Радиоэлектронный блок

 

Изобретение относится к электронике. Цель - повышение надежности в условиях воздействия интенсивных динамических нагрузок достигается тем, что радиоэлектронный блок содержит слой 2 эластичного отверждающегося полимерного материала, внешняя поверхность которого выполнена в виде чередующихся выступов (В) 3. На наружной боковой поверхности В 3 расположен антиадгезионный слой 4. Набор 1 радиоэлементов установлен с возможностью взаимодействия вершин В 3 слоя эластичного отверждающегося полимерного материала его внешней поверхности с внутренней поверхностью соответствующих сторон корпуса (К) 5 с обеспечением упругой деформации В 3 в направлении, перпендикулярном их основаниям. Внутренняя полость К 5 заполнена компаундом и образована зазорами между боковыми поверхностями и основаниями выступов и внутренними поверхностями противолежащих участков соответствующих стенок К 5. Высота В 3 регламентирована математическим выражением, приведенным в описании изобретения. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к электронике и может быть использовано при конструировании и изготовлении радиоэлектронной аппаратуры повышенной надежности. Цель изобретения повышение надежности в условиях воздействия интенсивных динамических нагрузок. На чертеже представлен блок, поперечного сечение. Радиоэлектронный блок содержит набор 1 радиоэлементов, (на чертеже условно не показаны), слой 2 из отверждающегося эластичного полимерного материала, внешняя поверхность которого выполнена в виде чередующихся выступов 3. На наружной боковой поверхности выступов 3 расположен антиадгезионный слой 4. Радиоэлектронный блок содержит также корпус 5, внутренняя поверхность которого взаимодействует с выступами 3 слоя 2 эластичного отверждающегося полимерного материала, находящимися в упругонапряженном состоянии. Внутренняя полость корпуса 5 заполнена компаундом и образована зазорами между боковыми поверхностями и основаниями выступов и внутренними поверхностями противолежащих участков соответствующих стенок корпуса 5. Высота выступов 3 выбирается из следующего выражения h=(a-l) ˙ K (1) где h высота выступа, м; а расстояние между внутренними поверхностями соответствующих двух противолежащих стенок корпуса, м; l расстояние между основаниями выступов слоя эластичного отверждающегося материала внешней поверхности набора радиоэлементов, м; К 0,556 0,641 коэффициент, учитывающий степень сжатия слоя отверждающегося эластичного полимерного материала. Антиадгезионный слой 4 нанесен только на боковые поверхности выступов, которые взаимодействуют с внутренней поверхностью корпуса 5 и находятся в упругонапряженном состоянии. Сборку радиоэлектронного блока осуществляют следующим образом. Набор 1 радиоэлементов закрепляют в специальной разъемной заливочной форме, которую заполняют отверждающимся эластичным полимерным материалом, например компаундом ПДИ-ЗАК. При этом форма обеспечивает формирование выступов 3 на внешней поверхности слоя 2 полимерного материала. Высота выступов 3 выбирается с учетом соотношения (1). После отверждения данного слоя полимерного материала 2 набор 1 извлекают из формы. На боковые поверхности выступов 3 наносят антиадгезионный слой 4, например слой технического вазелина. Затем набор 1 радиоэлементов устанавливают в корпусе 5, при этом его внутренняя поверхность взаимодействует с выступами 3 эластичного отверждающего полимерного материала, вызывая их упругонапряженное состояние. Через отверстия (на чертеже условно не показаны) в корпусе 5 заливают полимерный компаунд 6, например пенополиуретан марки ППУ-305А, и полимеризуют его. Для создания упругонапряженного состояния выступов 3 величина коэффициента К должна быть больше 0,5. Значения К, равные 0,556 и 0,641, соответствуют упругой деформации сжатия выступов на ≈11,2 и ≈28,2% соответственно. При этой величине деформации эластичный материал работает в средней части упругой зоны, которая выла выбрана на основании экспериментальных работ из диаграмм сжатия заливочных эластичных материалов (ПДИ-ЗАК, КГ-102, КТ-102). Учитывая реальные температурные режимы (нижняя граница температурного диапазона около -70^оС), которые составляют перепад рабочих температур ΔТ= 90^оС (от комнатных), величина тепловой деформации выступов при среднем коэффициенте линейного теплового расширения α= 200 ˙ 10^{-6 o}C^-1 составляет ε, равное εαΔТ_к 2% т.е. выступ при -70^оС уменьшает свою высоту на 2 Поскольку величина упругой деформации выступа находится в пределах ε= 11-28% данная температура деформация не приводит к существенному уменьшению упругонапряженного состояния выступов эластичного полимерного отверждающегося материала. Это обеспечивает высокую надежность работы радиоэлектронного блока в условиях динамических нагрузок в широком диапазоне температур.

Формула изобретения

1. РАДИОЭЛЕКТРОННЫЙ БЛОК, содержащий корпус, набор радиоэлементов с последовательно расположенными на его внешней поверхности слоем эластичного отверждающегося полимерного материала и антиадгезионным слоем, установленный в корпусе с образованием между его внешней поверхностью и внутренней поверхностью соответствующих стенок корпуса зазоров, которые заполнены эластичным компаундом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в условиях воздействия интенсивных динамических нагрузок, слой эластичного отверждающегося полимерного материала со сторон, обращенных к внутренней поверхности соответствующих стенок корпуса, выполнен в виде чередующихся между собой выступов, а антиадгезионный слой размещен на боковых поверхностях выступов, причем набор радиоэлементов установлен с возможностью взаимодействия вершин выступов слоя эластичного отверждающегося полимерного материала его внешней поверхности с внутренней поверхностью соответствующих сторон корпуса с обеспечением упругой деформации указанных выше выступов в направлении, перпендикулярном их основаниям, а зазоры, заполненные полимерным компаундом, образованы боковыми поверхностями выступов, основаниями выступов и внутренними поверхностями противолежащих основаниям выступов частей соответствуюших стенок корпуса. 2. Блок по п.1, отличающийся тем, что высота выступов слоя эластичного отверждающегося полимерного материала определяется из следующего выражения h = (a - l) · K, где a - расстояние между внутренними поверхностями соответствующих двух противолежащих стенок корпуса, м; l - расстояние между основаниями выступов слоя эластичного отверждающегося материала внешней поверхности набора радиоэлементов, м;
K - (0,556 - 0,641) - коэффициент, учитывающий степень сжатия выступов слоя эластичного отверждающегося материала.

РИСУНКИ

Рисунок 1