Устройство для электрообработки жидкости

 

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости, в частности, природных и сточных вод на очистных сооружениях водопроводно-канализационных хозяйств, промышленных и сельскохозяйственных предприятий и позволяет повысить производительность и надежность работы устройства. Устройство для электрообработки жидкости содержит реакционную камеру 1 с плоскими электродами 2, пространство между которыми заполнено электропроводящими гранулами 3. Напряжение на электроды 2 подается от источника 4 электропитания, в качестве которого использован автотрансформатор с электроприводом 10 движка 11, который управляется контуром автоматического регулирования тока электрообработки, состоящим из последовательно соединенных трансформатора тока, датчика 6 тока, фильтра 7 низких частот и регулятора 8 с задатчиком 9 тока. Кроме того устройство содержит контур регулирования расхода жидкости, состоящий из датчика 12 расхода, регулятора 14 расхода с задатчиком 15 и задвижки 17 с электроприводом 16. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И1

Al щ)5 С 02 F 1/46, G 05 D 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPH ГКНТ СССР (21) 4622376/23-26 (22) 23. 11.88 (46) 15. 11.90. Бюл. Р 42 (71) Специальное проектно-конструк-торское бюро автоматизированных систем управления водоснабжения (72) A. С. Котляров, И.П.Каксимов, В.А,Петросов, А.В.Фабричников и Н.И.Карабут (53) 66.012»52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

h» 1151512, кл. С 02 F 1/48, 1982, Авторское свидетельство СССР

»(1353743, кл. С 02 Р 1/46, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРООВРАВОТКИ

ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости, в част- ности природных и сточных вод на очистных сооружениях водопроводноканализационных хозяйств, промышленных и сельскохозяйственных предприя2 тий и позволяет повысить производительность и надежность работы устройства. Устройство для электрообработки жидкости содержит реакционную камеру 1 с плоскими электродами 2, »»ространство между которь»»»и заполнено электропроводящими гранулами 3. На» пряжение на электроды 2 подается от источника 4 электропитания, в качестве которого испопьзован автотрансформатор с электроприводом 10 движка

11, который управляется контуром автоматического регулирования тока электрообработки, состоящим из последовательно соединенных трансформа тора тока, датчика 6 тока, фильтра

7 низких частот и регулятора 8 с е задатчиком 9 тока. Кроме того, устройство содержит контур регулирования %Ф Ф расхода жидкости, состоящий из датчи- С ка 12 расхода, регулятора 14 расхода с задатчиком 15 и задвижки 17 с элект- ф роприводом 16. 1 ил.

1606461

Изобретение .относится к устройствам для очистки и обеззараживания природных и сточных вод электрически ми разрядами и может быть использовано на водопроводных и канализа5 ционных очистных сооружениях, а также на предприятиях промышленнбсти и сельского хозяйства.

ЦелЬю изобретения является повышение производительности, надежности и стабильности работы устройства.

На чертеже представлена блок-схема устройства для электрообработки жидкости 15

Устройство содержит реакционную камеру 1 с плоскими электродами 2, пространство между которыми заполнено электропроводящими гранулами 3.

Электроды 2 подключены к источнику электропитания, выполненному в виде . автотрансформатора.4, подключенного к сети 220 В, 50 Гц через трансформатор 5 тока. Выход трансформатора 5 тока подключен к .входу датчика 6 тока, выход которого через фильтр 7 низких частот подключен к первому входу регулятора 8 тока. К второму входу регулятора 8 подключен задатчик 9 тока. Выход. регулятора 8 тока подключен к электроприводу 10 движка

11 автотрансформатора 4. Датчик 12 расхода воды установлен на выходном патрубке 13 реакционной камеры 1, Выход датчика -12 расхода подключен к первому входу регулятора 14 расхо- 35 да, а к второму его входу подключен задатчик 15 расхода. Выход регулятора 14 расхода подключен к электроприводу 16 задвижки 17, установленной на входном патрубке 18 реакционной 40 камеры 1.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии задвижка 17 закрыта, автотрансформатор 4 обесточен, а его движок 11 находится в верхнем по схеме положении. При включении устройства с помощью задатчика 15 расхода устанавливается требуемое значение расхода обрабатываемой воды, т.е ° производительность ! установки. При этом на входы регулятора 14 расхода поступают два сигнала: сигнал задания с выхода задатчика 15

