Устройство для закрытого перелива

 

Изобретение относится к литейному производству. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства. После опускания объемного колена 5 в расплав, находящийся в сливной емкости 2 с помощью приспособлений 6 разрываются диафрагмы 4. Под действием разности давлений атмосферного и в емкости 2 металл перетекает по металлопроводу из емкости 1 в емкость 2. Благодаря наличию объемного колена и вакуумной перекачке расплава создается возможность различного размещения емкостей по высоте. 4 ил.

Изобретение относится к литейному производству. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства. На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство при различной длине всасывающего колена; на фиг. 3 узел I на фиг. 1; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 3. Устройство состоит из сливной емкости (например, плавильной печи) 1, приемной емкости (например, разливочный вакуумный миксер) 2, металлопровода с герметично закрепленным на емкости 2 сливным коленом 3, установленных в металлопроводе герметичных диафрагм 4, всасывающего объемного колена 5 и приспособлений 6 для разрыва диафрагм. Диафрагмы 4 могут быть выполнены, например, из мягкого фольгового алюминия и установлены с помощью фланцевых соединений. Диафрагмы и приспособления 6 для их разрыва установлены по обе стороны от плоскости разъема металлопровода без нарушения герметичности в собранном состоянии. Перелив расплава с использованием данного устройства осуществляется следующим образом. Колено 5 металлопровода погружено в расплав, находящийся в емкости 1, и герметично соединено со сливным коленом 3 через прокладку из каолиновой ваты. В горизонтальной части колена 5 образуется газовая подушка, которая препятствует подъему расплава в колене и исключает его замораживание. Герметичность диафрагм в этом случае не нарушена. В емкости 2 создается разрежение, после чего с помощью приспособлений 6 разрывается диафрагма, установленная внутри сливного колена 3, а затем размещенная в колене 5. Под действием разрежения, образовавшегося в объемном колене, расплав переливается из емкости 1 в емкость 2. После перелива в емкость 2 и сливное колено 3 подают инертный газ до его выхода из объемного колена, погруженного в расплав. В результате такой продувки из металлопровода удаляются остатки расплава. После разборки металлопровода диафрагмы 4 заменяют. Устройство вновь готово к работе. Предлагаемое устройство позволяет осуществлять перелив расплава без каких-либо потерь и лучшим образом может быть использовано в вакуумных агрегатах, где вакуум является технологической средой для миксера. Данное устройство легко встраивается в технологический процесс и легко компонуется с емкостями, расположенными на различной высоте. Использование устройства дает возможность переливать расплав из печи в миксер при их одинаковом расположении по высоте, что позволяет существенно уменьшить горизонтальные габариты вакуумного миксера без изменения его полезного объема и повысить съем продукции с единицы производственных площадей.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫТОГО ПЕРЕЛИВА, содержащее приемную и сливную емкости, разъемный металлопровод со сливным и всасывающим коленами, соединенными с емкостями, и плавкими диафрагмами, установленными в металлопроводе, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, металлопровод снабжен приспособлениями для разрыва диафрагм, установленными между ними, а приемная емкость выполнена герметичной.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 16.01.1997

Номер и год публикации бюллетеня: 17-2001

Извещение опубликовано: 20.06.2001        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к переливу расплава из печи в раздаточный ковш, литейные формы и т.п

Изобретение относится к устройствам управления разливкой металла из ковша в литейные формы и может быть использовано при экономном легировании сплавов путем подачи легирующих компонентов непосредственно в струю расплавленного металла, когда требования к количественному составу компонентов и скорости подачи металла особенно велики, так как определяют качество продукции

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для заливки форм

Изобретение относится к технологии заливки расплавов и может быть использовано в литейном производстве

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности предназначено для заливки металла в изложницы

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству и используется при заливке литейных форм металлом

Изобретение относится к измерению количества жидкого металла, содержащегося в соответствующих раздаточных печах

Изобретение относится к устройствам для исследования адсорбционных процессов в металлах и сплавах и предназначено для изучения кинетики адсорбции поверхностно-активного компонента на поверхности жидких бинарных сплавов по изменению со временем поверхностного натяжения свежеобразованной поверхности, определяемого прецизионным методом большой капли

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для перелива жидкого металла из одной металлургической емкости в другую

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при разливке алюминия

Изобретение относится к области литейного производства

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выпуска расплава из наклоняемой металлургической емкости

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано, например, при сливе жидкого металла из печи в миксер

Изобретение относится к области электромагнитного воздействия на расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для транспортировки и разливки жидкого металла, преимущественно алюминия
Наверх