Смазочное устройство

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в ответственных узлах трения. Цель изобретения состоит в повышении долговечности и стабильности работы узла трения. Устройство содержит накопитель, заполненный пластичным смазочным материалом 3, и дополнительную пару трения, включающую изнашивающийся элемент 5. В процессе работы узла трения происходит износ элемента 5 и смазочный материал 3 непрерывно подается в трибосопряжение. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (g1)g F 16 И 7/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4625213/31-29 (22) 26.12.88 (46) 30.10.90. Бюп. и 40 (71) Ленинградский политехнический институт им. М.И.Калинина (72) В.И.Егоров, П.Л.Ливотов, П.П.Селюта и А.П.Тюрин (53) 621р 89 (088.8) (56) Патент ФРГ 11 - 3220746, кл. F 16 И 57/04, 1983. (54) СМАЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машино2 строению и может быть использовано в ответственных узлах трения. Цель изобретения состоит в повышении долговечности и стабильности работы узла трения. Устройство содержит накопитель, заполненный пластичным смазочным материалом 3, и дополнительную пару трения, включающую изнашивающийся элемент 5. В процессе работы узла трения происходит износ элемента 5 и смазочный материал 3 непрерывно подается в трибосопряже-ние. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

1603! 30

1!зобретение относится к машинос ãl>îeíèþ и может быть использовано в узлах трения машин, к которым предьлвляются повышен п е требования

5 по надежности и стабильности работы.

Цель изобретения состоит в повышении долговечности и стабильности работы узла трения путем обеспече1 ния непрерывной дозированной подачи lð смазочного материала в зону трения.

На фиг.l изображено устройство для смазки подшипника качения; на фиг.2 — устройство для смазывания . зубчатой передачи; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2, Устройство для смазывания (фиг.l) подшипника качения 1 содержит накопитель в виде поршня 2, имеющий полость, заполненную пластичным сма зочным материалом 3. Устройство снаб" жено дополнительной парой трения, включающей вал 4 и изнашивающийся элемент 5, соединенный с поршнем 2 и поджатый пружиной 6 к торцу 7 вала 25

4. Изнашивающийся элемент 5 выполнен из материала НИГРАН,. Полость А заполнена пластичным смазочным материалом 3, например ЦИАТИМ-221 .

Устройство для смазывания зубча- 30 той передачи (фиг.2 и 3) содержит зубчатое колесо 8, насаженное на вал

9, накопитель 10 в виде лотка, заполненного пластичным смазочным материалом 11, дополнительную пару

35 трения, состоящую из изнашивающегося элемента 12, соединененного с накопителем 10 и взаимодействующего с шейкой 13 вала 9. Элемент 12 состоит из двух материалов 14 и 15, способных изнашиваться с различной интенсивностью, например AO-1500-С05 и

НИГРАН соответственно, и имеет увеличивающуюся по направлению к накопителю 10 площадь поверхности изна- 45 шивания. Внутри элемента 12 выполнен канал 16, выполненный пластичным сма-зочным материалом 17. Пружина 18 через накопитель 10, установлен- ный на оси 19, осуществляет силовое замыкание элемента 12 с шейкой 13 вала 9. В качестве смазочных материалов 1.1 и 17 могут быть использованы ЦИАТИ11-221 и ЦИАТИ1-201 соответственно, 55

Устройство работает следующим обрг.зом.

Пружина 6 нагружает дополнительную пару трения и осуществляет перемещение поршня 2 на величину износа элемента 5, образсвавшегося «ри вращении вала 4, При этом смазочный материал 3 микродозами непрерывно подается в подшипники качения l, обеспечивая заданную долговечность и высокую стабильность работы последнего, Продукты изнашивания элемента 5 практически не влияют на работоспособность подшипника в случае их попадания на поверхности трения, так как элемент 5 выполнен из твердого смазочного материала

Аналогично работает устройство при смазывании зубчатого колеса„

Пружина 18 нагружает дополнительную пару трения и осуществляет поворот накопителя 10 вокруг оси 19 по мере изнашивания элемента 12 происходящего при вращении вала 9. При этом смазочный материал 11 микродозами непрерывно подается на активные поверхности зубьев колеса 9, обеспечивая заданную долговечность и высокую стабильность работы зубчатой передачи.

Продукты изнашивания элемента 12 практически не влияют на работоспособность зубчатой передачи в случае их попадания на активные поверхности зубьев колеса 9, так как элемент

12 выполнен из твердых смазочных материалов 14 и 15. В начале работы передачи с шейкой 13 взаимодействует материал 14, обладающий более высокой скоростью изнашивания по сравнению с материалом 15. Поэтому в процессе приработки зубчатой передачи количество смазочного материала 11, подаваемого из накопителя 10 в зону трения, несколько больше, чем при работе передачи в установившемся режиме, когда начнет изнашиваться материал 15 в элементе 12. Это улучшает условия смазывания при работе передачи в режиме приработки.

Более точное регулирование скорости изнашивания элемента 5 в период приработки осуществляется увепичением площади его поверхности изнашивания по направлению к накопителю.

Элемент 12 снабжен каналом 16, заполненным пластичным смазочным материалом 17 для того, чтобы обеспечить постоянную скорость изнашивания дополнительной пары трения. Так как коэффициент .трения и, следовательно, нгенсивность изнашивания материалом.

5 160 элемента 12 зависят от типа смазочного материала 17, заполнение канала 16 другим смазочным материалом приводит к изменению интенсивности изнашивания элемента 12 и скорости подачи накопителя, 10 к зубчатому колесу 8, а значит и к изменению режима смазывания основного трибосопряжения.

Формула изобретения

1. Смазочное устройство, содержащее накопитель, заполненный пластичным смазочным материалом, средства дозирования смазки и поджима накопителя к смазываемым поверхностям, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности и стабильности работы узла трения путем обеспечения непрерывной дозированной

3130 подачи смазочного материала в зону трения, средство дозирования выполнено в виде дополнительной пары трения, включающей изнашивающийся эле5 мент, взаимодеиствующий с накопите-: лем.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с-я тем, что изнашивающийся элемент выполнен составным из твердого смазочного материала.с различной интенсивностью изнашивания.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что изнашиваю15 щийся элемент выполнен с увеличивающейся площадью изнашивания в направлении к накопителю.

4. Устройство по пп.1-4, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что изнашивающийся элемент снабжен каналом, заполненным пластичным смазочным