55 расхода и сигнал, пропорциональный фактическому мгновенному значению расхода воды, прошедшей через реакционную камеру 1, поступающий с выхода датчика 12 расхода. Значения этих двух сигналов сравниваются в регуляторе 14, в случае их рассогласования на выходе регулятора 14 появляется управляющий сигнал (например, по принципу больше-меньше), подключающий электропривод 16 задвижки 1? для вращения в ту или иную сторону. Таким

Ъ образом, при пуске устройства на выходе регулятора 14 расхода появляется сигнал рассогласования, подключающий электропривод 16 задвижки 17 и приводящий ее во вращение в сторону открытия. При этом обрабатываемая вода поступает под некоторым избыточным давлением через входной патрубок 18 в реакционную камеру 1, заполняет ее и отводится через выходной патрубок

13 и датчик 12 расхода. Открытие задвижки 17 происходит до тех пор, пока расход воды через камеру 1 не достиг-. нет заданного значе п я. При этом выходной сигнал датчика l2 расхода ста-. нет равным по величине сигналу задания на выходе задатчика 15 расхода, сигнал рассогласования на выходе регулятора 14 исчезнет и задвижка

17 остановится. Таким образом установится заданная скорость прохождения обрабатываемой воды через реакционную камеру 1. Под действием потока воды электропроводящие гранулы 3 (напрчмер, металлизованные железные окатыши) приходят в движение и в пространстве между электродами 2 образуется постоянно перемещаемый взвешенный слой гранул 3. После этого автотрансформатор 4 подключается к сети переменного тока промышленной частоты, а с помощью задатчика 9 тока устанавливается требуемое значение тока электрообработки жидкости, т.е. интенсивность обработки. При этом на вход регулятора 8 тока поступают два сигнала: сигнал задания с выхода задатчика 9 тока и сигнал, пропорциональный фактической велнчи» не тока, поступающий от трансформатора 5 тока через датчик 6 тока и фильтр 7 низких частот. При этом на выходе регулятора 8 тока появляется сигнал рассогласования, приводящий во вращение электропривод 10 движка

11 автотрансформатора 4. Движок 11 перемещается в направлении увеличения напряжения на выходе автотрансформатора 4, между электродами 2 начинает протекать электрический ток.

5 160

При достижении некоторого значения напряжения на электродах 2, достаточного для пробоя межэлектродного взвешенного слоя, между гранулами 3 и электродами 2 возникают электрические разряды, оказывающие обеэзараживающее воздействие на воду и вызывающие растворение металла гранул 3 с выделением коагулянта. При этом интенсивность обработки воды пропорциональна среднему значению электрического тока между электродами 2.

При достижении заданного значения тока, т.е. интенсивности обработки, сигнал рассогласования на выходе регулятора 8 тока становится равным нулю, движение движка 11 прекращается и в реакционной камере устанавливается требуемый режим обработки ° 20

Для обеспечения стабильности работы устройства в непрерывном режиме, а также для поддержания заданного качества обработки воды необходимо выполнение двух условий: стабилизация скорости потока обрабатываемой воды в реакционной камере 1 и поддер-- жание заданной величины тока в цепи электродов 2. Колебания скорости потока жидкости в камсре 1 нарушают процесс равномерного перемешивания гранул 3, изменяют электрические характеристики взвешенного слоя между электродами 2 и вызывают нестабильность образования разрядов в межэлектродном пространстве вплоть до полного их исчезновения. Таким образом нарушается стабильность работы устройства и значительно снижается качество обработки воды.

В процессе длительной работы устройства гранулы 3 подвергаются электроэрозионному и электролитическому разрушению, При этом их размеры уменьшаются, электрическое сопротивление

1 ,взвешенного слоя между электродами

2 .увеличивается, интенсивность разрядов снижается и, как следствие, снижается качество обработки воды. Для поддержания качества обработки на заданном уровне необходимо снижать производительность устройства.

Наличие в устройстве двух контуров автоматического регулирования: расхода воды и величины тока - обеспечивает выполнение двух указанных условий.

