Патент ссср 165992

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

165992

Союз Советскиз

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.111.1963 (¹ 822848,25-8) Кл, 7с, 18 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 214

УДК

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Опубликовано 10.Х1.1964. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 29.1.1965

Автор изобретения

С. К. Захаров

Заявитель

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ ВАЛКОВОЙ ПОДАЧИ

Подггисная группа № 12

Известны устройства для автоматической подачи полосы к штампам, содержащие двухсторонний валковый механизм, на подающей и тянущей парах валков которого смонтированы муфты свободного хода.

Предлагаемое устройство автоматической валковой подачи содержит, как и известные, подающую и тянущую пары валков, связанные тягой и снабженные механизмами, которые обеспечивают независимое вращение каждой пары, например храповыми механизмами, смонтированными на каждой паре валков.

Оно отличается от известных тем, что для повышения стойкости штампа путем удаления остатка выштампованной полосы во время рабочего хода ползуиа пресса оно снабжено приспособлением., которое смонтировано на тянущей паре валков и содержит зубчатую шестерню, находящуюся в зацеплении с зубчатой шестерней, сидящей на одной оси с приводным валком тянущей пары, и дополнительный храповой механизм, снабженный поворотным щитком, установленным на толкателе, приводимом в действие электромагнитом, включаемым с помощью кулачка, сидящего на приводном валу пресса, и конечного выключателя.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства автоматической валковой подачи; на фиг. 2 — отдельные детали устройства.

Предлагаемое устройство снабжено приспособлением для удаления из зоны штампа

1 остатка выштампованной полосы 2. Приспособление смонтировано на тянущей паре валков 3 и содержит зубчатую шестерню 4, которая находится в зацеплении с зубчатой шестерней 5, сидящей на одной оси б с при10 водным валком тянущей пары валков 3; дополнительный храповой механизм 7 с поворотным щитком 8, установленным на толкателе 9, и рычаг 10 с собачкой 11. Зубчатая шестерня 4 и дополнительный храповой меха15 низм 7 неподвижно посажены на общий вал

12.

При подаче в штамп 1 конца выштампованной полосы 2 при помощи кулачка 13 (см. фиг. 2), сидящего на приводном валу 14 прес20 са, конечного выключателя 15 и электромагнита 1б толкатель 9 поворачивает щиток 8 и сооачка 11 сцепляется с дополнительным храповым механизмом 7. При последующем опускании ползуна пресса (на чертеже не пока25 зано) дополнительный храповой механизм поворачивает тянущую пару валков 3, и остаток выштампованной полосы 2 удаляется из рабочей зоны штампа 1. После этого щиток 8 переводится в исходное положение, подающая

30 пара валков 17 подает очередную полосу 18 в штамп.

Предмет изобретения

14 13 15

Фиг 2

Составитель А. А. Банников

Редактор Б. С. Нанкина Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Л. М. Комарова

Заказ 3622/1 Тираж 750 Формат бум. 60)(90>/8 Объем 0,21 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство автоматической валковой подачи, содержащее подающую и тянущую пары валков, связанные тягой и снабженные механизмами, обеспечивающими независимое вращение каждой пары, например храповым механизмом, смонтированным на каждой паре валков, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости штампа путем удаления остатка выштампованной полосы во время рабочего хода ползуна пресса, устройство снабжено приспособлением, смонтированйый на тянущей паре валков, содержащим зубчатую шестерню, находящуюся в зацеплении с зубчатой шестерней, сидящей на одной оси с приводным валком тянущей пары, и дополнительный храповой механизм, снабженный поворотным щитком, установленным на толкателе, приводимом в действие электромагнитом, включаемым посредством кулачка, сидя10 щего на приводном валу пресса, и конечного выключателя.