Устройство для хонингования длинномерных цилиндров

 

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к финишной обработке внутренних цилиндрических отверстий. Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки. Для этого устройство для хонингования длинномерных цилиндров, содержащее основание с жестко установленной на нем приводной бабкой со шпинделем, кареткой с хонинговальной головкой 12 и механизмом ее перемещения, дополнительно снабжено размещенным на корпусе хонинговальной головки 12 механизмом фиксации и расположенным противоположно головке 12 относительно приводной бабки 2 механизмом настройки хона, выполненным в виде шарнирно связанной с бабкой 2 поворотной платформы с установленными на ней соосно шпинделю бабки охватывающим калибром 15 и приводным ключом. Приводной ключ установлен с возможностью взаимодействия, с одной стороны, с механизмом фиксации, а с другой - с конечным выключателем 24, размещенным на поворотной платформе. Механизм фиксации установлен с возможностью осевого перемещения и взаимодействия квадратами своих гаек с квадратными отверстиями приводного ключа. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСKMX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 24 В ЗЗ/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г7 25 I

2о

22 2l .55 19 12

ФигЗ

З5 2Л гч (21) 4421848/25-08 (22) 07.04.88 (46) 07.11,90, Бюл. N. 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт нефтяного машиностроения (72) Э.Н.Сеидов, M.Ä.Øëÿõîâñêèé. P.Ô.Ãàсанов, M.Ñ,ÀõàäîB, А.Э.Бабаев, В.А,Петров" и 6,И,Дубровин (53) 621,922.079(088.8) (56) Руководство по эксплуатации

РТ619.00.000. РЭ станка специального горизонтально-хонинговального РТ619. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ

ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к финишной обра... ЯЦ,, 1604576 А1 ботке внутренних цилиндрических отверстий. Цель изобретения — повышение производительности и точности обработки. Для этого устройство для хонингования длинномерных цилиндров, содержащее основание с жестко установленной на нем приводной бабкой со шпинделем, кареткой с хонинговальной головкой 12 и механизмом ее перемещения, дополнительно снабжено размещенными на корпусе хонинговальной головки 12 механизмом фиксации и расположенными противоположно головке 12 относительно приводной бабки 2 механизмом настройки хона, выполненным в виде шарнирно связанной с бабкой 2 поворотной платформы с установленными на ней соосно шпинделю бабки охватывающим калибром .604576

30

15 и приводным ключом. Приводной ключ установлен с возможностью взаимодействия с одной стороны с механиз !ом фиксации, а с другой — с конечным выключателем

24, размещенным на поворотной платфорИзобретение относится к машиностроению, преимущественно к финишной обработке внутренних цилиндрических поверхностей длинномерных изделий, например цилиндров гидравлических, пневматических и безвтулочных скваженных нефтяных насосов.

Цель изобретения — повышение производительности и точности обработки путем автоматизации настройки инструмента по калибрам.

На фиг.1 показана общая гидрокинематическая схема устройства; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг,3 — узел на фиг.1; на фиг,4 — узел t! на фиг.1; на фиг.5 — узел I! на фи r.3.

Устройство для внутреннего хонингования длинномерных цилиндров содержит раму 1, на которой установлена неподвижно многошпиндельная бабка 2. На каждом шпинделе установлены по два трехкулачных патрона 3, в которых гидромеханическим устройством, настроенным на определенное усилие зажима, закрепляются обрабатываемые цилиндры 4, Вращение обрабатываемым цилиндрам передается от привода 5, Каждый длинномерный цилиндр

4 поддерживается дополнительно люнетом

6. На раме 1 установлены стойки 7 с направляющими 8, по которым перемещается каретка 9, на корпусе которой установлен гидроцилиндр 10 с полой штангой 11, связанной с инструментом-хоном 12. На этом же корпусе установлена автономная насосная станция 13, обеспечивающая работу цилиндра 10, осуществляющего разжим и сжатие брусков хона 12. Насосная станция

14 обеспечивает подачу смазывающе-ох. лаждающей жидкости (СОЖ) в обрабатываемую деталь-цилиндр 4, Устройство для внутреннего хонингования включает механизм настройки ханов на обрабатываемый размер по калибру, содер-жащий калибр 15, механизм 16 заворачивания и механизм 17 фиксации раздвижения брусков хана при настройке на обрабатываемый размер цилиндра 4.

Механизм 16 заворачивания и калибр

15 обьединены конструктивно в один узел, который шарнирно, с воэможностью повоме, Механизм фиксации установлен с возможностью осевого перемещения и взаимодействия квадратами своих гаек с квадратными отверстиями приводного ключа. 5 ил, рота крепится на бабке 2. Он включает платформу 18, которая имеет возможность поворота от рычагов 19 гидроцилиндрами 20. На платформе 18 перед механизмом 16 заворачивания установлены калибры 15 по числу шпинделей бабки 2 со стороны выхода хонов из бабки и приводные ключи с внутренними квадратами с подвижно подпружиненными в направлении оси калибров головками 21 с сердечниками 22, связанными со шпинделями 23 ключей и взаимодействующими с конечными выключателями 24, закрепленными на платформе

18, Шпинделя приводятся во вращение гидромоторами 25 через клиноременные передачи 26, В ращающиеся шпинделя размещены в корпусах 27, установленных на платформе 18.

