Штамповая сталь

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, предназначенной для изготовления крупных штампов горячего деформирования. Цель изобретения - повышение прокаливаемости, ударной вязкости и износостойкости стали. Это достигается тем, что в сталь дополнительно вводят бор, кальций, барий, редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,36-0,56, кремний 0,20-0,80, марганец 0,30-1,20, хром 0,50-2,50, молибден 0,20-0,98, никель 0,30-1,60, ванадий 0,03-0,45, алюминий 0,035-0,80, титан 0,03-0,20, бор 0,0017-0,005, кальций 0,0005-0,05, барий 0,0005-0,05, редкоземельные металлы 0,01-0,08, железо - остальное.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН щ) g С 22 С 38/54

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) IIITAMIIOBAH СТАЛЬ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.

1 (21) 4607727/27-02 (22) 21. 11.88 (46) 23.10.90. Бюп. Р 39 (72) А.С.Рязанов, В.Ф.Соболев, В.А. Куликов, А.И. Кочевадов и Л.С.Коваленкер (53) 669.14.018.25-134 (088.8) (56) Сталь 5ХНМ. ГОСТ 5950-73.

Авторское свидетельство СССР

II 931791, кл. С 22 С 38/50, 1980. (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, предназначенной для изготовления крупных

Изобретение относится к металлургии,.в частности к стали, предназначенной для изготовления крупных штампов горячего деформирования.

Целью изобретения является повышение прокаливаемости, ударной вяз: "кости и износостойкости стали.

Химический состав и свойства исследованных плавок предлагаемой и известной сталей приведены в табл.1 и 2..

Проводят выплавку предлагаемой стали в основной мартеновской печи емкостью 85 т. Сталь разливают в слитки массой 3,5 т, из которых от" кованы закоготовки прессовых штампов.

Предлагаемая сталь обладает более высокими показателями ударной вяз" кости, прокаливаемости и износостойкости, чем известная сталь.

„.SU 1601188 A 1

2 штампов горячего деформирования.

Цель изобретения — повышение прокаливаемости, ударной вязкости и износостойкости стали. Это достигается тем, что в сталь дополнительно вводят бор, кальций, барий, редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, мас.Ж: углерод 0,360,56, кремний 0,20-0,80, марганец

0,30-1,20, хром 0,50-2,50, молибден

0,20-0,98, никель 0,30-1,60, ванадий

0,03-0,45, алюминий 0,035-0,80, ти-. тан 0,03-0,20, бор 0,0017-0,005, кальций 0,0005-0,05, барий 0,00050,05, редкоземельные металлы 0,010,08, железо — остальное. 4 табл.

Износостойкость сталей оценивали ло интенсивности износа проазотированных образцов на .машине трения СМЦ-2.

Результаты испытаний приведены в табл.3.

Для оценки прокаливаемости образцы, изготовленные из опытных плавок, размещают в полости разъемного кубика из стали 5ХНМ размером 420х420х500.

Причем образцы разных плавок размещают на одинаковом расстоянии (210 мм) от поверхности кубика. После закалки о кубика с образцами в масло с 930 С и отпуска 580 С (2 ч) замеряют твердость образцов.

Результаты замеров приведены в та бл. 4, Формула изобретения, Штамловая сталь, содержащая углер од, кремний, марганец, хром, молиб1601188

Плавка

Составитель В. Брострем

Техред М, Ходанич Корректор M.Màêñèìèøèíåö

Редактор Н.Гунько

Заказ 3250 Тираж 485 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ .ССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

2

Таблица4 т

Твердость, HRC

41

44

48