Способ дуговой сварки плавящимся электродом

 

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в машиностроении при выполнении автоматической дуговой сварки в среде защитных газов толстостенных конструкций с щелевой разделкой кромок. Цель изобретения - повышение качества сварных соединений путем повышения точности направления конца плавящегося электрода в угол разделки и снижения возможности замыкания мундштука о кромки разделки при сварке плавящимся деформированным электродом. В процессе сварки мундштук 2 располагают в узкой разделке, а плавящемуся электроду 1 придают вращательные колебания, благодаря чему конец изогнутого электрода 1 совершает колебания поперек разделки. Для сварки используют мундштук 2, у которого выходной участок канала 3 имеет радиусную фаску 4. Радиус фаски 4 выбирают равным наибольшему радиусу изгиба электрода 1. Наличие радиусной фаски 4 обеспечивает контакт плавящегося электрода 1 с выходным участком канала 3 по всей длине образующей фаски, что снижает износ кромки канала и тем самым повышает равномерность и точность перемещения электрода в разделке. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 23 К 9/173

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4275701/25-27 (22) 03.07.87 (46) 30.11.90. Бюл. № 44 (72) В.И. Кулик, Г.И. Тув, В.П. Рачков и О.Г, Ильина (53) 621.791.753.9.034(088.8) (56) Патент Японии №. 59-27674, кл. В 23 К 9/26, 1984.

Патент ¹ 4667083, кл. 219-136, 1987.

Заявка Японии ¹ 56-126078. кл. В 23 К 9/16, 1981. (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ (57) Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в машиностроении при выполнении автоматической дуговой сварки в среде защитных газов толстостенных конструкций со щелевой разделкой кромок. Цель изобретения— повышение качества сварных соединений

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в машиностроении при выполнении автоматической дуговой сварки в среде защитных газов толстостенных конструкций со щелевой разделкой кромок.

Целью изобретения является повышение качества сварных соединений путем повышения точности направления конца плавящегося электрода в угол разделки и . снижения воэможности замыкания мундштука о кромки разделки при сварке плавящимся деформированным электродом, На чертеже схематично показан токоподводящий мундштук, используемый при

„„. Ж„„1609574 А1 путем повышения точности направления конца плавящегося электрода в угол разделки и снижения воэможности замыкания мундштука о кромки разделки при сварке плавящимся деформированным электродом. В процессе сварки мундштук 2 располагают в узкой разделке, а плавящемуся электроду 1 придают вращательные колебания, благодаря чему конец изогнутого электрода 1 совершает колебания поперек разделки, Для сварки используют мундштук

2, у которого выходной участок канала 3 имеет радиусную фаску 4, Радиус фаски 4 выбирают равным наибольшему радиусу изгиба электрода 1. Наличие радиусной фаски

4 обеспечивает контакт плавящегося электрода 1 с выходным участком канала 3 по всей длине образующей фаски, что снижает износ кромки канала и тем самым повышает равномерность и точность перемещения электрода в разделке. 1 ил. сварке плавящимся деформированным электродом, разрез.

Способ осуществляют следующим образом.

Плавящийся электрод 1 деформируют в специальном механизме (не показано) с некоторым радиусом R и подают в мундштук 2, из которого он поступает в направляющий канал 3 токоподводящего мундштука 2, в результате чего на выходе из мундштука 2 электрод 1 изогнут с тем же радиусом R, В процессе сварки мундштук 2 располагают в узкой разделке, а плавящемуся электроду 1 придают вращательные колебания, благодаря чему конец изогнутого электрода

1609574

1 совершает колебания поперек разделки, Для сварки используют мундштук 2, у которого выходной участок канала 3 имеет радиусную фаску 4, Радиус фаски 4 выбирают равным наибольшему радиусу изгиба электрода 1. Наличие радиусной фаски 4 обеспечивает контакт плавящегося электрода 1 с выходным участком канала 3 по всей длине образующей фаски, что снижает износ кромки канала и тем самым повышает равномерность и точность перемещения электрода в разделке.

Выполнение фаски 4 с радиусом, равнымм большему радиусу R изгиба плавящегося электрода 1, обеспечивает его контакт с мундштуком 2 по всей длине образующей фаски 4 и при любых других значениях радиуса за счет упругих деформаций проволоки. В противном случае при максимальных значениях радиуса R контакт будет иметь место не по всей длине образующей радиусной фаски 4, что снижает срок службы токоподводящего мундштука 2 и нарушает равномерность перемещения конца проволоки в разделке.

Пример. Выполняли сварку деталей из никелевого сплава ВИСЛ-14 толщиной

30 мм, имеющих щелевую разделку кромок, ширина щелевой разделки в нижней части 9 мм. В качестве плавящегося электрода использовалась сварочная проволока

Х15Н70М (ЭП вЂ” 367) диаметром 1,2 мм.

Сварка проводилась на режимах, обеспечивающих оптимальную эффективную мощность дуги и погонную энергию, при этом

1св = 150 — 180 А, Од=28-32 В; 0 8=4,5 мм/с, В качестве оборудования использовалось устройство с аппаратурой управления

40 на базе блоков БАРС-2В и источник питания

ВДУ вЂ” 504, Радиус изгиба электрода изменялся от

25 до 40 мм. При сварке использовался токоподводящий мундштук из сплава ВНДС, у которого выходной участок направляющего канала имел радиусную фаску. Радиус фаски составлял 40 мм.

Благодаря использованию мундштука с радиусной фаской была обеспечена равномерность и точность перемещения конца проволоки в разделке. Последующие исследования качества соединений показали оТсутствие кромочных непроваров и их соответствие требованиям КД.

Применение предлагаемого способа сварки в щелевую разделку плавящимся деформированным изогнутым электродом, совершающим колебания поперек разделки, позволяет повысить срок службы токопроводящих наконечников s2,,5-3 раза и повысить качество сварных соединений, Формула изобретения

Способ дуговой сварки плавящимся электродом в узкую разделку с колебаниями электрода поперек разделки, при котором перед подачей плавящегося электрода в направляющий канал токоподводящего мундштука электрод пластически деформируют, а мундштук располагают в щелевой разделке, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем повышения точности направления конца плавящегося электрода в угол разделки и снижения возможности замыкания мундштука о кромки разделки, используют мундштук с радиусной фаской выходного участка направляющего канала, а радиус фаски выбирают равным наибольшему радиусу изгиба электрода, 1609574

Составитель Г.Квартальнова

Техред М.Моргентал Корректор С.Шекмар

Редактор Ю.Середа

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3694 Тираж 653 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5