Способ изготовления гибкого армированного фторопластового трубопровода

 

ОПИСАНИЕ I68408

ИЗОБРЕТЕНИЯ

g ggТоРсКомУ САЙИДЕ f Л ТЯ4 J

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 29.XII.1962 (№ 811104/23-4) с присоединением заявки №

Кл. 39аз, 23оо

МПК В 29d

УДК 678.027 (088.8) Приоритет

Опубликовано 18.11.1965. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 19.11.1965

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО АРМИРОВАННОГО

ФТОРОПЛАСТОВОГО ТРУБОПРОВОДА

Подписная группа № 158

Известны способы изготовления фторопластовых труб намоткой фторопластовой ленты на металлическую оправку с последующим спеканием спирального шва трубы.

Предложен способ изготовления фторопластового трубопровода, состоящий в том, что на наружную поверхность металлической оплетки последовательно наносят несколько слоев суспензионного фторопласта, подвергая заготовку спеканию после нанесения каждого слоя, затем наматывают на нее несколько слоев фторопластовой пленки и надевают с натягом вторую армированную заготовку, полученную аналогичным образом, после чего спакетированные заготовки подвергают окончательному. спеканию. Способ обеспечивает прочную связь фторопласта с металлической оплеткой, а также повышает прочность трубопровода.

Способ осуществляют следующим образом.

Наружную поверхность оплетки очищаюг от грязи и затем вместе с оправкой прогревают при температуре 360 С. Далее на наружную поверхность оплетки наносят суспензию фторопласта (5 — 10 слоев) окунанием или разливом ее по всей поверхности оплетки.

Каждый нанесенный слой суспензиопного фторопласта подвергают сушке при температуре 20 — 90 С в течение 1 — 2 час. Затем производят спекание фторопласта при температуре 365 — 375 С в течение 5 мин. После этого на наружную поверхность металлической оплетки, имеющей фторопластовое покрытие, наматывают пленку из фторопласта (5 — 6 сло5 ев). На полученную таким образом заготовку надевают с некоторым натягом вторую оплетку, покрытую снаружи и внутри фторопластом по той же технологии, что и первичная заготовка.

10 Спакетированные заготовки вместе с оправкой помещают в печь, где их спекают прп температуре 365 — 375 С. Продолжительность спекания зависит от толщины стенок трубопровода и от массы оправки. Трубопровод из15 влекают из печи, охлаждают и снимают с оправки. Внутреннюю поверхность его очищают, обезжиривают и покрывают суспензией фторопласта (10 слоев). Затем трубопровод с»ова подвергают спекапию и ри температуре

20 365 — 375 С в течение 30 — 60 мин и быстро охлаждают. На этом изготовление гибкогс армированного трубопровода из фторопласта заканчивается.

Предмет изобретения

Способ изготовления гибкого армированного фторопластового трубопровода, orënчающийся тем,что, с целью обеспечения прочной связи фторопласта с металлической on30 леткой и повышения прочности трубопровоf68408

Составитель В. Быхов

Редактор Л, К. Ушакова Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Ю. М. Федулова

Заказ 3801/3 Тираж 600 Формат бум. 60)(90 /в Объем 0,1 изд. л. LIe»a 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2 да, на наружную поверхность металлической оплетки последовательно наносят несколько слоев суспензионного фторопласта, подвергая заготовку спеканию после нанесения каждого слоя, затем наматывают на нее несколько слоев фторопластовой пленки и надевают с натягом вторую армированную заготовку, полученную аналогичным способом, после чего спакетированные заготовки подвергают окончательному спеканию.

Способ изготовления гибкого армированного фторопластового трубопровода Способ изготовления гибкого армированного фторопластового трубопровода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области формования изделий из полимерных композиционных материалов и может быть использовано для вакуумно-автоклавного формования конструкционных панелей, например панелей салона автомобиля, панелей фюзеляжа, крыла или стабилизатора самолета, строительных панелей и др

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано в устройствах для отверждения деталей из полимерных материалов, выполненных с открытой плоскостью
Изобретение относится к области производства многослойных предварительно напряженных листовых изделий в виде плиток, панелей, профилированных листов, различных плоскостных и объемных изделий, которые могут быть применены в строительстве как ограждающие, отделочные и гидроизоляционные элементы

Изобретение относится к технологии полимерных композиционных материалов (КМ) при изготовлении формообразующей оснастки, предназначенной для вакуумно-автоклавного формования деталей из армированных пластиков

Изобретение относится к глазному протезированию, а именно к изготовлению для глазного протеза комплекса радужка-зрачок

Изобретение относится к области получения композиционных материалов на основе эпоксифенольного связующего марки ЭНФБ, которые могут найти применение при получении препрегов

Изобретение относится к получению полимерных композиционных материалов на основе эпоксифенольного связующего марки 5-211Б, включающего эпоксидиановую смолу ЭД-20, анилинофенолформальдегидную смолу СФ-341 А в спирто-ацетоновом растворителе, которые могут найти применение для приготовления препаратов

Изобретение относится к области формования деталей и предназначено для изготовления сложных авиационных деталей больших размеров из полимерных композиционных материалов вакуум-автоклавным формованием
Наверх