Способ очистки сточных вод

 

Изобретение относится к обработке воды, в частности к способам очистки природных, оборотных и сточных вод с использованием гальванокоагуляции. Цель изобретения - состоит в повышении производительности процесса очистки при одновременном сокращении расхода электроэнергии. Способ очистки сточных вод осуществляют введением предварительно в очищаемую воду измельченного до пылевидного состояния кокса в количестве 2-20 г на 1 м<SP POS="POST">3</SP> воды и кислорода в количестве 0,3-0,6% от объема очищаемой воды и подачей ее в герметический сосуд, заполненный железными частицами, внутри которого создается избыточное давление 0,05-0,15 МПа. Перемещаемые потоком воды пылинки кокса относительно частиц железа создают с ними гальванопару, в результате чего происходит восстановление шестивалентного хрома и коагуляция диспергированных и растворенных примесей. 1 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 02 F 1/463

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.(21) 44?2224/23-26 . (22) 01 ° 08. 88

{46) 07.12.90. Бюл. Ф 45

{71) Производственное объединение

"Минский часовой завод" (72) Г.Л.Ганцевич, H.К.Грязнов, А.М.Егудкин, П.П.Подвойский и Л.П.Яновский, (53) 628.543(088.8) ,(56) Заявка Франции В 2533910, ;кл. С 02 F 1/46, 1984.

;(54) спосоБ очистки сточных Вод (57) Изобретение относится к обработке воды, в частности к способам очистки ,природных, оборотных и сточных вод с использованием гальванокоагуляции.

Цель изобретения состоит в повышении производительности процесса очистки

Изобретение относится к обработке воды, в частности к способам очистки природных, оборотных и сточных вод

: :гальванокоагуляцией и может быть ис пользовано для очистки воды от дис пергированиых, эмульгированиых и растворенных примесей.

Цель изобретения - .повышение производительности процесса очистки при одновременном сокращении расхода электроэнергии.

На чертеже представлена схема осуществления способа очистки сточных вод.

Пример 1. Проводят очистку производственных сточных вод, содержащих ионы меди и никеля в концентЭ рациях соответственно 21,6 и 1 0 г/м, а также соединения шестивалентного

„„Я0„„1611886 A1

2 при одновременном сокращении расхода электроэнергии. Способ очистки сточных вод осуществляют введением предварительно в очищаемую воду измельче н но го до пыле в идно го со стоя н ия кок. са в количестве 2-20 r íà 1 м воды и кислорода в количестве 0,3-0,6Х от объема очищаемой воды и подачей ее в герметический сосуд, заполненный железными частицами, внутри которого создается избыточное давление 0,050,15 MIIa. Перемещаемые потоком воды, пылинки кокса относительно частиц железа создают с ними гальванопару, в результате чего происходит восстановление шестивалентного хрома и коагуляция диспергированных и растворенных примесей. 1 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил. хрома в концентрации 84,0 г/мз по ф,ь хрому (Ч?)и имеющих рн 2,0. . Cb

Сточные воды поступают от производств завода в усреднитель 1. Из усреднителя воды забираются насосом

2, во всасывающий патрубок которого водоструйным эжектором 3 подаются кислород воздуха в количестве 0,3-, 0,6Х от объема перекачиваемых насосом вод и водная суспензия измельченного до пылевидного состояния кокса з из мешалки 4 в количестве 10,0 г/м перекачиваемой воды. Регулировка подачи воздуха осуществляется вентилем 3. 1 но ротаметру 3 ° 2, а суспен, зии — вентилем 4.1 по водомерному стеклу 4.2. В насосе 2 воздух вместе с кислородом под воздействием воз-. растающего давления, развиваемого на1611886

45 сосом, растворяется в воде, а кскс равномерно, перемешивается со сточной водой и вся смесь подается в герметический сосуд 5 — гальванокоагуля5 тор, заполненный по всему объему стальной или чугунной стружкой. Контроль расхода воды через гальванокоагулятор производят по ротаметру 5.1, и регулируется вентилем 5.2, этим же вентилем поддерживается избыточное давление в гальванокоагуляторе на уровне 0,05-0,15 MIIa.

