Устройство для закрепления детали
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках. Изобретение позволяет автоматизировать работу устройства. В корпусе 1 установлен прихват, который состоит из частей 2, 3. Каждая часть прихвата снабжена рабочим 19 и дополнительным 11 плечами. Скос 12 плеча 11 взаимодействует с конической 14 и цилиндрической 15 поверхностями упора 13. Части 2, 3 подпружинены пружиной 16 кручения, концами закрепленной на дополнительных плечах 11 прихвата. Деталь 18 устанавливают на корпусе 1. Включают силовой цилиндр 7. Шток 6 перемещается вниз совместно с частями 2, 3 прихвата. При этом скосы 12 взаимодействуют с поверхностями 14, 15 упора 13 и происходят поворот дополнительных плеч частей 2, 3 и центрирование детали 18. Дальнейшим перемещением штока 6 обеспечивается закрепление детали 18. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 (} 3/02 ф „: t Ë;"-" : . 1 РР ЯЩ „,,:...Мбй
g-,. 1Ã . : . .:. ;Ж
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1б
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHpbfTYAM
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4480800/25-08 (22) 09. 09. 88 (46) 07. 11. 90. Бюл. Р 41 (71) Павлодарское научно-производственное объединение "Сборочных механизмов (72) В. А. Брагин (53) 62. 229. 329 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1289647, кл. В 23 Q 3/02, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДДЯ 3AKPFГНЕНИЯ ДЕТАЛИ
„„SUÄÄ 1604543 А1 (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к ус— тройствам для закрепления деталей на металлорежуцих станках. Изобретение позволяет автоматизировать работу устройства. В корпусе 1 установлен при— хват, который состоит из частей 2, 3.
Каждая часть прихвата снабжена-рабочим 19 и дополнительным 11 плечами.
Скос 12 плеча 11 взаимодействует с конической 14 и цилиндрической 15 поверхностями упора 13. Части 2, 3 под! (>О (-)43
«p> нения, колл дополнительных ,((от;(Г! h ) 8 у((т af((»3° БКНИЧQ((>T (.ИЛО 33ОЙ перемещается вниз
3 прихвата. >
В -3 а(1 иоде и c1 вуют с
flP" rrf1I((iiff l f1fl(.((f((((О((1(;IIIII 1:1 КР(..l(3(!>((I(<)ll Н ((>((1;l>(! I(Pl(>(13ат:I, I l1 ll:11()! (1:! К(> (: ((ус (1 щ(л! (I(!>,p 7. !1!1 ок 6 со((м» стн(с частями !!ри этом (.(«>cf.f 12
Изоб>ретение относится к обрлботке
M;3òериллов ре 3лнием, л именно к ус— трой ст (3лм для з лкрепле ния дет алей на метлллор >(;QL(((x. станках. !!елью изобретения является автоматизация работы устройства.
На фиг,! изображено устройство >(> для закрепления деталей, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.
1; нл фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2.
Устройство содержит установленный в корпусе 1 à †образн прихват, кото- 75 рый состоит из двух частей 2 и 3. В части 2 прихвата выполнены осевой.4 и (. ò!(ðûòûé радиальный 5 пазы, предназн аче нные для соо сно го расположения части 3. Внутри части 3 установлен шток 6 силового цилиндра 7. Нижняя торцовая поверхность частей 2 и 3 прихвата взаимодействуют с опорой 8 нл штоке 6 с поршнем 9. Дно 10 открытого радиального паза 5 является опорной поверхностью для части 3 прихвата. Обе части прихвата 2 и 3 имеют дополнительные плечи 11, выполненные со скосом 12 и контактирующие с упором 13. Упор 13 установлен на кор- 4р .тусе 1 и имеет форму болта, головка к(торого в верхней части имеет кониче: кую поверхность 14, переходящую в ни.((ней части в цилиндрическую поверхность 15. Прижимные концы прихвата, разводимь(е пружиной 16 кручения, установленной на части 2 прихвата и закрепленной в плечах 11 частей 2 и 3, имеют регулировочные винты 17 для ориентации и фиксации детали 18, час>О ти 2 выполнены в виде рычагов с рабочими плечами 19.
Устройство работает след л>((!им образом.
Детлль 18 устанавливается на плос55 кость корпуса 1 устройства. Вкт!1(>чается силовой цилиндр 7 и !3 штоковую (Io— лость подается рабочая среда, Ilp(>исходит осевое перемещен((е лт >3; л 6 и по((ерхностямн !4, 15 yr((>pa 13 и г(ро— ис>(од(г(поворот дополнительных плеч частей 2, 3 и ((ентрировлние детали
18. Дальнейшим перемещением штока 6 обеспечивается закрепление детали 18, 3 ил. ! соединенных с ним частей 2 и 3 прихвата вниз. При этом скос 12 плеч
11 частей 2 и 3 прихвата перемещаются по конической поверхности 14 головки упора 13 и происходит поворот частей 2 и 3 прихвата вокруг оси штока 6 и одна относительно другой. Рабочие плечи 19 чрихвата сходятся и опускаются, В момент перехода скоса 12 плеч 11 с конической поверхности 14 упора 13 рабочие плечи 9 прихвата прекрацают сходиться, .закончив центрирование детали 18. При дальнейшем перемецении штока 6 силового цилиндра 7 плечи 11 перемещаются по цилиндрической поверхности 15 упора 13 и происходит прижим детали 18 к корпусу 1 устройства.
Для приведения устройства в исходное положение рабочая среда подается в бесштоковую полость силового цилиндра 7 и шток 6 перемещает части 2 и 3 прихвата вверх. Плечи 11 прихвата перемещаются на головке упора 13, а пружина 16 разводит плечи 19 ° Деталь 18 освобождается.
Формула изобретения
Устройство для закрепления детали, содержацее корпус с установленным в нем с возможнбстью поворота и осевого, перемещения Г-образным прихватом, выполненным из двух соосно расположенных частей, каждая из которых представляет собой рычаг с рабочим плечом, о т л и ч а ю ц е е с я тем, что, с целью автоматизации работы, устройство снабжено установленным на корпусе упором с конической и цилиндрической поверхностями, а каждый рычаг снабжен дополнительным плечом со скосом, предназначенным для поочередного взаимодействия с упомянутыми поверхностями упора, при этом рычаги выполнены подпружиненными относи—! 604543 пч чах пружиной кру=тельно друг друга посредством введенной в устройство н закрепленной на их до пол кит ел ьны:; пения ..
А-4
Фиа 3
Составитель А. Никифоров
Техред М.Ходанич Ко рре кт о р А. Ос аул енко
Редактор И.Еулла
Заказ 3419 Тираж ЬЬ9 Подписно е гг
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r„ Ужгород, ул. Гагарина, 101
