Устройство для регенерации литейных песков
Изобретение относится к литейному производству, а именно к регенерации отработанных формовочных смесей. Цель изобретения - повышение эффективности многоступенчатой оттирки связующего за счет возврата в производство его продуктивной части. Перерабатываемая формовочная смесь подается в устройство через питатель 1. Конусы 5 с приводным валом 4 вращаются. При попадании на них смеси она разгоняется и метается на отражатели 15. В результате удара происходит очистка зерен песка от пленки связующего материала. Затем по течке 9 материал подается на блоки наклонных стержней 10, где распыляется на отдельно летящие частицы, и оттертые пленки связующего вытяжной вентиляцией после каждого блока стержней 10 удаляются в циклон 16. На каждой последующей ступени процесс повторяется. Скорости вращения конусов 5 различны, следовательно, различны скорости разгона и метания частиц. На первой и последней стадиях оттирки выделяется инертная часть связующего, а на промежуточных стадиях - активная его часть. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СО!ф4АЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 С 5/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ф
4C5
10 уюш,ие здух уюа ие
Регенера фиг. 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4419250/31-02 (22) 09.03.88 (46) 07.12.90. Бюл. № 45 (71) Ворошиловградский ма шиностроительный институт (72) В. В. Хаустов и А. А. Шишкин (53) 621.742.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1411090, кл. В 22 С 5/00, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ
ЛИТЕЙНЫХ ПЕСКОВ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к регенерации отработанных формовочнь|х смесей. Цель изобретения — повышение эффективности многоступенчатой оттирки связующего за счет возврата в производство его продуктивной части. Перерабатываемая формовочная
ЛК» 1611546 А 1
2 смесь подается в устройство через питатель l.
Конусы 5 с приводным валом 4 вращаются. При попадании на них смеси она разгоняется и метается на отражатели 15.
B результате удара происходит очистка зерен песка от пленки связующего материала. Затем по течке 9 материал подается на блоки наклонных стержней 10, где распыляется на отдельно летящие частицы, и оттертые пленки связующего вытяжной вентиляцией после каждого блока стержней 10 удаляются в циклон 16. На каждой последующей ступени процесс повторяется. Скорости вращения конусов 5 различны, следовательно, различны скорости разгона и метания частиц. На первой и последней стадиях оттирки выделяется инертная часть связующего, а на промежуточных стадиях активная его часть. 2 ил.
1611546
Формула изобретения
Составитель О. Белков
Редактор Е. Папи Техред A. Кравчук Корректор О. Цинле
Заказ 3793 Тираж 618 Подписное
ВНИИПИ Государственного KoMHTi та Ilo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж- -35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 1О1
Изобретение относится к литейному IIpoизводству, а именно к регенерации отра .ботанных формовочных смесей.
Цель изобретения — повышение эффективности многоступенчатой оттирки связующего за счет возврата в производство его продуктивной части.
На фиг. 1 и 2 приведена конструк;ция устройства для регенерации литейных песков.
Устройство состоит из питателя 1, блоков 2, в состав которых входят стенки 3, центрального вала 4 с конусами 5, закрепленными на валу 4 при помощи внешнего зубчатого венца 6, шестерен 7 с закрепленной осью и внутреннего зубчатого венца 8, течек 9, блоков наклонных стержней 10, течек 11, кольцевых приемников 12 и 13; валы 4 соседних блоков соединены муфта-! ми 14. В месте крепления стержней выпол|нены отверстия для вытяжной вентиляции. !
1На стенках 3 закреплены кольцевые отра, жатели 15. Устройство снабжено цикло ;нами 16.
Устройство работает следующим образом.
Перерабатываемая формовочная смесь подается в устройство через питатель 1. Конусы 5 с приводным валом 4 вращаются.
При попадании на них смеси она разгоняется и метается на отражатели 15.
В результате удара происходит очистка зе: рен песка от пленки связующего материала. Затем по течке 9 материал подается на блоки наклонных стержней 10, где распыляется на отдельно летящие частицы и, оттертые пленки связующего вытяжной вентиляцией после каждого блока стержней 10 удаляются в циклон 16. Скорости вращения конусов 5 различны. Как следствие, различны и скорости разгона и метания частиц.
Различие в скорости вращения достигается при помощи зубчатой передачи 6 — 8; на каждой ступени зубчатая передача имеет различные передаточные отношения. Напри4 мер, при использовании регенератора с четярьмя ступенями передаточные отношения подбираются в следующей пропорции: i=1;
i=1.5, г=-2,2, i=2,8, где г — передаточное отношение нижней ступени. Скорость метания зерен песка достигает на соответствующих ступенях: 32, 21, 15, 11 м/с.
Активную часть связующего выделяют на второй и третьей ступенях, а инертные — на первой и последней.
Раздельные оттирки и вывод части оттертого связующего из регенератора позволяют осуществить разделение связующих материалов н- активную для повторного использования и инертную, потерявшую связующие способности, части. Такое разделение связующего позволяет выделить активную часть и вернуть ее в производство. В результате возможно сократить расход связующих материалов при приготовлении формовочной смеси, а также за счет допол2О нительного эффекта снизить себестоимость годных продуктов переработки, повысить конкурентоспособность процессов регенерации и облегчить задачу их внедрения.
Устройство для регенерации литейных песков, содержащее корпус, отражательные кольца, вал с конусами-ускорителями, установленными с возможностью вращения и
30 смонтированными каскадом по высоте, течки, наклонные консольные стержни и отверстия для вентиляции, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности многоступенчатой оттирки связующего за счет возврата в производство его активной части, 35 оно снабжено в каждой секции каскада зубчатыми передачами вращения конусовускорителей с последовательным уменьшением их передаточного отношения от вала к конусам-ускорителям на каждой последующей ступени оттирки.