В гальванокоагуляторе 5 пылинки кокса перемещаются потоком очищаемой воды вдоль неподвижной массы из крупных частиц железа (стальная или чугунная стружка) и сталкиваются с поверхностью частиц железа. За счет разности электрохимических потенциалов в месте контакта частиц железо поляризуется анодно, а кокс катодно, ! вследствие чего образуется .точечный короткозамкнутый элемент железо— кокс, вызывающий в месте контакта и 25 в непосредственной близости от него эффект гальванокоагуляции, т.е. совокупность ряда электрохимических и физических процессов. растворение материала анода — железа и переход

его в воду в основном в виде двухвалентных,ионов, электролиз воды, и как следствие, подкисление прианодного и существенное, повышающее рН всего объема воды, подщелачивание прикатодного слоя воды, поскольку на катоде выделяется водород в эквива лентном соотношении с выделяющимися на аноде кислородом и железом, осаждение металлов на катоде, вос- 40 становление в прианодном слое шестивалентного хрома в трехвалентное состояние за счет очисления ионов двухвалентноro железа в трехвалентное состояние, быстрое образование в прикатодном слое гидроксидных осадков металлов и коагуляция ими диспергированных и эмульгированных веществ с частичной сорбцией растворенных соединении, окисление растворенным 50 кислородом двухвалентного гидроксида железа в трехвалентный, окисление в прианодном слое кислородом, выделяющимся-на аноде, ионов железа с образованием нерастворимых его окислов, а также некоторых других веществ, 55 в том числе и органических, растворение в воде под избыточным давлением продуктов электролиза воды.

Время пребывания воды в пористой загрузке железа или время обработки воды в гальванокоагуляторе составляет 6 мин. После прохождения загрузки рН воды возрастает до 3,8 и в воде отсутствует хром (VI) На выходе из гальванокоагулятора за вентилем 5.2 избыточное давление резко снижается до атмосферного и растворенные газы выделяются из воды, флотируя своими пузырьками скоагулированные примеси.

Для обеспечения полноты выделения из воды гидроксидов металлов вода на выходе из гальванокоагулятора подщелачивается до рН 9,5. В очищенной воде исходные металлы (медь, никель, хром) не обнаружены. На 1 r введенного кокса восстановлено 8,4 r шестивалентного хрома.

Скоагулированные и частично сфлотированные примеси быстро без добав-, ления флогулянтов отделяются от воды, что требует размещения в голове последующих установок очистки (осветления) воды установки по отделению от воды сфлотированных примесей и позволяет применять высокоэффективные установки отстаивания, в частности полочные отстойники.

Пример 2. Проводят очистку производственных сточных вод, содержащих ионы меди, никеля, цинка и хрома (VI) соответственно в концентрациях 12,1; 0,85; 5,1; 6,8 г/м и имеющих рН 2,7.

B отличие от примера 1 кокс в сточную воду вводится в количестве

2,0 г/м . В обработанной воде хром (VI) отсутствует, а рН воды возрастает до 3,3. На выходе из гальванокоа гулятора вода подщелочена до рН

11,0. В очищенной воде никель и хром отсутствуют, а медь и цинк находятся соответственно в концентрациях 0,41 и 0,1 г/м

Пример 3. Проводят очистку производственных сточных вод, содержащих.ионы меди, никеля и цинка соответственно в концентрациях 123 0

3025,0 и 5,5 г/м и имеющих рН 3,5.

В отличие от примера 1 кокс в сточную воду вводится в количестве, 20,0 г/м . На выходе из гальванокоагулятора обработанная вода имеет рН 5,5 и подщелочена до рН 9,8. В очищенной воде цинк не обнаружен, а медь и никель имеют соответственно концентрации 0,12 и 0.„27 г/м

5 161

Пример 4. Проводят очистку производственных сточных вод, содержащих ионы меди, никеля, цинка и хро"ма (ЧЕ) соответственно в концентрациях 9,5, 1,0, 5,8, 11,4 г/м и имеющих рН 3,2.