6461 6 когда скорость потока воды в камере 1 (величина расхода воды) соответствует величине расхода, установленной с помощью зядатчика 15, сигналы на входах регулятора 14 расхода равны между собой по величине, на выходе регулятора 14 отсутствует сигнал рассогласования. Задвижка 1? находится в покое. При изменении скорости потока воды в камере 1 в ту или иную сторону сигнал на выходе датчика l2 расхода также изменяется. Нарушается равенство входных сигналов регулятора

14, íà его выходе появляется сигнал рассогласования, воздействующий на электропривод !6 задвижки 17 таким образом, что последняя изменяет свое положен:е в направлении восста25

30 ля трансформатора 5 т;. ья и датчика

6 тока. Таким образом нарушается равенство сигналов пя гходе регулятора

8 тока, на его выходе появляется сигнал рассоглясоваппя, воздействую5л щий ня электропривод 10 движка 11 трансформатора 4. Движок 11 перемещается в сторону увеличения напряжения ня выходе явтотрянсформятора 4.

4п В результате величина тока в цепи электродов 2 возрастает. При равенстве заданного и фактического зняченйя величины тока сигнал ряс< оглясования на выходе регулятора 8 становится

4 равным нулю, движок 11 останавливается. Таким образом осуществляется стабилизация гока электрообряботки и, как следствие, качества обработки воды и производитеньности устройства в целом, Наличие фильтра 7 низких частот, подключенного между выходом датчика 6 тока и. входом регулятора 8 тока, необходимо для фильтрации высокочастотных колебаний сигнала датчика 6 тока, возникающих в моменты возникновения разрядоь в камере 1. С помощью фильтра 7 предотвращаются ложные включения э ектропривода 10.

Контур регулирования расхода воды работает следующим образом. В случае, новления заданной величины расхода воды. Таким путем осуществляется стабилизация расхода обрабатываемой воды, I

Контур регулирования тока работает аналогичным образом. При уменьшении размера гранул 3 сопротивление взвешенного слоя между электродами

2 возрастает, среднее значение тока в цепи электродов уменьшается. Это вызывает уменьшение выодного сигна!

606461

Формула изобретения

Составитель Б.Долотин

Редактор Т. Ла зоренко - Техр ед M. Ходанич

Корр ектор Э.Лончакова

Заказ 3525 Тираж 807 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Устройство для электрообработки жидкости, содержащее реакционную ка5 меру с входным и выходным патрубками, установленные внутри камеры плоские электроды, пространство между которыми заполнено электропроводящнми грануламн, и источник электропитания, о т.л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, надежности и стабильности работы, оно дополнительно содержит трансформатор тока, датчик и регулятор тока, датчик и регулятор расхода жидкости, фильтр низких частот, задатчики тока и расхода жидкости, два электропривода и задвижку, при этом источник электропитания выполнен в виде автотрансформатора, движок которого сочленен с первым электроприводом, задвижка и датчик расхода жидкости установлены соответственно на входном и выходном патрубках реакционной камеры, электроды реакционной камеры подключены через трансформатор тока к выходу автотрансформатора, первый вход регулятора тока подключен к выходу датчика тока через фильтр низких частот, а второй его вход подключен к выходу задатчика тока, выход регулятора тока подключен к первому электроприводу, а вход датчика тока подключен к выходу трансформатора тока, регулятор расхода жидкости соединен своими входами соответственно с датчиком и задатчиком расхода, а своим выходом через второй электропривод соединен с задвижкой.

Устройство для электрообработки жидкости Устройство для электрообработки жидкости Устройство для электрообработки жидкости Устройство для электрообработки жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ионообменным способам извлечения стронция из высокоминерализованных растворов, содержащих натрий и кальций, позволяет увеличить производительность процесса и повысить степень концентрирования стронция в продукционном растворе

Изобретение относится к ионообменным способам извлечения стронция из высокоминерализованных растворов, содержащих натрий и кальций, позволяет увеличить производительность процесса и повысить степень концентрирования стронция в продукционном растворе

Изобретение относится к ионообменным способам извлечения стронция из высокоминерализованных растворов, содержащих натрий и кальций, позволяет увеличить производительность процесса и повысить степень концентрирования стронция в продукционном растворе

Изобретение относится к технике очистки нефтесодержащих сточных вод, в частности к конструкциям отстойников с жидкой контактной массой

Изобретение относится к способам очистки промышленных сточных вод флотацией и может быть использовано для очистки жиростоков на предприятиях масложировой промышленности

Изобретение относится к способам очистки промышленных сточных вод флотацией и может быть использовано для очистки жиростоков на предприятиях масложировой промышленности

Изобретение относится к коммунальной гигиене, а именно к водной токсикологии

Изобретение относится к регулированию процессов очистки сточных вод и позволяет повысить точность регулирования процесса

Изобретение относится к регулированию процессов очистки сточных вод и позволяет повысить точность регулирования процесса

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх