Способ изготовления латексных изделий
ОПИСАНИЕ I684I3
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено ЗО.Vll,1962 (№ 784603/23-4) Кл. 39b, 5О5 с присоединением заявки №
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
МПК С 086 ДК 678 027 6 (088 8) Приоритет
Опубликовано 18.11.1965. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 19.11.1965
Я(г ...
) !
Авторы изобретения
Г. А. Блох и В. Ф. Бочаров
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАТЕКСНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Предмет изобретения
Подписная группа № 159
Известно получение изделий по методу ионного отложения. Сущность его заключается в том, что форму, на которой изготовляют изделие, погружают сначала в фиксатор, т. е. электролит, представляющий собой 5 раствор двухвалентной соли (кальция, магния и др.), а затем в латексную смесь, в которую для связывания содержащегося в ней аммиака добавляют формальдегид.
Предлагаемый способ отличается от изве- 1о стного тем, что в фиксатор (например, хлористый кальций) вводят резорцин или пирокатехин в количествах, не превышающих растворимость данных веществ в растворе хлористого кальция. B результате прочность пле- 15 нок повышается на 20 — 30%.
Пример.
Состав фиксатора, вес. ч.:
Хлористый кальций безводный ., 24 20
Резорцин или пирокатехин . . . 14
Вода........... 90
Белая сажа......... 12
В латекс добавляют формалин (40%-ной концентрации) 5% по объему.
Максимальная прочность пленок, вулканизованных в воздушной среде при 130 С, срезорцином — 147 кг/см2, с пирокатехином—
133 кг/см2 за 80 мин вулканизации; в случае же фиксатора и латекса без добавок—
112 кг/см2 за 120 мин при той же температуре.
Способ изготовления латексных изделий путем погружения формы, на которой изготовляют изделие, в фиксатор, а затем в латексную смесь, содержащую формальдегид, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения прочности, в фиксатор вводят резорцин или пирокатехин.