В отличие от примера 1 кокс в сточную воду вводится в количестве

1,5 г/м . На выходе из гальванокоагулятора обработанная вода содержит хром (VI) в концентрации 0,12 г/м и

3 имеет рН 3,7. Вода подщелочена до рН 9,5 и после очистки в ней обнаружены медь, никель, цинк и хром (VI) соответственно в концентрациях 0,37;

0,1; 0,07 и 0,12 г/м .

По сравнению с примером 2 не достигнута полнота очистки по никелю. и хрому (UI), а по меди и цинку глубина очистки находится на одном уровне. Таким образом, при расходе кокса менее 2,0 г/м не обеспечивается полнота очистки сточных вод.

Пример 5. Проводят очистку производственных сточных вод, содержащих ионы меди, никеля и цинка соответственно в концентрациях 123,0;

3025,0 и 5,5 г/м и имеющих рН 3,5.

В отличие от примера 1 кокс в сточную воду вводится в количестве

30,0 г/м . На выходе из гальванокоагулятора обработанная вода имеет рН 6,0 и была подщелочена до рН 9,7.

В очищенной воде цинк не обнаружен, медь имеет следы присутствия, а никель находится в концентрации

0,2 г/мЗ

По сравнению с примером 3 глубина очистки воды от меди и никеля находятся практически на одном уровне °

Таким образом, при расходе кокса более 20 г/м не обеспечивается существенное улучшение качества очищенной воды. . Пример 6. Проводят очистку производственных сточных вод с высокими концентрациями хрома (VI).

6.1. Проводят очистку производственных сточных вод, содержащих хром (VI) и медь соответственно в концентрациях 98,0 и 40,0 г/м и

3 имеющих рН 2,6.

В отличие от примера 1 уменьшена подача в воду кислорода воздуха в

2 раза (0,4-0,57 от расхода воды).

На выходе иэ гальванокоагулятора хром (VI) в о брабо таиной воде не о б-наружен, вода имеет рН 3,5 и подще1886 6

5

40 лочена до рН 11,8. В очищенной воде хрома (VI) и меди не обнаружено. На-.

1 г введенного кокса восстановлено

9,8 r шестивалентного хрома.

6. 2. Проводят очистку производственных сточных вод, содержащих хром (VI), медь и никель соответственно в концентрациях 174,0; 20,0 и

3,57 г/м и имеющих рН 2,0.

В отличие от примера 1 уменьшается подача в воду кислорода воздуха в 2 раза (0,3-0,4%) от расхода воды, а кокс вводится в количестве 20,0 г/и .

На выходе иэ гальванокоагулятора ( хрбм (ЧЕ) в обработанной воде не обнаружен, вода имеет рН 2,8 и подщелочена до рН 7,5. B очищенной воде хрома (VI) не обнаружено, а медь и никель содержатся в концентрациях

0,2 и 0,25 г/м соответственно. На

Э

1 r введенного кокса восстановлено

8, 7 r шестивалентного хрома.

6. 3 ° Проводят очистку производственных сточных вод, содержащих хром (VI), медь, никель в концентрациях

191,0; 20,0 и 1,27 г/м соответствен3 но и имеющих рН 2,0.

В отличие от примера 1 уменьшается подача в воду кислорода воздуха до 0,1-0,21 от расхода воды, а кокс. вводится в количестве 20 г/м . На выходе из гальванокоагулятора хром (VI) в обработанной воде обнаружен в виде следов, вода имеет рН 2,6 и подщелочена до 7,4. В очищенной воде хром (VI) присутствует в виде следов, а медь и никель содержатся в концентрациях 3,2 и 0,1 г/м соответственно.

На 1 г введенного кокса восстановлено 9,5 r шестивалентного хрома. Данные параметры оказались недостаточными для эффективной очистки воды от меди.

6.4. Проводят очистку производственных сточных вод, содержащих хром (ЧЕ), медь и никель в концентрациях

170,0; 21,0 и 2,3 г/мз соответствен" но и имеющих рН 2,5.