Механизм 17 фиксации конструктивно объединен в один узел с инструментом (хоном) 12, с возможностью вращения и осевого перемещения крепится к передней части корпуса 28 хона 12 и содержит наконечник

29 со шлицами и резьбой. По шлицам перемещается подпружиненный стакан 30 с торцовыми зубьями и гайка 31 с квадратом на одном конце и торцовыми зубьями на другом, Стакан 30 подпружинен пружиной 32, осуществляющей надежно фиксацию гайки 31.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые детали-цилиндры устанавливают в патроны 3 многошпиндельной бабки 2, опирают на поддерживающие люнеты 6 и закрепляют. Включением тиристорного привода обеспечивается перемещение кареток 9 с хонами 12 в сжатом (бруски радиально утоплены) состоянии через обрабатываемые детали в калибры 154 и далее в приводные ключи. При этом передние поверхности 33 стаканов 30 упираются в торцовые поверхности 34 головок 21. Стаканы 30 отжимаются вправо, сжимая пружины 32 и разъединяя торцовые зубья гаек 31 и стаканов 30, подготавливая гайки 31 к осевому перемещению. Затем.<вадраты гаек 31 входят во внутренние квадраты сердечников 22, сжимая пружины 35 и перемещая сердечники 22 влево. Последние, переме50 щаясь, перекрывают торцовые плоскости

1604576 конечных выключателей 24, которые останавливают перемещение инструментов (хонов) 12, При радиальном разжатии брусков 36 хонов 12, которое происходит от гидроцилиндров 10 через тягу и стержни с конусами

37, происходит настройка хонов по внутреннему диаметру калибров 15, соответствующему конечным обрабатываемым диаметрам цилиндров. При включении гидромоторов 25 происходит завинчивание гайки 31 до соприкосновения ее внутренней торцовой поверхности 38 со стержнем 37 с конусами. Это положение гайки 31 определяет размер, заданный калибром 15. Перемещение поршней цилиндров 10 вправо снимает усилие со стержнем 37 с конусами и они отходят вправо под действием пружин 39, и бруски 36 радиально сжимаются, однако положение гайки 31 в дальнейшем не даст раздвинуться брускам 36 больше, чем они были раздвинуты в калибре 15 (стержень 37 с конусами упрется с торцовую поверхность 38 и дальше разжимать радиально бруски не сможет). Включением перемещения ханов вправо осуществляется вывод механизма 17 фиксации из зацепления с ключами, а инструмента (хонов) 12 — из калибра 15 в крайнее левое положение цилиндра 4. Включается привод 5 вращения и цилиндры, разжимающие бруски 36 хонов 12, обеспечивают начало процесса хонингования.

Таким образом происходит возвратнопоступательное перемещение инструмента

12 в обрабатываемых деталях до упора стержней 37 с конусами в торцовую поверхность

38 гайки 31, что и является концом хонингования и получения точного внутреннего размера диаметра обрабатываемого цилиндра.

Формула изобретения

Устройство для хонингования длинномерных цилиндров, содержащее основание

40 с жестко установленной на ней приводной бабкой со шпинделем, кареткой с хонинговальной головкой и механизмом ее перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки путем автоматизации настройки инструмента по калибру, устройство снабжено размещенными на корпусе хонголовки механизмом фиксации и расположенным противоположно хонголовке относительно приводной бабки механизмом настройки хона, выполненным в виде шарнирно связанной с укаэанной бабкой поворотной платформы с установленными на ней соосно шпинделю бабки охватывающим калибром и приводным ключом, в шпинделе которого посредством шлицевого соединения размещен подпружи>енный сердечник, установленный с возможностью взаимодействия одним концом, содержащий направляемую часть с квадратным отверстием, с механизмом фиксации, а другим — дополнительно введенныM в устройство конечным выключателем, размещенным на поворотной платформе, при этом механизм фиксации выполнен в виде наконечника, установленного с воэможностью взаимодействия посредством шлицевого соединения с подпружиненным в осевом направлении стаканом и гайкой с квадратом, сопрягаемой по торцу с указанным стаканом посредством резьбового соединения, при этом размеры квадратов гаек выбраны из условия сопряжения их с квадратными отверстиями приводных ключей, а расстояние между передними торцами стакана и квадратом гайки меньше расстояния от торца направляющей части ключей до квадратного отверстия на величину больше либо равную высоте зубьев на торцах стакана и гайки.

1 604576

1604576

- Составитель T.Íèêîíoðîâà

Редактор A.Êoçîðèç Техред М;Моргентал Корректор В.Гирняк

Заказ 3421 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101