Способ подготовки шариков для обработки дорожек качения колец подшипников в среде абразивной суспензии

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в производстве прецизионных шарикоподшипников. Целью изобретения является повышение производительности обработки и стойкости шариков за счет лучшей шаржируемости абразивом их поверхности. Шарики 10 степени точности из стали 110х18М с твердостью 62HRC<SB POS="POST">э</SB> подвергают отпуску в вакууме при остаточном давлении ≤133,3<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-3</SP> Па (≤1<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-3</SP> мм рт.ст.) или среде инертного газа путем нагрева до 660°С с выдержкой при этой температуре 6 ч до получения твердости 28...36 HRC<SB POS="POST">э</SB>. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 21 О 1/78

ГОСУДАРСТВ ЕНН!ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРН ЕНИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4293943/27-02 (22) 29,05.87 (46) 07.12.90, Бюл. ¹ 45 (72) В.А. Смирнов, В.С, Шипунов, В.А. Басов и В.Н. Калмыков (53) 621.785.79(088.8) (56) Патент США ¹ 3608224, кл. 51-105R, 1971.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1065156, кл. В 24 В 19/06, 1984. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШАРИКОВ

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ В СРЕДЕ АБРАЗИВНОЙ СУСПЕНЗИИ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в производстве прецизионных шарикоподшипников.

Целью изобретения является повышение производительности процесса обработки и стойкости шариков за счет лучшей шаржируемости абразивом их поверхности.

Для экспериментальной проверки изготовлены шарики 10-й степени точности из стали 110Х18М с твердостью 62 НВСэ. Результаты отпуска этих шариков в вакууме при различных режимах представлены в табл. 1.

Из данных табл. 1 следует, что оптимальным режимом отпуска шариков, обеспечивающим получение твердости 28 — 36 НВСэ, является нагрев в вакууме при остаточном давлении 1333 . 10 Па {"= 1 . 10 мм рт.ст.) до 650 — 670 С и выдержка при этой температуре в течение 6 ч.

Шариками различной твердости произведена обработка дорожек качения внутренних колец подшипника 2-76018Е1 с

„„5U „„1611 95Î A1I (57) Изобретение относится к машиностроениIG и может быть использовано в производстве прецизионных шарикоподшипников, Целью изобретения является повышение производительности обработки и стойкости шариков за счет лучшей шаржируемости абразивам их поверхности, Шарики 10 степени точности из стали 110 х 18М с твердостью

62НРСэ подвергают отпуску в вакууме при остаточном давлении = 133,3 3 10 Па

-3 (1 10 мм рт.ст,) или среде инертного газа путем нагрева до 660 С с выдержкой при этой температуре 6 ч до получения твердости 28 — 36 НБСэ. 2 табл. применением суспензии на основе абразивного микропорошка карбида бора

М1 ОСТ 2 М171-1-83. Результаты обработки„ представлены в табл. 2, Из данных табл. 2 следует, что шарики твердостью 28 — 36 HRCa обеспечивают большую (в 3,5 — 4,0 раза) скорость сьема металла и меньше (= 2 раза) изнашиваются благодаря интенсивному внедрению и удержанию в их поверхности абразива суспензии, которым и осуществляется резание.

Использование при обработке дорожек каченич шариков из сталей 110Х18М или

ШХ5, отпущенных до твердости 28 — 36 НКСэ на указанных режимах, позволяет повысить производительност ь обработки и стойкость шариков.

Формула изобретения

Способ подготовки шариков для обработки дорожек качения колец подшипников в среде абразивной суспензии, включающий термическую обработку шариков, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки за счет шаржируемости абразивом поверхности шариков, термическую обработку осуществляют в вакууме при остаточном давлении 133,3 10 Па путем нагрева шариков до

650 — 670 С, выдерживают 6 ч и охлаждают до достижениятвердости 28-36 НВСэ, Т аблица1 ум,Па

60 Светлая

Удовлетворительная. 10-3

1 0-3

Не удовлетворительная

° !

Нали10

3 10

3 10

Ф!

30! °

Удовлетворительная

* Температура 450 С вЂ” нэ 50 С выше температуры основного отпуска стали 110Х18М.

* Температура 720 С вЂ” температура критической точки Ас1

10-3

1 0-3

10-3..1 0-3 . 10-3 . 10-3 . „-з

Твердость шариков, ННСэ

32

28

32

28

Вид поверхности шариков чие цветов побежалости

Светлая

Степень шаржируемости шариков

Неудовлетворительная

Удовлетворительная

Сохранение геометрической формы шариков как инструмента

Неудовлетворительная

Удовлетворительная

Неудовлетворительная

Удовлетворительная

1611950

Способ подготовки шариков для обработки дорожек качения колец подшипников в среде абразивной суспензии Способ подготовки шариков для обработки дорожек качения колец подшипников в среде абразивной суспензии Способ подготовки шариков для обработки дорожек качения колец подшипников в среде абразивной суспензии 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для охлаждения и термообработки в жидкой среде крупногабаритных изделий, и является усовершенствованием устройства, по авт.св

Изобретение относится к установке для индукционного нагрева концов цилиндрических заготовок под ковку, прошивку, сплющивание

Изобретение относится к установке для индукционного нагрева концов цилиндрических заготовок под ковку, прошивку, сплющивание

Изобретение относится к поверхностному упрочнению с применением поверхностной деформации и лазерной обработки деталей и может быть использовано для упрочнения деталей, работающих в условиях изнашивания при высоких нагрузках и знакопеременном движении

Изобретение относится к поверхностному упрочнению с применением поверхностной деформации и лазерной обработки деталей и может быть использовано для упрочнения деталей, работающих в условиях изнашивания при высоких нагрузках и знакопеременном движении

Изобретение относится к лазерной обработке и может быть использовано при термической обработке внутренних поверхностей малого диаметра в изделиях из инструментальных сталей, работающих на износ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для поверхностной термообработки стальных изделий

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для поверхностной термообработки стальных изделий

Изобретение относится к металлургии, в частности к термомагнитной обработке магнитно-мягких материалов, и может быть использовано в электротехнической и радиоэлектронной промышленности

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для закалки деталей с цилиндрическими отверстиями

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх