Вулканизатор для ремонта кабелей

 

Изобретение относится к электротехнике. Цель - расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения вулканизации концевой разделки кабелей. Съемная пресс-форма 11 установлена в полости полуформ 1 и 2 с возможностью перемещения вдоль их плоскости разъема и выполнена в виде втулки с перегородкой 13, имеющей сквозные отверстия и разделяющей внутреннюю полость втулки на две части. Одна из частей образует формующую полость с внутренней поверхностью сменных вкладышей 15, 16, а съемный сердечник 30 установлен в другой части съемной пресс-формы. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.Я0„„1601678 А 2 (51)5 H 02 С 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 760268 (21) 4422919/24-07 (22) 04.04.88 (46) 23.10.90. Бюл. 1-" 39 (» ) Коммунарский горно-металлургический институт (72) Н.М.Иакула, В.И.Серов, Н.И.Волощенко, Н.Н.Заблодский, В.Д.Ирклиевский, И.П.Миновский, В.Е.Лейвиков и В,И.Войтенко (53) 621.315(088.8) (56) Авторское свидетельство .СССР

N 760268, кл. Н 02 G 1/16, 1968, (54) ВУЛКАНИЗАТОР ДЛЯ РЕМОНТА КАБЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к электро2

I технике. Цель - расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения вулканизации концевой разделки кабелей. Съемная пресс-форма 11 установлена в полости полуформ 1 и 2 с возможностью перемещения вдоль их. плоскости разъема и выполнена в виде втулки с перегородкой 13 имеющей сквозные отверстия и разделяющей внутреннюю полость втулки на две части. Одна иэ частей образует формующую полость с внутренней поверхностью сменных вкладышей 15, 16, а съемный сердечник 30 установлен в другой части съемной пресс-формы. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

1601678

Изобретение относится к электротехнике, а именно к монтажу и ремонту силовых кабелей, в частности к устройствам для .восстановления изоляции и концевой разделки кабелей, может быть использовано для ремонта силовых кабелей и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. Р 760268.

Цель изобретения - расширение . ; эксплуатационных возможностей вулка, : низатора путем обеспечения вулканизации концевой разделки кабелей.

На фиг. 1 показан вулканизатор, общий вид на Фиг. 2 - сменный вкладыш; на Фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2, на фиг. 4 - съемная пресс-форма," на

Фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4, на ; фиг.6 - разрез В-В на фиг. 5, на фиг. 7 - съемный сердечник,на фиг.8разрез Г-Г на фиг. 7 на фиг, 9 съемный сердечник для выполнения концевых раэделок жидкими вулканизируемыми смесями; на фиг. 10 - разрез

Д-Д на .фиг. 9.

Вулканизатор состоит из двух полуформ - верхней 1 и нижней 2, на кото" рых расположен ряд индукционных катушек 3, снабженных жестко соединенными с полуформами сердечниками 4, причем нижняя полуформа 2 жестко соединена с планкой 5, закрепленной на зажимных винтах 6, установленных на основании 7 между отдельными сердечниками 4 по обе.стороны полуформ, а верхняя полуформа 1 прижимается к нижней полуформе 2 с помощью нажимных подвижных планок 8 и гаек 9. В полости полуформ 1 и 2 установлена с возможностью перемещения вдоль их плоскости 10 разъема съемная прессформа 11, выполненная в виде полой втулки 12 с перегородкой 13, имеющей равномерно распределенные по окру>нности сквозные круговые отверстия

14 по числу жил ремонтируемого кабеля и разделяющей внутреннюю полость втулки 12 на две части, одна из которых образует с внутренней поверхностью сменных вкладышей 1 и 16, закрепленных с помощью винтов 17 на полуформах 1 и 2, формующую полость

18.

Сменнь>е вкладыши 15 и 16 могут быть выполнены в виде полых металлических полуцилиндров с внешней поверхностью 19, соответствующей проФилю полуформ 1 и 2, а внутренняя пОлОсть 18 сОстОит из двух участкОв один из которых имеет форму кругового цилиндра 20, а другой является фор" мующим и выполнен в виде усеченного конуса 21, большее основание которого расположено в торцах вкладышей 15 и

16 и обращено в сторону съемной пресс-формы 11, при этом на концевых участках внешней поверхности вкладышей 15 и 16, соответствующих полуцилиндрическим участкам их внутренней полости 18, выполнен кольцевой паз 22 с лыской 23, прилегающий к торцу 24 вкладышей 1 и 16, на одном из которых со стороны внутренней поверхности выполнен открытый аксиальный канал 25 круглсй формы, Другая часть внутренней полости

18 имеет цилиндрическую внутреннюю поверхность 26 с полуцилиндрическими открытыми продольными пазами 27, пе реходящими в Отверстия перегородки и имеющими су>нающие каналы 28, при этом во второй части съемной прессформы I1 установлен с возможностью взаимного перемещенля посрелством продольного паза 29 съемный сердечник 30 и взаимодействующего с ним

1 выступа 31 и выполнен цилиндрической формы с открытыми полуцилиндрическими пазами 32 на наружной поверхности, образующими совместно с пазами и отверстиями съемной пресс-формы 11 цилиндрические формующие каналы 33.

На полуформах закреплен узел 34 подачи с возможностью продольного перемещения и взаимодействия со съемным сердечником 30. Пр> этом сердечник 30 может быть снабжен центральным сквозным резьбовым отверстием 3 с конической лыской 36 в торце, а узел 34 подачи может состоять из винта 37 передачи усилия, планки 38 и двух скоб

39 и соединяться с полуформами 1 и

2 посредством захватов 40 и скоб 39.

Винт 37 передачи усилия соединен на резьбе с планкой 38, захваты 40 шарнирно соединены с планкой 38. а каждая из скоб 39 жестко закреглена на торцах полуформ 1 и 2, В случае выполнения концевых разделок >нидкими вулканлзируемыми смеся" ми, винт выполнен полым в виде штуцера 41 и соединен на резьбе со съемйым сердечником 30.

В конической лыске 36 съемного сердечника 30 установлен наконечник

42, имеющий резьЬовое соедлнение с

16016 концевой частью винта 37 передачи усилия.

Вулканизатор работает следующим образом.

При выполнении концевои разделки ч

5 кабеля с помощью починочных резин подготовленный конец кабеля устанавливается в съемную пресс-форму 11 так, чтобы силовые жилы прошли через отверстия 14 перегородки,13 и расположились в каналах 27, а заземляющая жила укладывается в аксиальный канал 25 съемного вкладыша 15. Во вторую часть съемной пресс-Формы 11 вводится на сколько возможно съемный сердечник 30, при этом его выступ 31 располагается в продольном пазу 29. а лыска 36 обращена к торцу прессформы 11. ?О

Затем съемная пресс-Форма 11 вместе с кабелем устанавливается.на нижнюю полуформу 2 рядом с закрепленным винтом 17 дополнительным съемным вкладышем 16 так, чтобы оболочка 25 кабеля легла на участок вкладыша

16, имеющей Форму цилиндра 20, а вто-: рая часть съемной пресс-формы 11 была обращена в сторону скоб 39. Верхняя полуформа 1 с закрепленным вкладышем 16 опускается и плотно зажимает с помощью нажимных подвижных планок 8 и гаек 9 участок концевой разделки, прилегающей к торцу оболочки кабеля.

С помощью захватов 40 и скоб 39 узел 34 подачи закрепляется на полуформах 1 и 2, при этом наконечник -t2 узла подачи плотно прилегает к лыскам 36 съемного сердечника 30.

При подаче питающего напряжения на катушки 3 с сердечниками 4 осуществляется нагрев полуформ 1 и 2 эа счет вихревых токов, возбуждаемых переменными магнитными потоками про1

45 ходящими по сердечникам 4 и полуформам 1 и 2.

По мере нагрева сопряженной структуры, состоящей из полуформ, вкладышей, пресс-формы и сердечника npoucl

50 ходит размягчение невулканизированной массы резины и уменьшение числа газовых включений за счет увеличения ее объема. Уровень температуры, близкий к нижней предельной температуре вулканизации (130,.1, дос игается, прежо, 55 де всего, в зонах расширения Формующих полостей 12 и 18., принадлежащих вкладышам 15 и 16 и съемной пресс-Фор78 6 ме 11 соответственно. Именно в этих зонах начинается интенсивное вытеснение газовых включений в сторону торцовых частей Формующих полостей.

В этот период выполняется радиальное поджатие вкладышей 15 и 16 посредством планок 8 и гаек 9 и одновременно с этим - дальнейшая подача съемного сердечника 30 внутрь пресс-Формы 11 посредством вращения винта 37 передачи усилия. В момент соприкосновения торцовой части сердечника 30 с перегородкой 13 пресс-Формы 11 начинается совместное перемещение пресс-Формы 11 и сердечника 30 в сторону дополнительных вкладышей 15 и 16. При этом происходит формование оболочки концевой разделки, герметизирующей торцовую часть и токоведущие жилы кабеля. Перемещению кабеля противодействует надежное закрепление его оболочки в отверстии, образованном полуцилиндрическими участками 20 внутренних полостей 18 съемных вкладышей 15 и 1б при их радиальном сжатии. Диаметр этого отверстия примерно соответствует внешнему диаметру оболочки кабеля.

По окончании процесса вулканиэации, охлаждения пресс-формы и кабеля узел 34 подачи освобождается от наконечника 4? и от сцепления с полуформами 1 и 2. Затем винт 37 передачи усилия вкручивается в резьГ>овое отверстие 35 съемного сердечника 30 °

В момент касания торца винта 37 передачи усилия перегородки 13 начинается перемещение сердечника 30 из пресс-формы 11, по завершении которого осуществляется снятие радиального усилия сжатия полуформ, подъем верхней полуформы 1 и извлечение кабеля из пресс-формы 11.

В случае выполнения концевой разделки кабелей с помощью невулканизировэнных жидких пластических масс, например олигомерных материалов, вместо наконечника 42 используется штуцер 41, вкручиваемый в сердечник

30 на всю длину резьбового отверстия

35. Порядок выполнения концевой раз" делки в этом случае следующий.

Подготовленный концевой участок кабеля с нанесенным клеевым покрытием устанавливают в вулканизатор в порядке, аналогичном предыдущему. flo ycra oexv на вулканизатор узла подачи выполняют путем кратковременного

При вулканизации концевой раздел" ки с помощью предлагаемого вулканизатора создаются условия для улучшения однородности изоляции путем направленного удаления газовых включений, а также условия для качественной герметизации за счет последовательного Формирования изоляции жил и оболочки кабеля, а также наличия замковых сужающихся участков Формующих полостей.

7 160167 включения предварительный подогрев

его рабочих поверхностей, а затем через штуцер 41 съемного сердечника

30 ведут заполнение Формующих полостей дозированной невулканизированной массой.. Далее устанавлиBB!0T узел 34 подачи, осуцествляют нагрев до температуры вулканизации и формова ние концевой разделки.

Узел подачи вулканизатора в соот;ветствии с фазой изготовления концевой разделки выполняет две Функции: создание аксиального усилия форми рования концевой разделки и извлечение съемного сердечника по оконча нии вулканизации.

-Прижимной узел и узел подачи вулканизатора, создающие соответственно радиальное и аксиальное давления на вулканизируемый участок концевой разделки, рассчитаны .из условия обеспечения удельного давления не менее 0,3 НПа.

Предлагаемая конструкция дополнительных схемных вкладышей и прессформы эа счет конической формы их внутренних формующих полостей и кольцевого паза на съемных вкладышах обеспечивает приимущественный нагрев средних участков, равномерное и направленное (градиентное) к торцам формующих полостей снижение уровня нагрева. Поэтому направление вытеснения газовых включений, начавшееся в наиболее нагретой зоне, совпадает

35 с направлением уменьшения температуры формующих полостей. По достижении на рабочих поверхностях вулканизатора температуры вулканиэации органи40 зуется режим поддержания этой температуры в течение времени, необходимого для завершения вулканизации. В этот период эа счет теплового перераспределения происходит выравнива45 ние значений температуры Формующих полостей.

Формула изобретения

1. Вулканизатор для ремонта кабе- лей по авт, св. 8 760268, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения вулканизации концевой разделки кабелей, вулканизатор дополнительно снабжен съемной прессформой съемным сердечником и узлом подачи последнего в осевом направлении, съемная пресс-форма установлена в полости полуформ с возможностью перемещения вдоль их плоскости разъема и выполнена в виде полой втулки с перегородкой, имеющей равномерно распределенные по окружности сквозные круговые отверстия по числу жил ремонтируемого кабеля и разделяю" щей внутреннюю полость втулки на две части, одна из которых образует с внутренней поверхностью сменных вкладышей, закрепленных на полуформах, формующую полость, а другая имеет цилиндрическую внутреннюю поверхность с полуцилиндрическими открытыми про-. дольными пазами, переходящими в отверстия перегородки, при этом съемный сердечник установлен во второй части съемной пресс-формы с возможностью взаимного перемещения посредством продольного паза и взаимодействующего с ним выступа и выполнен цилиндрической формы с открытыми полуцилиндрическими пазами на наружной поверхности„ образующими совместно с пазами и отверстиями съемной пресс-Формы цилиндрические формующие каналы, причем узел подачи закреплен на полуформах с возможностью продольного перемещения и взаимодействия со съемным сердечником, 2. Вулканизатор по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что съемный сердечник снабжен центральным сквозным реэьбовым отверстием с конической лыской в торце, узел подачи состоит из винта передачи усилия, планки и двух захватов и соединен с полуформами посредством захватов и скоб, при этом винт передачи усилил соединен на резьбе с планкой, захваты шарнирно соединены с планкой, а каждая из скоб жестко закреплена на торцах Ilo-. луформ.

Вулканизатор по и. 2,. о т л ич а ю шийся тем, что в условиях использования вулканизатора для .вы! 601678

А-A

29222

21 полнения концевых разделок жидкими вулканизируемыми смесями, например олигомерными материалами, винт выполнен полым в виде штуцера и соединен на резьбе со съемным сердечником.

4. Вулканизатор по и. 2, о т л ич а ю шийся тем, что, он снабжен наконечником, имеющим резьбовое соединение с концевой частью винта пере- 1О дачи усилия и установленным в конической лыске съемного сердечника.

5. Вулканизатор по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что для обеспечения условий выполнения вулканизации концевых разделок кабелей с заземляющей или вспомогательной жилой сменные вкладыши выполнены в виде полых металлических полуцилиндров, внешняя поверхность которых соответствует профилю полуформ, а внутренняя полость состоит из двух участков, один из которых имеет форму кругового полуцилиндра, а другой является формующим и выполнен в виде усеченного конуса, большее основание которого расположено в торцах вкладышей и обращено в сторону съемной пресс-формы, при этом на концевых участках внешней поверхности вкладышей, соответствующих полуцилиндрическим участкам их внутренних полостей, выполнен кольцевой паз с лыской, прилегающий к торцу вкладышей, на одном из которых со стороны внутренней поверхности выполнен открытый ансиальный канал круглой формы.

160)678

1601678

Составитель В.Столбов

Техред M.Õoäàíè÷ Корректор М.Шароши

Редактор Е.Вшпп

Заказ 3274 Тираж 420 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,10!

Вулканизатор для ремонта кабелей Вулканизатор для ремонта кабелей Вулканизатор для ремонта кабелей Вулканизатор для ремонта кабелей Вулканизатор для ремонта кабелей Вулканизатор для ремонта кабелей Вулканизатор для ремонта кабелей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кабельной технике

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при монтаже судовых кабелей

Изобретение относится к гидроакустике, в частности к технологии изготовления герметичных кабельных соединительных узлов, преимущественно выполненных в виде монолитных корпусов из электроизоляционных материалов, в основном резины

Изобретение относится к технологии изготовления герметичного кабеля для гидроакустических антенн и глубоководных устройств, работающих при высоких напряжениях и частотах в десятки кГц

Изобретение относится к технологическому оборудованию предприятий по ремонту изоляции кабелей и предназначено для термоусаживания изоляционных полимерных материалов (трубок, пленок, лент) при ремонте и восстановлении наружной оболочки изоляции кабелей

Изобретение относится к области электротехники и касается особенностей конструктивного выполнения индукционных аппаратов для соединения и ремонта кабелей

Изобретение относится к эксплуатации силовых и телефонных кабельных линий, в частности линий, в которых для защиты от попадания влаги и контроля за герметичностью оболочек кабелей используется изолирующая газовая среда под избыточным давлением

Изобретение относится к электротехнике, а именно к соединению подводных кабелей связи

Изобретение относится к электротехнике , в частности к способам защиты концевых участков и участков соединения силовых электрических кабелей, и может быть использовано при их монтаже и ремонте

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для герметизации сростков и вводов кабелей с полиэтиленовой изоляцией, работающих при высоких гидростатических давлениях

Изобретение относится к электроизмерительной технике и может быть использовано в кабельной промышленности для контроля и ремонта эмалевой изоляции проводов. Технический результат - увеличение точности обнаружения дефектных участков в изоляции провода и их протяженности с дальнейшим ремонтом, а также повышение эффективности ремонта. Способ контроля и ремонта изоляции обмоточных проводов включает обнаружение дефекта изоляции движущегося провода средствами контроля и измерение его протяженности. Далее при прохождении дефектного участка под узлом нанесения эмали на выявленный дефект наносится электростатически заряженный эмалировочный лак. При этом для обмоточных проводов марки ПЭТВ, эмалевая изоляция которых выполнена из лака ПЭ-939, предварительно подготавливают состав для электростатического нанесения пленкообразующего на дефектный участок, для чего в жидкий лак марки ПЭ-939 марки В добавляют диоксан и при этом контролируют коэффициент поверхностного натяжения. Затем, при достижении указанным коэффициентом значений (4÷5)⋅106 Н/см, разбавление лака диоксаном прекращают и в полученный состав добавляют 1%-ный нашатырный спирт, измеряя при этом удельное сопротивление получаемой смеси. Добавление нашатырного спирта прекращают при достижении составом значения удельного сопротивления, лежащего в диапазоне (10-5÷10-6) Ом-1 м-1. После этого указанную смесь электростатически заряжают путем пропускания через сопло, на которое подают импульс отрицательного высоковольтного потенциала в диапазоне (-2÷-4) кВ, длительность которого равна времени прохождения дефектного участка под соплом. После нанесения жидкой эмалевой пленки на дефектный участок снимают излишки эмали, затем дефектный участок с нанесенной на него жидкой эмалью подвергают запечке и сушке. 2 ил.
Наверх