Термокаталитический газоанализаторji;. ,..' - ; ?;;>& -th -л'чг. • . '••^- бйб;шот?;(аif]

 

О Il И C А Н И Е l65928

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Кл. 42l, 410

Заявлено 23.1.1963 (М 815280/26-25) с присоединением заявки %в

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК G 01п

Приоритет—

УДК

Опубликовано 26.Х.1964. Бюллетень Х0 20

Дата опубликования описания 23.Х1.1964

Лвторы изобретения H. И. Фурман, А. Н. Щербань, В. Н. Тарасевич, И. И. Эренбург, Я. В. Натанзон, Н. С, Белоголовин, А. В. Примак, Ю. H. Сутормин и В. Г. Семеновский

Заявитель

ВСЕГО .. ИЙВ М

ТЕРМОКАТАЛ ИТИЧЕСКИЙ ГАЗОАНАЛ ИЗАТОР

Пойписная группа М 50

Известен термокаталитический газоанализатор для определения содержания метана в атмосфере шахт. Газоанализатор содержит измерительную камеру, внутри которой установлены измерительный и компенсационный термообразующие элементы, выполненные г виде полой трубки из у-окиси алюминия. На поверхности термообразующих элементов имеется двухходовая резьба, в пазах которой уложены четыре идентичных термосопротивления, служащие плечевыми элементами мостовой измерительной схемы, Поверхность измерительного термообразующего элемента промотирована мелкодисперсным катализатором.

Контроль чувствительности элементов измерительной схемы в процессе работы газоанализатора осуществляется продувкой измерительной камеры эталонной метано-В03 Ióøí00 средой, поступающей из баллона с газомстандартом, специально приданного к газоанализатору. Этот способ проверки неприемлем для переносных метаномеров.

Контроль нулевой точки достигается путем герметизации камеры и последующего выжигания газового остатка на активном катализаторе. Пр актическое осуществление этого способа контроля требует введения сложной кинематической схемы, что усложняет конструкцию датчика и условия его обслуживания и эксплуатации.

Отличительной особенностью предлагаемого газоанализатора является то, что в измери5 т«льную камеру его дополнительно введены два проволочных термоэлемента (каталитически активный и пассивный), включенные в смежные плечи эталонного моста, н измерительная схема снабжена переключателями, 10 осуществляющими в момент проверки чувствительности элементов схемы подключение эталонного моста к источнику питания и вторич«ому прибору. Это позволяет без существе ного усложнения конструкции газоанализа15 т«ра осушествлять схемное воспроизведение эталонной точки шкалы.

Другой отличительной особенностью газоанализатора является то, что в измерительной

20 схеме его предусмотрено наличие переключатсля, осуществляющего в момент проверки нулевой точки шкалы переключение совмещенных на одном носителе термссопротивлений из противоположных плеч измерительного

25 моста в смежные. Такая конструкция газоапализатора обеспечивает периодическую проверку нулевой точки измерительной схемы.

На чертеже изображена принципиальная схема, термокаталитнческого газоанализа30 -.ор а.

165928

Составитель Э. П. Скорняков

Редактор Л. М. Жаворонкова Техред Ю. В. Баранов Корректор Т. В. !1!1уллина

Заказ 2998/11 Тирсик 875 Формат бум. 60 90!/з Объем 0,16 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

ГЯО02!!ализатор содержит как!ерш 1, !ерез которую продувается анализируемая газовая смесь. Внутри камеры установлены измерительный 2 и компенсационный 3 термообразующие элементы, выполненные в виде полой 5 трубки пз у-окиси алю !!и!!!я, 1-1а поверхности термообразующпх элементов имеется двухходовая резьба, г пазах которой уложены четыре идептичпых термосопротивлепия, служащие плечевыми эле.!ептами мостовой изме- 10 рительиой схемы. Поверхность измерительного термообразующего элемента промотирована мелкодиспеоспым катализатором (1в/!

Р1, 1!I/< Pd). В камере установлены два проволочных термоэлс !е!!та и 5, включенные 15 в сые>кцые плc÷ll этало;!по! О ъ!Оста. Изь!ер!!тельная схема газоапализатора снабжена переключателями 6, осуществляющими подключение эталонного моста к источнику питания 7 и вторичному прибору 8 в момепт вос- 20 произведеиия эталонной точки шкалы, с цел!по осуществления контроля чувствительности и точности элементов измерительной схемы.

Переключатель 9 служит для переключения совмещенных па одном носителе термосопро- 25 тивлений из противоположных плеч измерительного моста в смежные при проверке нулегой точки измерительной схемы.

Предмет изобретения

1. Термокаталитически!! га"-оапализатор, содержащий измерительную камеру, измерптельный и компенсационный термообразуюшие элементы, размещенные внутри камеры и выполпеппые, например, в виде полой трубки из у-окиси алюминия, один из которых (измерительный) промотировап мелкодисперс-!

;ым катализатором, четыре идентичных тер.;!Осопротивле!!ия, уложенные в пазы двухходовой резьбы па поверхности термообразуюiIIêх эле !ептов и служащие плечевыми элеме! тами мостовой измерительной схемы, источ!Гик питания и вторичный прибор, отл ич а и ш, и и с я тем, что, с целью обеспечепия периодической проверки чувствительности II точности измерительной схемы, в камеру вве;!el!I.i проволочные термоэлемепты (каталитически активный и пассивный), включенные в смежнь!е плечи эталонпого моста, и измерительная схема снабжена переключателями, осуществляющими в момент проверки ее подключение эталонного моста к источпику питания и вторичному прибору.

2. Газоанализатор по п. 1, отл ич а ющ и йся тем, что, с целью ооеспечеиия периодической проверки нулевой точки измерительной схемы, последняя снабжена переключателем, осуществляющим в момент проверки переключение совмещенных на одном носителе термосопротивлений из противоположных плсч измерительного моста в смежные.