В отличие от примера 1 кокс вводится в количестве 15 г/м, а подача в воду кислорода воздуха уменьшена до 0,05-0,1X. от расхода воды. На выходе из гальванокоагулятора концентрация хрома (VI) в обработанной воде составляет 0,5 г/м, вода имеет

3 рН 5,6 и подщелочена до 7,2. В очищенной воде хром (VI), медь и никель содержатся в концентрациях 0,5, 6,0

1611886

Концентрация загрязне

T M нцентрация загрязнений в

rl>> 3

Расход кислорода воздуха> Х ход са, Э

Медь Никель Цинк ь Никель Цинк

1 21,6 1О

10,0 0>4-0>6 0,05-0>15

Не обнаруваыа

0,41

84>0

6;0

Не обнаруиеи

Be обнарувви

Ц> 27

О,05-О,15 6,0

6,8

0 4-О,6

2 121 085 51

2,0

0,1

0,05-0,15 6,0

3 123,0 3025,0 5,5

20,0 0,4-0,6

0 > 12

Не обнарузеы

0> 07

Не обнарувен

Отсутствует

11>4

Отсутствует

98,0

0,37 О, 1

Следы . 0,2

0,4-0, б

0,4-0, 6

0>05-0,15

О, 05-0, 15

4 95, 1О 58

5 123,0 3025>0 5,5

6,0

6,0

1 5

30,0

10 0 0,4-0 5 0 05-0 15 6 0

Be обнарукена

6.1 40,0

Не оа"

Отсутствует ределяется

Не on- 174,0

0,05-0,15 . 6,0

0,3-0,4

0,2

20,0

0,25

6.2 20,0

3 57 реда» ляет-ся

То не е е

0,05"0,15

О, 05-0,15

О,О

20,0

15>О

30,0

6.3 2О,О

6.4 21,0

6.5 Не онределяется

6,0 3,2 0,1

6>0 1>87

12>0

0,1-0,2

0,05-0, 1

0>1

1,27

2,3

Ые определяется

191уО

170„0

300>0 и 1 > 87 г/м 9 соответственно. На 1 r введенного кокса восстановлено 11,3 г хрома шестивалентного.

6.5. Проводят очистку производственных сточных вод, содержащих хром (ЧТ) в концентрации 300,0 г/м (кон.центрация других металлов не опреде:ляется) и имеющих рН 2,8.

В отличие от примера i кокс подается в воду в количестве 30 г/м з кислород воздуха не подается, избыточное давление не поддерживается, вода обрабатывается 12,0 мин. На выходе из гальванокоагулятора рН обработанной воды. 5,0 и в чей обнаруживаются следы хрома (UI). Очищенная вода имеет рН 5,0 и в ней обнаруживаются следы хрома (ЧХ). На 1 г введенного кокса восстановлено 10, 0 .шестивалентноro хрома.

Очищенная (профильтрованная) вода имеет голубовато-зеленоватый оттенок, что при рН 5,0 свидетельствует о при сутствии в воде растворенных приме- 25 !

;сей, в том числе и двухвалентного же> леза для окисления которого до трех валентного состояния требуется поделачивание воды и присутствие в ней растворенного кислорода, который моет быть введен в воду ее аэрацией.

Рассмотренные в примерах данные сведены в таблицу.

Из сопоставления данных примеров

6.1-6.3 и примера 1 видно, что минимальный расход кислорода воздуха при очистке сточных вод одновременно от хрома (ЧХ) и других металлов составляет 0,37 от расхода воды. Данные примеров 6.1-6>4 и примера 1 показывают, что при очистке сточных вод одновременно от хрома (VI) с концентрацией до 200 мг/дмУ и других металлов и времени обработки воды 6 мин на

1 г вводимого кокса количество восстанавливаемого хрома (VI) до полного его отсутствия в обработанной воде не должно превышать 8,5-9,5 г. Данные примера 6,5 свидетельствуют о том, что при очистке сточных вод только от хрома (VI) с концентрацией . от 200 до 300 мг/дм и времени обработки от 6 до 12 мин на 1 г вводимого кокса количество восстанавливаемого хрома (VI) не должно превышать

10,0 r.

