Устройство для нагрева металла трением

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для сборочно-сварочных работ при изготовления жеребеек. Цель изобретения - обеспечение изготовления двухстоечных жеребеек. Устройство содержит станину, на которой установлены два шпинделя 2 со сменным инструментом 3, две кассеты 4 для стержней с отсекателями в виде звездочек, магазин 6 для пластин 7 с тремя шнеками 8. После загрузки кассеты стержнями включают электродвигателей для вращения шпинделей и привод распределительного вала. Звездочка-отсекатель выдает один стержень на направляющие. Затем механической руки зажимает стержень и перемещает его по направляющим на линию шпинделей, где фиксирует его, прижимая к направляющей. Шпиндели, в которых в это время установлен режущий инструмент, сводят, заостряя стержень с двух сторон для попадания в отверстия пластин при сборке. Затем обработанные стержни закладывают в кассеты, а пластины - в магазин, располагая каждую между витками шнеков-винтов. При вращении шнеков пластины нанизываются с двух сторон на два поданных из кассет стержня. Происходит сборка жеребеек. Собранная жеребейка перемещается механической рукой на ось шпинделей, в которых к этому времени устанавливают инструмент для формирования заклепочной головки. Инструмент выполнен в виде стержня с полусферическим углублением на рабочем торце. При сведении вращающихся шпинделей происходит нагрев стержня и его деформации с формированием заклепочной головки. Двухстоечная жеребейка готова. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Ш

Al (5j)5 B 23 K 20/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. Я Осу АРст енк (й кО@итет пО изОБРетениям и ОТКРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

1(21) 4278389/25-27 (22). 28.05.87 (46) 30.11.90. Бюл. К - 44 ,(72) Ю.В.Шпиталев (53) 621. 791, 14 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1070346, кл. В 23 К 20/12, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛА

TPEHHEM (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для сборочно-сварочных работ при изготовлении жеребеек. Цель изобретения — обеспечение изготовления двух2 стоечных жеребеек. Устройство содержит станину, на которой установлены два шпинделя(2 со сменным инстру ментом 3, две кассеты 4 для стержней с отсекателями в виде звездочек, магазин 6 для пластин 7 с тремя шнеками 8. После загрузки кассеты стержнями включают электродвигатели для,.: вращения шпинделей и привод распределительного вала. Звездочка-отсекатель выдает один стержень на направляющие. Захват механической руки зажимает стержень и перемещает его по направляющйм на линию шпинделей, ) 1609586

20 где фиксирует его, прижимая к направляющей. Шпиндели, в которых в это время установлен режущий инструмент,, сводят, заострен стержень с двух сторон для попадания в отверстия пластин при сборке. Затем обработанные стержни закладывают в кассеты

1 а пластины — ъ магазин, располагая каждую между витками шнеков-винтов.

При вращении шнеков пластины нанизываются с двух сторон на два подан-. ных из кассет стержня. Происходит

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для сборочно-сварочных работ при из готовлении жеребеек.

Цель изобретения — обеспечение изготовления двухстоечных жеребеек.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг.2— магазин для пластин и кассеты на фиг. 3 — магазин для пластин, вид сверху, на фиг. 4 — механизм сведе.ния и разведения шпинделей.

Устройство содержит станину 1, на которой установлены два шпинделя 2 со ,сменным инструментом -3, две кассеты 4 для стержней с отсекателями в виде звездочки 5, магазин 6 для плас.тин 7 с тремя шнеками 8, направляющие 9 для подачи стержней 10 от кас- сет 4 к шпинделям механической рукой

11 с захватом 12 — каленой пленкой с. углублейием под стержень в месте захвата. Кулачок 13 связан посредст40 вом реек 14 и 15 с блок-шестерней 1.6 и 17. Рейка имеет внутри пружину 18 и шпильку 19 с гайками 20 для обеспечения хода захвата 12 (35-60 мм).

Отсекательные звездочки 5 связаны посредством кулачка (не показано) с распределительным валом 21.

Пластииы ? имеют отверстия для нанизывания их на стержни посредством шнеков-винтов 8, соответствующего кулачка (не показано), распределительного вала 21 и боковин 22 для ограничения с боков.

Механизм сведения и разведения шпинделей содержит ползушки 23, на каждой из которых установлен шпиндель 2 и электродвиrагель 24, связанный ременной передачей со шпиндесборка жеребеек. Собранная жеребейка перемещается механической рукой на ось шпинделей, в которых к этому времени устанавливают инструмент для формирования заклепочной головки. Инструмент выполнен в виде стержня с полусферическим углублением на рабочем торце. При сведении вращающихся шпинделей происходит нагрев стержня и его деформация с формированием заклепочной головки. Двухстоечная ,жеребейка готова. 1 з,п.ф-лы, 4 ил.

1 лем. Снизу каждой ползушки 23 крепится гайка 25, насаженная на винт

26 с правой и левой нарезками, имеющий на конце шестерню 27 со шпонкой, связанную посредством рейки 28, ролика 29 и кулачка 30 с распределительным валом 21. Возврат рейки производится пружиной (не показано).

В случае использования устройства для сборки жеребеек различной высоты (высота жеребеек колеблется от

8 мм до 85 мм(кассеты для стержней устанавливают с возмозностью изменения расстояния между ними. С этой же целью направляющие 9 выполняют сменными.

Устройство работает следующим образом.

Заточка стержней. В шпиндели устанавливают режущий инструмент. Кассета, находящаяся ближе к оси шпинделя, загружается стержнями одинаковой длины. Включаются два электродвигателя для вращения шпинделей и привод распределительного вала. Звеадочка-отсекатель выдает один стержень на направляющие. Захват механической руки зажимает стержень и перемещает по направляющим 9 на линию шпинделей, где фиксирует его, прижимая к направляющей, Шпиндели свопят, протачивая и заостряя стержень с двух сторон для точного попадания в отверстия пластин при сборке.

Механическая рука отпускает обработанный стержень и берет новый.

Цикл повн.>ряется. Время заточки 1-2 с.

Сборка и сварка жеребеек трением.

Обработанные стержни закладываются в о6е кассеты, пластины в магазин, рас16095

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

30 расширения технологических возможностей, направляющие выполнены сменными, а кассеты установлены с возможностью изменения расстояния между ! ними. полагая каждую пластину между витка ми шнеков-винтов.

Включаются все три электродвига.теля. Шнек-винт делает пол-оборота

5 пластины перемещаются на определенный

mar, при этом две пластины нанизываются с двух сторон на два поданных из кассет стержня, т.е. происходит сборка жеребейки. 10

Механическая рука собранную жеребейку за первый стержень перемещает на ось вращающихся шпинделей, где установлен инструмент для формирования на стержне заклепочной головки выполненный в виде стержня с полусферическим углублением на рабочем торце. Шпиндели сводят, происходит нагрев стержня и его деформация с формированием заклепочной головки. 20

Механическая рука оставляет обработанный стержень, берет второй, передвигает его на линию шпинделей и снова производится формирование заклепочной головки. Двухстоечная же- 25 ребейка готова. Иикл изготовления

3,5-4 с.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает производительность и качество изготовления жеребеек.

Формула изобретения.

1. Устройство для нагрева металла трением, включающее установленный

86 6 с возможностью вращения и осевого перемещения инструмент, выполненный в виде стержня с полусферическим углублением на рабочем торце, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения изготовления двухстоечных жеребеек, оно снабжено станиной, двумя приводными шпинделями для установки инструмента, расположенными на станине соосно с возможностью возвратно-поступательного перемещения, двумя кассетами с приводными отсекателями для стержней, магазином для пластин, выполненным в виде установленных параллельно оси шпин- делей трех приводных шнеков с противоположньг направлением витков на концах, направляющими, приводной механической рукой для подачи стержней по направляющим от кассет на линию оси шпинделей и их фиксации на направляющих при обработке и соединении с пластинами, а также режущим инструментом, при этом инструмент выполнен сменным.

1609 58б

1609586

Составитель И.Фелицина

Техред H.Äèäûê Корректор М.Кучерявая

Редактор Ю.Середа

Заказ 3695 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101