделенных изоляционными прокл а дками, размещенного на изолированной несущей в1улке и скрепленного по наружной поверхности бандажными кольцами, о т л и ч а ющ и и ic я тем, что, с целью упрощения конструкции, бандажные кольца выполнены из нескольких слоев нетканой, предва ритель но пропитанной лаком изоляционной ленты, например базальтовой, наложенных на поверхность;пакета с последующей их запечкой.

2. Коллектор по in. 1, отличающийся тем, что для размещения бандажных колец токоведущие пластины снабжены lno обеим торцовы м сторонам несущими выступами.

3. Коллектор ino пп. 1 и 2, отл и ч а ющи йся тем, что несущая втулка изолирована от п акета несколькими слоями изоляционной ленты.