Таким образом, предлагаемый способ при соблюдении рекомендованных параметров обработки, а именно: при

86 количества вводимого кокса, что в

5-6 раз превышает возможность известн-. огоо способа (концентрация хрома (VI) не более 50 мг/дм5) . Затраты электроэнергии по предлагаемому способу в

7-20 и более раз меньше чем в иэвест.

Ф ном способе.

1. Способ очистки сточных вод, включающий пропускание воды через пористый слой частиц железа в присутствии кокса, о тличающий ся тем, что, с целью повышения производительности процесса очистки при одновременном сокращении расхода электроэнергии, в очищаемую воду предварительно вводят измельченный до пылевидного состояния кокс в количестве 220 r на 1 м воды и пропускают воду через стационарный пористый слой частиц железа.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения степени очистки, одновременно с коксом в очнщаемую воду подают кислород в количестве О, 3-0, 6% от объема очищаемой воды и процесс очистки ведут при из- быточном давлении 0,05-0,15 МПа. е

° Откованна расходованного кокса.к восХром (VZ) становленному хрону (VI) Качество очистки Be odaeрукав .Не обнаpysen 2,0 3,0

2,7 3,3

9,5

1:8,4

11>0 1г3,4

3,5 5,5 9,8

Расход кокса ненее 2,0 г/м» не обеспечивает очистки

Расход кокса более 20 г/н не нри» водит к существенному улучщенгв> качества .очистки

0 12

3,2 3,7 . 9,5

1!7,5

35 60 97, Не обнаруевн

2,6 3 5

2,0 2,8.

11,8

1!9,8

7 S

Не обнарущен

1г8>7

2,0 . 2>6

7, 4

1i 9>5

1г11>3

Следы

0,5

Следы

2,5 5,6

2>8 5>0

7,5

5>0 1гlO 0

Очищенная вода го>нет гонубоватовеленова пай оттенок

9 1611Е расходе кокса 2,0-20,0 r íà 1 м обрабатываемой воды, расхода кислорода воздуха 0,3-0,6% от расхода обрабатываемой воды и избыточном давлении в гальванокоагуляторе 0,05-0,15 NIIa позволяет проводить очистку производственных сточных вод от тяжелых металлов на 97-100%, в том числе от хрома (VI) на 100%.при широком диапа10 зоне исходных концентраций (например: никеля до 3025,0 мг/дм3, меди до

123, 0 мг/дм 5, хрома (VI) до

200 мг/дм ). При этом время обработки, сточных вод не превышает 6,0 мин, что приблизительно в 20 раз превос;ходит производительность известного способа при очистке сточных вод, со, держащих хром (VI) в концентрации

35,3 мг/дмЗ. Расход электроэнергии на поддержание избыточного давления в предлагаемом способе не зависит от концентрации загрязнений в обрабатываемой воде, а зависит от избыточ— ного давления (0,05-0,15 МПа) и сос- 25 тавляет 2,0-6,0 Вт ч на 1 м воды.

Способ позволяет очищать сточные воды, содержащие хром (VI) в концентрациях до 200 мг/дмз в рекомендуемых параметрах процесса и до 300 мг/дм 3р

71ри увеличении времени обработки и очищенной воде, ) рН воды .

Г

Исход» Обре» вчиной ботан щенной ной изобретения

1611886

Составитель Т. Варабаш

Редактор Н.Яцола Техред Л.Олийнык

Корректор С.Шевкун

Заказ 3810 Типаж 803 Подписное

НННИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303S, Иосква, Ж-35, Раушская ыаб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Натент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ очистки сточных вод Способ очистки сточных вод Способ очистки сточных вод Способ очистки сточных вод Способ очистки сточных вод Способ очистки сточных вод 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки воды и может быть использовано в системах водоснабжения и канализации

Изобретение относится к устройствам для электрохимической обработки жидкости и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для электрохимической очистки сточных вод и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для электрохимической очистки сточных вод и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх