Устройство для подачи деталей

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к загрузочным устройствам для автоматизации, механизации загрузки деталями различного технологического оборудования. Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе за счет исключения деформаций деталей при разрушении затора. При непрерывном вращении поворотного диска 1 от привода 4 вращение передается свободно установленному кольцу 21 за счет сил трения между поверхностями их соприкосновения. Вместе с ними вращение получает вспомогательный диск 2 с собачкой 25, поддерживающий диск 23 с храповым колесом 24 и двуплечий рычаг 8, кинематически связанный одним плечом с копиром 11, а другим - со вспомогательным диском 2. При этом диск 2 ворошителя совершает возвратно-вращательное движение. Совместное возвратно-вращательное движение диска 2 и поддерживающего диска 23 приводит к разрушению затора деталей 31, возникающего из-за возможного заклинивания их между собой и между обечайкой 15 и планкой. Детали, расположенные в ряд вдоль обечайки 15, принудительно посредством кольца 21 поступают в отводящий лоток. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ щий лоток. 8 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО.ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4331575/25-08 (22) 12.10.87 (46) 30.10.90. Бюл. Р 40 (72) Д.Сон, H.Ñ.Ìàöþê и F..Ã.mîêèí (53) 62-229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 - 1281321, кл. В 23 Q 7/02, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машино, строению, а именно к загрузочным устройствам для автоматизации, механизации загрузки деталями различного технологического оборудования. Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе за счет исключения деформаций деталей при разрушении затора. При непрерывном вращении поворотного диска 1 от привода 4 вращение передается свободно востановленному кольцу 21 за счет сил

„„SU„„1602674 А 1

2 трения между поверхностями их соприкосновения. Вместе с ними вращение получает вспомогательный диск 2 с собачкой 25, поддерживающий диск 23 с храповым колесом 24 и двуплечий рь чаг 8, кинематически связанный одним плечом с копиром 11, а другим— со вспомогательным диском 2. При этом диск ворошителя совершает возвратно-вращательное движение. Совместное возвратно-вращательное движение диска 2 и поддерживающего диска 23 приводит к разрушению затора деталей 31, воsíèêàþùåão из-за возможного заклинивания их между собой и между обечайкой 15 и планкой. Детали, расположенные в ряд вдоль Я обечайки 15, принудительно посредством кольца 21 поступают. в отводя 1602674

2О

Изобретение относится к машиностроению, а именно к загрузочным устройствам для автоматизации, механизации загрузки деталями различного техноло-

5 гического оборудования.

Цель изобретения — повышение надежности раббты устройства за счет исключения деформаций деталей при разрушении затора. 1О

На фиг „1 показано устройство, общий вид, разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,5 — разрез В-В на 15 фиг.1; на фиг.б — положение транспортируемых деталей при заторе; на фиг,7 — то же, при разрушении затора; на фиг.8 — схема сил, действующих на деталь.

Устройство содержит поворотный диск I, внутри которого концентрично и с возможностью качания установлен диск 2 ворошителя. Поворотный диск

I смонтирован на валу 3 и связан с приводом его вращения 4. Вал 3 расположен на подшипниках 5 .качения в расточке корпуса б.

Поворотный диск 1 и диск 2.кинематически связаны между собой механизмом возвратно-вращательного движения и образуют между своими наружными диаметрами полотно шириной, равной ширине отводящего лотка 7.

Механизм выполнен в виде двуплечего

35 рычага 8 с.осью 9 качания. Ось 9 качания установлена на поворотном диске I. Одно плечо 10 рычага 8 связано с неподвижным копиром 11 а второе плечо 12 — с пальцем 13. Палец 13 расположен на диске 2 и проходит через продолговатый паз 14 сквозь поворотный диск 1.

Наружная направляющая обечайка

15 закреплена к корпусу 6, выполнена по наружному диаметру диска 1 с переходом в выходную планку 16, Внутренняя направляющая планка 17 установлена на кронштейне I8 корпуса 6 и выполнена иэ центральной части 19 поворотного диска 1 к его наружному диаметру с переходом в другую выходную планку 20. Выходные планки

16 и 20 образуют отводящий лоток 7..

Поворотнь1й диск I снабжен кольцом

21,, установленным свободно на его

55 образующей поверхности 22.

Диск 2 содержит поддерживающий ,циск 23 с храповым колесом 24., связанным с собачкой храповика 25. Собачка 25 расположена на оси 26 диска 2, подпружинена пружиной 27 и может находиться в контакте с зубьями 28 храпового колеса 24 или проскальзывать относительно них. Храповое колесо 24 и собачка храповика 25 с пружиной 27 составляют обгонную муфту.

Верхняя поверхность 29 поддерживающего диска 2 выполнена заподлицо с поверхностью 30 кольца 21. Загрузочное устройство транспортирует деталь 31.

Устройство работает. следующим образом.

Детали 31 в ориентированном положении вручную партиями или непосредственно из цеховой тары устанавливаются на поверхности 29 и 30 кольца 21 и поддерживающего диска 23. При непрерывном вращении поворотного диска от привода 4 вращение передается свободно установленному кольцу 21 за счет сил трения между поверхностями их соприкосновения. Вместе с ними вращение получает диск 2 с собачкой

25, поддерживающий диск 23 с храпбвым колесом 24 и двуплечий рычаг 8. При этом детали 31, находящиеся в контакте с внутренней направляющей планкой

17, за счет составляющей силы, приложенной к детали, и вращения вокруг ее оси, возникающего из-эа разности окружных скоростей, перемещаются вдоль планки !7 к наружному диаметру поворотного диска 1. Остальные детали, соприкасаюшиеся с первыми и между собой также перемещаются в этом же направлении.

Наружный ряд деталей по направляющей обечайке 15 направляется в отводящий лоток 7. Кроме того„ рычаг 8 от неподвижного копира 11 совершает качательное движение вокруг оси 9, которое преобразовывается в возвратно-вращательное движение диска 2 с помощью второго плеча 1? рычага 8. и пальца 13. Вместе с ним такое же движение совершает поддерживающий диск

23 в прямом направлении за счет сил трения между ними, в обратном направлении — за счет обгонной муфты, Возвратно-вращательное движение приводит к разрушенью затора деталей

31,, воэника1ощего из-эа возможного заклинивания их между собой и между обечайкой 15 и планко" 17, 160267

В случае переполнения наружного ряда и отводящего лотка 7 деталями вследствие разной производительности загрузочного устройства и технологи5 ческого оборудования кольцо 21 с деталями останавливается.

Происходит проскальзывание поворотного диска относительно кольца

21, создавая постоянный напор на детали.

При переполнении всего загрузочного устройства деталями поддерживающий диск 23 совершает прерывистое вращение в обратном направлении относительно диска 2 при его возвратно-вращательном движении.

Прерывистое обратное вращение происходит за счет того, что при возвратно-вращательном движении диска 2 в 20 прямом направлении поддерживающий диск 23 останавливается из-эа переполнения устройства деталями, а собачка 25 проскальзывает относительно храпового колеса 24, в обратном направ- 25 лении собачка 25 жестко ведет за очередной эуб 28 храповое колесо 24 и вместе с ним поддерживающий диск 23.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для подачи деталей, 30 содержащее основание, поворотный диск, 4

6 отводящий лоток обечайку и ворошитель, о тлич aþще е с я тем что, с цельк повышения надежности работы устройства, ворошитель выпол-. нен в виде диска, установленного на поворотном диске концентрично ему с возможностью качания относительно его, посредством дополнительно введенного механизма, выполненного в виде двуплечего рычага, ось поворота которого закреплена на поворотном диске, причем одно плечо двуплечего рычага расположено с возможностью взаимодействия с дополнительно введенным копиром, закрепленным на основании, а другое — с диском посредством дополнительно введенного пальца, закрепленного на нем, при этом на торце поворотного диска свободно установлено кольцо, а на торце диска ворошителя установлен поддерживающий диск, концентрично последнему, кинематичсски связанный с диском посредством дополнительно введенного храпового механизма, храповое колесо которого установлено на поддерживающем диске соосно с последними, а подпружиненная собачка храповика — на диске ворошителя.

Фиг. 2

1602674

)б02674

Фиг. Ю

Составитель В.Комаров

Редактор А.Долинич Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шевкун

Заказ 3351 Тираж 673 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101